Знание Что такое биомасло? Устойчивый возобновляемый источник энергии, получаемый из биомассы
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 3 недели назад

Что такое биомасло? Устойчивый возобновляемый источник энергии, получаемый из биомассы

Биомасло, также известное как пиролизное масло, - это жидкий продукт, получаемый в результате процесса пиролиза, который включает в себя быстрый нагрев биомассы в среде с низким содержанием кислорода и последующее быстрое охлаждение. В результате этого процесса биомасса переходит в жидкую форму, что облегчает ее обработку, хранение и переработку. Биомасло характеризуется высоким содержанием воды и кислорода, низким pH, высокой вязкостью и окислительной нестабильностью. Несмотря на эти проблемы, оно является перспективным возобновляемым источником энергии, который можно перерабатывать для использования в качестве моторного топлива, превращать в сингаз или биодизель, а также использовать для совместного сжигания. Простота обработки и низкие транспортные расходы делают его привлекательной альтернативой традиционному ископаемому топливу.

Ключевые моменты объяснены:

Что такое биомасло? Устойчивый возобновляемый источник энергии, получаемый из биомассы
  1. Определение и процесс производства:

    • Биомасло производится путем пиролиз процесс, который включает в себя нагревание сухой биомассы (такой как древесина, сельскохозяйственные отходы или водоросли) при высоких температурах (обычно выше 450°C) в отсутствие кислорода.
    • В результате быстрого нагрева и тушения биомассы она разжижается, образуя темно-коричневую жидкость, известную как биомасло.
    • Этот процесс также дает другие побочные продукты, включая сингаз, биосахар и тепловую энергию.
  2. Физические и химические свойства:

    • Высокое содержание воды: Биомасло содержит 20-30% воды, что влияет на его стабильность и энергетическую плотность.
    • Плотность: Он плотнее воды, его плотность находится в диапазоне 1,10-1,25 г/мл.
    • Теплотворная способность: Теплотворная способность биомасла относительно низкая - 5600-7700 БТЕ/фунт (13-18 МДж/кг), по сравнению с традиционным ископаемым топливом.
    • Высокое содержание кислорода: Содержание кислорода в биомасле составляет 35-50%, что обусловливает его высокую кислотность (pH до ~2) и окислительную нестабильность.
    • Вязкость: Обладает высокой вязкостью, в диапазоне 20-1000 сантипуаз (cp) при 40°C, что делает его сложным для обработки и транспортировки.
    • Твердые остатки: Биомасло может содержать до 40 % твердых остатков, что может привести к таким проблемам, как засорение топливных систем.
  3. Проблемы и вопросы стабильности:

    • Окислительная нестабильность: Биомасло склонно к полимеризации, агломерации и окислительным реакциям, которые со временем увеличивают его вязкость и летучесть.
    • Коррозионная активность: Высокая кислотность и насыщенные кислородом органические соединения делают его коррозийным для оборудования для хранения и обработки.
    • Низкая волатильность: Биомасло обладает низкой летучестью, то есть оно не испаряется легко, что ограничивает его использование в некоторых областях.
  4. Приложения и модернизация:

    • Использование топлива: Биомасло может использоваться в качестве жидкого топлива в дизельных двигателях и газовых турбинах для производства электроэнергии. Он также подходит для совместного сжигания на электростанциях, где его смешивают с традиционным топливом для снижения выбросов.
    • Модернизация процессов: Для улучшения совместимости с топливом для нефтепереработки биомасло подвергается процессам модернизации, таким как деоксигенация (удаление кислорода) и каталитическая обработка. Эти процессы повышают его стабильность, снижают кислотность и улучшают теплотворную способность.
    • Переход на другие виды топлива: Биомасло может быть преобразовано в сингаз (смесь водорода и монооксида углерода) или биодизель путем газификации и других химических процессов.
  5. Преимущества биомасла:

    • Возобновляемый источник энергии: Биомасло получают из биомассы, что делает его устойчивой альтернативой ископаемому топливу.
    • Простота в обращении: Жидкая форма облегчает перекачку, хранение и транспортировку по сравнению с твердой биомассой.
    • Снижение затрат на транспортировку и хранение: Жидкое состояние биомасла снижает логистические проблемы и затраты, связанные с обработкой биомассы.
    • Источник органических соединений: Помимо применения в качестве топлива, биомасло может служить источником органических соединений и специальных химикатов для промышленного использования.
  6. Перспективы на будущее:

    • В настоящее время ведутся исследования по улучшению качества и стабильности биомасла с помощью передовых методов пиролиза, таких как каталитический пиролиз, в котором используются катализаторы для улучшения свойств получаемого масла.
    • Разработка эффективных процессов переработки имеет решающее значение для превращения биомасла в жизнеспособную альтернативу традиционным видам топлива в больших масштабах.
    • Потенциальная роль биомасла в снижении выбросов парниковых газов и зависимости от ископаемого топлива делает его одним из ключевых направлений развития возобновляемой энергетики.

В целом, биомасло - это универсальное и возобновляемое жидкое топливо, получаемое из биомассы путем пиролиза. Хотя он сталкивается с проблемами, связанными со стабильностью, кислотностью и вязкостью, текущие достижения в области модернизации и каталитических процессов обещают его более широкое внедрение в качестве устойчивого источника энергии. Его применение в производстве электроэнергии, совместном сжигании топлива и химическом производстве подчеркивает его потенциал для внесения вклада в более экологичное энергетическое будущее.

Сводная таблица:

Аспект Подробности
Производственный процесс Пиролиз сухой биомассы при температуре >450°C в среде с низким содержанием кислорода.
Основные свойства Высокое содержание воды (20-30%), кислорода (35-50%), низкий уровень pH (~2), высокая вязкость (20-1000 сП).
Вызовы Окислительная нестабильность, коррозионная активность, низкая летучесть, твердые остатки.
Приложения Моторное топливо, сингаз, биодизель, совместное сжигание на электростанциях.
Преимущества Возобновляемые, легкие в обработке, низкие транспортные расходы, источник органических соединений.
Перспективы на будущее Каталитический пиролиз, процессы переработки, снижение выбросов парниковых газов.

Интересуетесь биотопливом как устойчивым энергетическим решением? Свяжитесь с нашими экспертами сегодня чтобы узнать больше!

Связанные товары

роторная печь для пиролиза биомассы

роторная печь для пиролиза биомассы

Узнайте о роторных печах для пиролиза биомассы и о том, как они разлагают органические материалы при высоких температурах без доступа кислорода. Используются для производства биотоплива, переработки отходов, химикатов и многого другого.

Завод по пиролизу отработанных шин

Завод по пиролизу отработанных шин

Пиролизный завод по переработке отработанных шин, производимый нашей компанией, использует новый тип технологии пиролиза, при котором шины нагреваются в условиях полной аноксичности или ограниченного доступа кислорода, в результате чего высокомолекулярные полимеры и органические добавки разлагаются на низкомолекулярные или маломолекулярные соединения, тем самым восстанавливая шинное масло.

Электрическая вращающаяся печь пиролиза завод пиролиз машина электрический роторный кальцинатор

Электрическая вращающаяся печь пиролиза завод пиролиз машина электрический роторный кальцинатор

Электрическая вращающаяся печь - точно управляемая, она идеально подходит для прокаливания и сушки таких материалов, как кобалат лития, редкоземельные металлы и цветные металлы.

Непрерывно работающая электронагревательная пиролизная печь

Непрерывно работающая электронагревательная пиролизная печь

Эффективное прокаливание и сушка сыпучих порошкообразных и кусковых жидких материалов с помощью вращающейся печи с электрическим нагревом. Идеально подходит для обработки материалов для литий-ионных батарей и т.д.

Молекулярная дистилляция

Молекулярная дистилляция

С легкостью очищайте и концентрируйте натуральные продукты, используя наш процесс молекулярной дистилляции. Высокое давление вакуума, низкие рабочие температуры и короткое время нагрева позволяют сохранить естественное качество материалов и добиться превосходного разделения. Откройте для себя преимущества уже сегодня!

Трубка для отбора проб масляных паров из бутыли из ПТФЭ

Трубка для отбора проб масляных паров из бутыли из ПТФЭ

Изделия из ПТФЭ обычно называют «антипригарным покрытием», которое представляет собой синтетический полимерный материал, заменяющий все атомы водорода в полиэтилене на фтор.

Космический стерилизатор с перекисью водорода

Космический стерилизатор с перекисью водорода

Стерилизатор с перекисью водорода — это устройство, в котором для обеззараживания закрытых помещений используется испаряющийся перекись водорода. Он убивает микроорганизмы, повреждая их клеточные компоненты и генетический материал.

Взрывозащищенный реактор гидротермального синтеза

Взрывозащищенный реактор гидротермального синтеза

Улучшите свои лабораторные реакции с помощью взрывобезопасного реактора гидротермального синтеза. Устойчив к коррозии, безопасен и надежен. Закажите сейчас для более быстрого анализа!

испарительная лодка для органических веществ

испарительная лодка для органических веществ

Испарительная лодочка для органических веществ является важным инструментом для точного и равномерного нагрева при осаждении органических материалов.

1-5л одиночный стеклянный реактор

1-5л одиночный стеклянный реактор

Найдите идеальную систему стеклянного реактора для синтетических реакций, дистилляции и фильтрации. Выберите объем от 1 до 200 л, регулируемое перемешивание и контроль температуры, а также пользовательские параметры. KinTek поможет вам!

Диоксид иридия IrO2 для электролиза воды

Диоксид иридия IrO2 для электролиза воды

Диоксид иридия, кристаллическая решетка которого имеет структуру рутила. Диоксид иридия и другие оксиды редких металлов могут быть использованы в анодных электродах для промышленного электролиза и микроэлектродах для электрофизиологических исследований.

Электрическая печь для регенерации активированного угля

Электрическая печь для регенерации активированного угля

Восстановите свой активированный уголь с помощью электрической регенерационной печи KinTek. Добейтесь эффективной и экономичной регенерации с помощью нашей высокоавтоматизированной вращающейся печи и интеллектуального терморегулятора.

Реактор гидротермального синтеза

Реактор гидротермального синтеза

Узнайте о применении реактора гидротермального синтеза — небольшого коррозионностойкого реактора для химических лабораторий. Добейтесь быстрого переваривания нерастворимых веществ безопасным и надежным способом. Узнайте больше прямо сейчас.

Подъем/опрокидывание стеклянного реактора

Подъем/опрокидывание стеклянного реактора

Усовершенствуйте свои синтетические реакции, процессы дистилляции и фильтрации с помощью нашей системы подъемно-опрокидывающихся стеклянных реакторов. Благодаря широкому диапазону температурной адаптации, точному управлению перемешиванием и устойчивым к растворителям клапанам наша система гарантирует стабильные и чистые результаты. Изучите возможности и дополнительные функции уже сегодня!

настенный дистиллятор воды

настенный дистиллятор воды

Настенный дистиллятор воды может быть установлен на стене и предназначен для непрерывного, автоматического и эффективного производства высококачественной дистиллированной воды с низкими экономическими затратами.

80-150 л одинарный стеклянный реактор

80-150 л одинарный стеклянный реактор

Ищете стеклянный реактор для своей лаборатории? Наш стеклянный реактор объемом 80-150 л предлагает регулируемую температуру, скорость и механические функции для синтетических реакций, дистилляции и многого другого. Благодаря настраиваемым параметрам и специализированным услугам KinTek поможет вам.

Стеклянный реактор с рубашкой 80-150 л

Стеклянный реактор с рубашкой 80-150 л

Ищете универсальную систему реакторов со стеклянным кожухом для вашей лаборатории? Наш реактор объемом 80-150 л предлагает регулируемую температуру, скорость и механические функции для синтетических реакций, дистилляции и многого другого. Благодаря настраиваемым параметрам и специализированным услугам KinTek поможет вам.

Блок водородных топливных элементов

Блок водородных топливных элементов

Стек топливных элементов — это модульный высокоэффективный способ выработки электроэнергии с использованием водорода и кислорода посредством электрохимического процесса. Его можно использовать в различных стационарных и мобильных приложениях в качестве чистого и возобновляемого источника энергии.

Стеклянный реактор с рубашкой 10-50 л

Стеклянный реактор с рубашкой 10-50 л

Откройте для себя универсальный стеклянный реактор с рубашкой объемом 10–50 л для фармацевтической, химической и биологической промышленности. Доступны точный контроль скорости перемешивания, несколько защит безопасности и настраиваемые параметры. KinTek, ваш партнер по производству стеклянных реакторов.

Роторный испаритель 2-5 л для экстракции, молекулярной кулинарии, гастрономии и лаборатории

Роторный испаритель 2-5 л для экстракции, молекулярной кулинарии, гастрономии и лаборатории

Эффективно удаляйте низкокипящие растворители с помощью роторного испарителя KT 2-5L. Идеально подходит для химических лабораторий в фармацевтической, химической и биологической промышленности.

Медная пена

Медная пена

Медная пена обладает хорошей теплопроводностью и может широко использоваться для теплопроводности и отвода тепла двигателей/электроприборов и электронных компонентов.

Анионообменная мембрана

Анионообменная мембрана

Анионообменные мембраны (AEM) представляют собой полупроницаемые мембраны, обычно изготовленные из иономеров, предназначенные для проведения анионов, но не пропускающие газы, такие как кислород или водород.

никелевая пена

никелевая пена

Вспененный никель представляет собой высокотехнологичную глубокую обработку, а металлический никель превращается в пенопластовую губку, которая имеет трехмерную сквозную сетчатую структуру.

Вытяжная матрица с наноалмазным покрытием Оборудование HFCVD

Вытяжная матрица с наноалмазным покрытием Оборудование HFCVD

Фильера для нанесения наноалмазного композитного покрытия использует цементированный карбид (WC-Co) в качестве подложки, а для нанесения обычного алмаза и наноалмазного композитного покрытия на поверхность внутреннего отверстия пресс-формы используется метод химической паровой фазы (сокращенно CVD-метод).


Оставьте ваше сообщение