Знание Что такое пиролиз отработанных шин?Превратите использованные шины в ценные ресурсы
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 4 недели назад

Что такое пиролиз отработанных шин?Превратите использованные шины в ценные ресурсы

Пиролиз отработанных шин - это процесс, при котором отработанные шины превращаются в ценные побочные продукты путем термического разложения в отсутствие кислорода.Основными продуктами этого процесса являются пиролизное масло, сажа, стальная проволока и горючий газ.Пиролизное масло, составляющее 35-45 % от общего объема производства, может быть использовано в качестве топлива или подвергнуто дальнейшей переработке для получения более ценных продуктов.Сажа, составляющая 30-35% продукции, широко используется в производстве шин, резиновых изделий, чернил и модификаторов асфальта.Стальная проволока, извлекаемая в процессе предварительной обработки, составляет 8-15 % и используется для производства металлических абразивов и других материалов на основе стали.Кроме того, в ходе процесса образуется горючий газ (8-15 %), который может использоваться для питания пиролизной системы или в качестве источника энергии.Эти продукты не только приносят экономическую выгоду, но и способствуют устойчивому управлению отходами, поскольку перерабатывают материалы, которые в противном случае оказались бы на свалках.

Ключевые моменты:

Что такое пиролиз отработанных шин?Превратите использованные шины в ценные ресурсы
  1. Пиролизное масло (35-45% от объема производства):

    • Описание:Пиролизное масло - это темная, вязкая жидкость, полученная в результате термического разложения шин.Оно представляет собой смесь углеводородов и может использоваться в качестве заменителя топлива для промышленных котлов, печей и энергетики.
    • Области применения:
      • Прямое использование в качестве топлива в промышленных условиях.
      • Дальнейшая перегонка для получения более ценных продуктов, таких как дизельное топливо или бензин.
      • Ключевой компонент в процессах химического производства.
    • Экономическая ценность:Универсальность и высокое содержание энергии делают его ценным побочным продуктом, снижающим зависимость от ископаемого топлива.
  2. Сажа (30-35% от объема производства):

    • Описание:Сажа представляет собой тонкий порошок, состоящий из частиц углерода.Она является важнейшим материалом в различных отраслях промышленности благодаря своим армирующим свойствам и способности повышать прочность.
    • Области применения:
      • Используется в качестве армирующего агента в производстве шин и резиновых изделий.
      • Пигмент в чернилах, красках и покрытиях.
      • Добавка в асфальт для повышения долговечности дорог.
    • Экономическая ценность:Широкое промышленное применение этого материала обеспечивает постоянный спрос, что делает его выгодным побочным продуктом пиролиза шин.
  3. Стальная проволока (8-15% от объема производства):

    • Описание:Стальная проволока извлекается на этапе предварительной обработки при пиролизе шин.Это высококачественный материал, который можно перерабатывать и использовать повторно.
    • Применение:
      • Производство металлических абразивов и изделий на основе стали.
      • Армирование строительных материалов.
      • Переработка в новые стальные изделия, что снижает потребность в производстве первичной стали.
    • Экономическая ценность:Переработка стальной проволоки снижает производственные затраты и воздействие на окружающую среду, что делает ее устойчивым и экономически эффективным ресурсом.
  4. Горючий газ (8-15% от объема производства):

    • Описание:В процессе пиролиза образуется смесь газов, включающая метан, водород и другие углеводороды.Этот газ является неконденсируемым и имеет высокую теплотворную способность.
    • Области применения:
      • Используется в качестве топлива для питания пиролизной системы, снижая эксплуатационные расходы.
      • Может использоваться в качестве источника энергии для отопления или производства электричества.
    • Экономическая ценность:Газ обеспечивает энергоэффективное решение для питания процесса пиролиза, повышая общую устойчивость производства.
  5. Факторы, влияющие на состав продукта:

    • Метод пиролиза:Различные методы пиролиза (например, периодический, непрерывный) могут влиять на выход и качество продуктов.
    • Температура и условия:Температура и продолжительность пиролиза влияют на распад компонентов покрышки, воздействуя на пропорции масла, сажи и газа.
    • Состав шины:Различия в материалах шин (например, натуральный каучук, синтетический каучук) могут привести к различиям в выпуске продукции.
  6. Экологические и экономические преимущества:

    • Сокращение отходов:Пиролиз шин значительно сокращает объем отработанных шин, предотвращая загрязнение окружающей среды и переполнение свалок.
    • Восстановление ресурсов:В ходе процесса восстанавливаются такие ценные материалы, как нефть, сажа и сталь, что способствует развитию циркулярной экономики.
    • Энергоэффективность:Использование горючего газа в качестве источника топлива повышает энергоэффективность процесса пиролиза, снижая зависимость от внешних источников энергии.

Превращая отработанные шины в ценные продукты, пиролиз шин предлагает устойчивое решение проблемы утилизации отходов, обеспечивая при этом экономическую выгоду.Универсальность и полезность побочных продуктов обеспечивают их востребованность в различных отраслях промышленности, что делает этот процесс ключевым компонентом современных усилий по переработке и восстановлению ресурсов.

Сводная таблица:

Продукт Выход (%) Области применения Экономическая ценность
Пиролизное масло 35-45% - Промышленное топливо, дистилляция для дизельного топлива/бензина, химическое производство Снижает зависимость от ископаемых видов топлива, универсальность и высокое содержание энергии
Углеродная сажа 30-35% - Укрепление шин/резины, краски, добавки в асфальт Высокий спрос в промышленности, повышает долговечность продукции
Стальная проволока 8-15% - Абразивные материалы по металлу, строительная арматура, изделия из переработанной стали Снижение производственных затрат, экологически чистый ресурс
Горючий газ 8-15% - Обеспечивает работу пиролизной системы и выработку тепла/электроэнергии Энергоэффективность, снижение эксплуатационных расходов

Готовы превратить отработанные шины в ценные ресурсы? Свяжитесь с нами сегодня чтобы узнать больше о решениях по пиролизу шин!

Связанные товары

Завод по пиролизу отработанных шин

Завод по пиролизу отработанных шин

Пиролизный завод по переработке отработанных шин, производимый нашей компанией, использует новый тип технологии пиролиза, при котором шины нагреваются в условиях полной аноксичности или ограниченного доступа кислорода, в результате чего высокомолекулярные полимеры и органические добавки разлагаются на низкомолекулярные или маломолекулярные соединения, тем самым восстанавливая шинное масло.

роторная печь для пиролиза биомассы

роторная печь для пиролиза биомассы

Узнайте о роторных печах для пиролиза биомассы и о том, как они разлагают органические материалы при высоких температурах без доступа кислорода. Используются для производства биотоплива, переработки отходов, химикатов и многого другого.

Электрическая вращающаяся печь пиролиза завод пиролиз машина электрический роторный кальцинатор

Электрическая вращающаяся печь пиролиза завод пиролиз машина электрический роторный кальцинатор

Электрическая вращающаяся печь - точно управляемая, она идеально подходит для прокаливания и сушки таких материалов, как кобалат лития, редкоземельные металлы и цветные металлы.

Непрерывно работающая электронагревательная пиролизная печь

Непрерывно работающая электронагревательная пиролизная печь

Эффективное прокаливание и сушка сыпучих порошкообразных и кусковых жидких материалов с помощью вращающейся печи с электрическим нагревом. Идеально подходит для обработки материалов для литий-ионных батарей и т.д.

Электрическая печь для регенерации активированного угля

Электрическая печь для регенерации активированного угля

Восстановите свой активированный уголь с помощью электрической регенерационной печи KinTek. Добейтесь эффективной и экономичной регенерации с помощью нашей высокоавтоматизированной вращающейся печи и интеллектуального терморегулятора.

лабораторная вакуумная наклонно-вращательная трубчатая печь

лабораторная вакуумная наклонно-вращательная трубчатая печь

Откройте для себя универсальность лабораторной вращающейся печи: идеально подходит для прокаливания, сушки, спекания и высокотемпературных реакций. Регулируемые функции поворота и наклона для оптимального нагрева. Подходит для вакуума и контролируемой атмосферы. Узнайте больше прямо сейчас!

Вакуумная герметичная ротационная трубчатая печь непрерывного действия

Вакуумная герметичная ротационная трубчатая печь непрерывного действия

Испытайте эффективную обработку материалов с помощью нашей ротационной трубчатой печи с вакуумным уплотнением. Идеально подходит для экспериментов или промышленного производства, оснащена дополнительными функциями для контролируемой подачи и оптимизации результатов. Заказать сейчас.

Блок водородных топливных элементов

Блок водородных топливных элементов

Стек топливных элементов — это модульный высокоэффективный способ выработки электроэнергии с использованием водорода и кислорода посредством электрохимического процесса. Его можно использовать в различных стационарных и мобильных приложениях в качестве чистого и возобновляемого источника энергии.


Оставьте ваше сообщение