Пиролиз шин - это процесс переработки отработанных шин в ценные продукты.
Основными продуктами пиролиза шин являются сажа, пиролизное масло, сталь и газ.
Каждый из этих продуктов имеет свои особенности и применение.
Сажа: Высокоценный продукт
При пиролизе тонны шин образуется около 380 кг сажи.
Эта сажа отличается высоким качеством и высоким выходом, часто превышающим доход от пиролизного масла.
Она используется в различных областях, например, в шинах и других резиновых изделиях, чернилах и модификаторах асфальта.
Это свидетельствует о его высокой потребительской ценности.
Пиролизное масло: Универсальное и богатое энергией вещество
В результате процесса пиролиза образуется около 300 кг пиролизного масла.
Это масло обладает низкой вязкостью и высокой теплотворной способностью, что делает его пригодным для прямого использования в качестве топлива.
Кроме того, его можно подвергнуть дальнейшей дистилляции для повышения его стоимости.
Масло является ценным продуктом благодаря своей энергоемкости и универсальности в промышленном применении.
Сталь: Переработанная и повторно используемая
В процессе пиролиза извлекается около 170 кг стальной проволоки.
Эта сталь может быть переработана в различные основные стальные материалы, такие как металлические абразивы и стальная проволока для резки.
Восстановление стали имеет большое значение, поскольку снижает потребность в добыче сырья и вносит вклад в переработку и устойчивое развитие.
Газ: Побочный продукт с ценностью
Получается около 150 кг газа с содержанием метана около 40 %.
Этот газ является побочным продуктом процесса пиролиза и образуется на этапе деполимеризации или дегазации, который обычно длится 3-5 часов.
Газ проходит через теплообменник, где он отделяется от масла в процессе конденсации.
Этот газ может быть использован в качестве источника топлива, что способствует повышению общей энергоэффективности пиролизной системы.
Эффективность и преимущества пиролиза шин
Процесс пиролиза шин выгоден тем, что не требует измельчения или фракционирования шин перед переработкой.
Это упрощает этапы подготовки.
Система является модульной и масштабируемой, позволяя обрабатывать 1000 кг шин в одном реакторе в течение 4-6 часов.
Таким образом, производительность одного реактора составляет 4 тонны в день.
Такая эффективность и разнообразие ценных конечных продуктов делают пиролиз шин выгодным и экологически полезным методом утилизации отходов шин.
Продолжайте исследовать, проконсультируйтесь с нашими специалистами
Откройте для себя весь потенциал переработки шин с помощью инновационных пиролизных систем KINTEK SOLUTION!
Наши передовые технологии не только позволяют максимально извлечь такие ценные продукты, как технический углерод, пиролизное масло, сталь и газ, но и упрощают процесс благодаря модульным и масштабируемым реакторам.
Повысьте эффективность своих операций по переработке и внесите свой вклад в более экологичное будущее с помощью KINTEK SOLUTION - где каждая шина - это новое начало.
Узнайте больше о наших решениях сегодня и раскройте потенциал прибыли и устойчивого развития ваших отработанных шин!
