Знание Как работает пиролизная система? 4 ключевых этапа
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 2 месяца назад

Как работает пиролизная система? 4 ключевых этапа

Пиролиз - это термохимический процесс, в ходе которого происходит термическое разложение органических материалов в отсутствие кислорода. Этот процесс приводит к образованию жидких, газообразных и твердых продуктов. Он имеет решающее значение для преобразования биомассы и других органических отходов в ценные ресурсы.

4 ключевых этапа

Как работает пиролизная система? 4 ключевых этапа

1. Введение сырья

Органическое сырье, например биомасса, вводится в реактор пиролиза через воздушные шлюзы. Эти воздушные шлюзы продуваются инертным газом, чтобы предотвратить попадание кислорода и вызвать горение.

2. Нагрев

Сырье нагревается до высоких температур, обычно от 400 до 800 градусов Цельсия. Этот нагрев часто достигается с помощью таких методов, как микроволны. Этот этап разрушает связи между твердыми и летучими веществами в материале.

3. Реакция пиролиза

При таких высоких температурах органические соединения в сырье термически разрушаются, распадаясь на более мелкие молекулы. Этот процесс происходит без горения из-за отсутствия кислорода, в результате чего образуется парогазовая смесь и мелкий уголь.

4. Разделение продуктов

Летучие фракции, представляющие собой пар, разделяются на газы и жидкости путем конденсации. Неконденсирующиеся газы могут быть возвращены в реактор в качестве уносящего газа.

Подробное объяснение

Ввод и нагрев сырья

Процесс начинается с введения сухого сырья в реактор. Использование воздушных шлюзов и инертных газов обеспечивает бескислородную среду внутри реактора. Это необходимо для того, чтобы пиролиз происходил без горения. Нагрев сырья очень важен, так как он инициирует термический крекинг органических материалов. Этот нагрев может осуществляться различными методами, в том числе микроволнами, которые обеспечивают точную и эффективную передачу энергии.

Реакция пиролиза

Основой процесса пиролиза является термический крекинг исходного сырья. При высоких температурах тепловая энергия заставляет молекулы сырья интенсивно вибрировать, что приводит к разрыву химических связей и образованию более мелких молекул. Этот процесс известен как деволатилизация. Отсутствие кислорода предотвращает горение, которое в противном случае привело бы к выделению CO₂ и потреблению энергии. Вместо этого пиролиз приводит к образованию богатых энергией продуктов, таких как биомасло, газы и древесный уголь.

Разделение и утилизация продуктов

После реакции пиролиза продукты разделяются. Летучие газы и жидкости конденсируются и собираются, а неконденсирующиеся газы могут быть возвращены в реактор для поддержания инертной среды и содействия процессу пиролиза. Твердый остаток, или древесный уголь, может быть использован в качестве топлива или переработан в активированный уголь.

Типы пиролиза

Медленный пиролиз

Этот метод предполагает медленную скорость нагрева и более длительное время пребывания в реакторе, что приводит к более высокому выходу древесного угля. Исторически он использовался для производства древесного угля.

Быстрый пиролиз

В этом процессе используются более высокие скорости нагрева и более короткое время пребывания в реакторе, что позволяет получить максимальное количество биомасла.

Сверхбыстрый пиролиз

Это усовершенствованный метод, который работает при еще более высоких скоростях нагрева и очень коротком времени пребывания, направленный на более эффективное производство биомасла.

Каждый тип пиролиза оптимизирован для получения определенных продуктов в зависимости от желаемого применения и характеристик сырья.

Продолжайте исследовать, проконсультируйтесь с нашими специалистами

Откройте для себя передовые технологии пиролиза вместе с KINTEK SOLUTION! Наше современное оборудование и решения разработаны для того, чтобы довести процесс пиролиза до непревзойденной эффективности, превращая биомассу и органические отходы в ценные ресурсы. Мы предлагаем прецизионные приборы для медленного и сверхбыстрого пиролиза, разработанные специально для ваших нужд. Расширьте возможности своей лаборатории уже сегодня - изучите наш широкий ассортимент и совершите революцию в переработке органических материалов.Свяжитесь с KINTEK SOLUTION, чтобы раскрыть потенциал вашего сырья!

Связанные товары

роторная печь для пиролиза биомассы

роторная печь для пиролиза биомассы

Узнайте о роторных печах для пиролиза биомассы и о том, как они разлагают органические материалы при высоких температурах без доступа кислорода. Используются для производства биотоплива, переработки отходов, химикатов и многого другого.

Завод по пиролизу отработанных шин

Завод по пиролизу отработанных шин

Пиролизный завод по переработке отработанных шин, производимый нашей компанией, использует новый тип технологии пиролиза, при котором шины нагреваются в условиях полной аноксичности или ограниченного доступа кислорода, в результате чего высокомолекулярные полимеры и органические добавки разлагаются на низкомолекулярные или маломолекулярные соединения, тем самым восстанавливая шинное масло.

Непрерывно работающая электронагревательная пиролизная печь

Непрерывно работающая электронагревательная пиролизная печь

Эффективное прокаливание и сушка сыпучих порошкообразных и кусковых жидких материалов с помощью вращающейся печи с электрическим нагревом. Идеально подходит для обработки материалов для литий-ионных батарей и т.д.

Электрическая вращающаяся печь пиролиза завод пиролиз машина электрический роторный кальцинатор

Электрическая вращающаяся печь пиролиза завод пиролиз машина электрический роторный кальцинатор

Электрическая вращающаяся печь - точно управляемая, она идеально подходит для прокаливания и сушки таких материалов, как кобалат лития, редкоземельные металлы и цветные металлы.

Скользящая трубчатая печь PECVD с жидким газификатором PECVD машина

Скользящая трубчатая печь PECVD с жидким газификатором PECVD машина

Система KT-PE12 Slide PECVD: широкий диапазон мощностей, программируемый контроль температуры, быстрый нагрев/охлаждение с помощью скользящей системы, контроль массового расхода MFC и вакуумный насос.

Вращающаяся трубчатая печь с несколькими зонами нагрева

Вращающаяся трубчатая печь с несколькими зонами нагрева

Многозонная вращающаяся печь для высокоточного контроля температуры с 2-8 независимыми зонами нагрева. Идеально подходит для материалов электродов литий-ионных аккумуляторов и высокотемпературных реакций. Может работать в вакууме и контролируемой атмосфере.

Электрическая печь для регенерации активированного угля

Электрическая печь для регенерации активированного угля

Восстановите свой активированный уголь с помощью электрической регенерационной печи KinTek. Добейтесь эффективной и экономичной регенерации с помощью нашей высокоавтоматизированной вращающейся печи и интеллектуального терморегулятора.

Сплит автоматический нагретый пресс гранулы лаборатории 30T / 40T

Сплит автоматический нагретый пресс гранулы лаборатории 30T / 40T

Откройте для себя наш разъемный автоматический лабораторный пресс с подогревом 30T/40T для точной подготовки образцов в исследованиях материалов, фармацевтике, керамике и электронной промышленности. Благодаря небольшой площади и нагреву до 300°C он идеально подходит для обработки в вакуумной среде.

Молекулярная дистилляция

Молекулярная дистилляция

С легкостью очищайте и концентрируйте натуральные продукты, используя наш процесс молекулярной дистилляции. Высокое давление вакуума, низкие рабочие температуры и короткое время нагрева позволяют сохранить естественное качество материалов и добиться превосходного разделения. Откройте для себя преимущества уже сегодня!

Реактор гидротермального синтеза

Реактор гидротермального синтеза

Узнайте о применении реактора гидротермального синтеза — небольшого коррозионностойкого реактора для химических лабораторий. Добейтесь быстрого переваривания нерастворимых веществ безопасным и надежным способом. Узнайте больше прямо сейчас.

лабораторная вакуумная наклонно-вращательная трубчатая печь

лабораторная вакуумная наклонно-вращательная трубчатая печь

Откройте для себя универсальность лабораторной вращающейся печи: идеально подходит для прокаливания, сушки, спекания и высокотемпературных реакций. Регулируемые функции поворота и наклона для оптимального нагрева. Подходит для вакуума и контролируемой атмосферы. Узнайте больше прямо сейчас!


Оставьте ваше сообщение