Оборудование для испытания угля и кокса
Барабанный тестер типа I для определения реакционной способности и прочности кокса после реакции
Артикул : KT-TE40
Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки
- Скорость вращения барабана
- 20 ± 0,5 об/мин
- Общее количество оборотов и время испытания
- 600 об / 30 ± 1 мин
- Размеры и материал барабана
- Диаметр 140 мм (наружный) × длина 700 мм (толщина стенки 5 мм), легированная сталь Q345 (16Mn)
Доставка:
Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Почему выбирают нас
Простой процесс заказа, качественные продукты и специализированная поддержка для успеха вашего бизнеса.
Обзор продукта


Это соответствующее стандартам испытательное устройство разработано специально для оценки механической деградации и прочности металлургического кокса после высокотемпературной газификации углекислым газом. Будучи критически важным дополнением к печам для испытания индекса реакционной способности кокса, система механически вращает прореагировавшие образцы кокса в условиях строго контролируемой динамики вращения для определения индекса прочности кокса после реакции (CSR) в соответствии со стандартами GB/T 4000.
Оборудование предназначено в первую очередь для предприятий черной металлургии, коксохимических заводов, коммерческих металлургических испытательных лабораторий и академических исследовательских центров угля. Оно предоставляет достоверные данные о целостности кокса в смоделированных условиях доменной печи. Оценивая способность углеродистых восстановителей противостоять ударам и истиранию при повышенных температурах, менеджеры по контролю качества и операторы печей могут оптимизировать стратегии смешивания углей, снизить эксплуатационные расходы и предотвратить преждевременную потерю проницаемости в шахте доменной печи.
Изготовленный из толстостенной износостойкой легированной стали и оснащенный прецизионным трансмиссионным приводом с прямым соединением, этот механический вращающийся блок гарантирует непревзойденную эксплуатационную стабильность и повторяемость циклов испытаний. Его прочная хромированная внешняя поверхность, универсальный механизм ориентации под разными углами и автоматическая система управления оборотами обеспечивают непрерывную и надежную работу в условиях жестких графиков промышленных испытаний.
Ключевые особенности
- Стандартизированное выполнение испытаний: Полное соответствие методологиям испытаний GB/T 4000 с использованием автоматического контроллера подсчета, который выполняет строго рассчитанную последовательность из 600 оборотов за 30 ± 1 минуту для обеспечения безупречной аналитической воспроизводимости.
- Прочный износостойкий сплав барабана: Изготовлен из высокопрочной конструкционной стали Q345 (16Mn) с толщиной стенки 5 мм, что обеспечивает исключительную устойчивость к непрерывному истиранию поверхности и ударам образцов во время механического вращения.
- Прецизионный силовой агрегат с прямым приводом: Оснащен двигателем мощностью 0,22 кВт, напрямую соединенным с вращающимся барабаном, что исключает проскальзывание ремня, механический гистерезис и вибрацию трансмиссии для поддержания стабильной рабочей скорости 20 ± 0,5 об/мин.
- Промышленное хромирование: Вся внешняя поверхность вращающегося цилиндра подвергается комплексной электрогальванической хромировке, обеспечивающей превосходную защиту от лабораторной коррозии, атмосферного окисления и механических повреждений.
- Быстродействующая крышка барабана с резьбой: Оснащена эргономичной, прецизионно обработанной запирающейся крышкой с быстрой резьбой, которая надежно герметизирует во избежание потери мелких частиц и при этом обеспечивает быструю загрузку без использования инструментов и легкую выгрузку образцов.
- Полная ориентация барабана на 360 градусов: Оснащен регулируемым монтажным механизмом, обеспечивающим горизонтальное вращение на 360 градусов, что позволяет лаборантам устанавливать барабан под оптимальными углами для эргономики, загрузки, очистки и полной выгрузки.
- Модульная трехсекционная архитектура: Разработана с независимыми конфигурируемыми модулями барабана, контроллера и опорной рамы, которые могут быть объединены в компактную автономную станцию или разделены в соответствии с конкретной планировкой рабочего пространства.
- Низкое энергопотребление в режиме ожидания: Управление осуществляется с помощью интеллектуального микроэлектронного блока, потребляющего менее 2 Вт в режиме ожидания, с функцией мгновенного сброса цикла, высококонтрастным цифровым отслеживанием и автоматическим торможением двигателя по завершении цикла.
- Двойная глобальная электрическая конфигурация: Настроена на поддержку трехфазного переменного тока 380 В при 50 Гц или переменного тока 110 В при 60 Гц через четырехпроводные или пятипроводные соединения, с возможностью подключения стандартных жестких проводников или тяжелых круглых гибких промышленных кабелей.
Применение
| Применение | Описание | Ключевое преимущество |
|---|---|---|
| Контроль качества кокса для доменных печей | Плановое вращение прореагировавших порций кокса после воздействия CO2 для определения индекса CSR при коммерческом производстве чугуна. | Предотвращает потерю проницаемости доменной печи и засорение фурменной зоны путем отбраковки некондиционных партий кокса. |
| Оптимизация смешивания и коксования угля | Сравнительная оценка партий кокса, произведенных из экспериментальных коксовых смесей и при различных параметрах карбонизации. | Снижает затраты на закупку сырья за счет определения оптимальных и экономически эффективных пропорций угольной смеси. |
| Коммерческая инспекция сырьевых товаров | Независимая проверка соответствия металлургического кокса контрактным и национальным критериям закупки. | Предоставляет юридически обоснованные данные испытаний, соответствующие стандартам, для международного арбитража сырьевой торговли. |
| Оценка биококса и композиционного топлива | Механические испытания экспериментальных биоуглеродных композитов и альтернативных углеродистых восстановителей после термической реакции. | Количественно определяет механическую жизнеспособность низкоэмиссионных альтернатив зеленого кокса перед внедрением на пилотном заводе. |
| Моделирование огнеупоров и шахты печи | Моделирование деградации размера частиц кокса и образования мелочи при механическом истирании внутри шахты доменной печи. | Предоставляет точные эмпирические входные данные для вычислительной гидродинамики и моделей перепада давления в шахте. |
| Академические металлургические исследования | Фундаментальное исследование кинетики высокотемпературной газификации и последующих механизмов механического разрушения. | Обеспечивает высокую воспроизводимость экспериментальных базовых условий для исследований химии угля и пирометаллургии. |
При стандартных металлургических испытаниях цикл механического вращения является незаменимым этапом определения индекса реакционной способности кокса (CRI) и прочности кокса после реакции (CSR). После того как высушенная навеска кокса массой 200 г с размером частиц от 23 мм до 25 мм вступает в реакцию с чистым углекислым газом при температуре 1100°C в течение двух часов, потеря массы образца дает процентное значение CRI. Тем не менее, одна лишь газификация не отражает реальность доменной печи, где восходящие восстановительные газы и нисходящая шихта создают огромные абразивные и сжимающие силы.
Прореагировавший образец перегружается в этот барабан, надежно герметизируется и подвергается ровно 600 оборотам при 20 об/мин. Полученный в результате вращения продукт извлекается и просеивается через стандартное сито с круглыми отверстиями 10 мм. Массовая доля кокса, остающегося на сите, определяет значение CSR. Работа с жесткими допусками по вращению и сертифицированной геометрией цилиндра является обязательной, так как незначительные отклонения скорости вращения или трения стенок напрямую искажают расчеты CSR, что приводит к ошибочным регулировкам работы печи.
Технические характеристики
| Параметр спецификации | Технические данные и конфигурация |
|---|---|
| Номер модели оборудования | KT-TE40 |
| Регулирующий стандарт испытаний | GB/T 4000-2008 (Метод испытания на реакционную способность и прочность кокса после реакции) |
| Внешний диаметр барабана | Φ140 мм |
| Толщина стенки цилиндра барабана | 5 мм (Цельная конструкционная стенка) |
| Внутренняя полезная длина | 700 мм |
| Материал конструкции цилиндра | Q345 (Высокопрочная износостойкая легированная сталь 16Mn) |
| Отделка внешней поверхности | Полное зеркальное твердое хромирование |
| Конфигурация трансмиссии | Муфта мотор-редуктора с прямым приводом |
| Рабочая скорость вращения барабана | 20 ± 0,5 об/мин |
| Настройка количества оборотов цикла | 600 оборотов (Автоматическое отключение) |
| Стандартная продолжительность цикла | 30 ± 1 мин |
| Механизм закрытия барабана | Эргономичный узел крышки с быстрой резьбой и затяжкой винтом |
| Свобода позиционирования барабана | 360° с полной регулировкой в горизонтальной ориентации |
| Конструктивная архитектура | Модульная трехкомпонентная система (корпус барабана, цифровой контроллер, опорное основание) |
| Режимы установки | Встроенный настольный монтаж или раздельная удаленная установка |
| Варианты рабочего электропитания | Переменный ток 380 В ± 10%, 50 Гц (3-фазный 4-проводной или 5-проводной) / Переменный ток 110 В ± 10%, 60 Гц (3-фазный 4-проводной или 5-проводной) |
| Максимальная номинальная выходная мощность | 0,22 кВт |
| Мощность контроллера в режиме ожидания | < 2 Вт (Максимум) |
| Терминальное электрическое соединение | Универсальный интерфейс, совместимый с круглыми многожильными кабелями или жесткой проводкой |
| Физические размеры (Ш × Г × В) | 500 мм × 220 мм × 1380 мм |
| Общий вес оборудования | Приблизительно 42 кг |
Размерные параметры узла цилиндра на KT-TE40 строго соответствуют граничным условиям, предписанным стандартными протоколами испытаний. Внутренняя длина 700 мм в сочетании с точным внешним диаметром 140 мм гарантирует, что частицы кокса проходят заданную параболическую траекторию подъема и падения в течение 30-минутного процесса вращения. Выбор толстостенной легированной стали Q345 исключает риск вздутия барабана, внутреннего образования колеи или эксцентрической овализации в течение длительных графиков работы, гарантируя, что каждый образец испытывает эквивалентную кинетическую энергию.
Электрическая интеграция проста в различных лабораторных условиях. Независимо от того, питание ли подается от стандартных трехфазных региональных сетей 380 В или промышленных систем питания 110 В, трансмиссия с прямым приводом поддерживает стабильность вращения без необходимости использования внешних преобразователей частоты. Блок контроллера отслеживает количество оборотов с помощью бесконтактного датчика, предотвращая сбои механических выключателей и устраняя совокупное отклонение счета.
Почему выбирают этот продукт
- Сертифицированная металлургическая точность: Полное соответствие требованиям GB/T 4000, гарантирующее стабильные, готовые к аудиту результаты тестов CRI и CSR, которые исключают споры о несоответствиях между поставщиками сырья и доменными заводами.
- Высокая износостойкость и структурная целостность: Изготовлен из прочной конструкционной износостойкой стали Q345 (16Mn) с полным хромированием, предотвращающим физический износ от острых высокотвердых частиц кокса и обеспечивающим годы бесперебойной работы.
- Эргономичная и адаптируемая модульная инженерия: Трехкомпонентная архитектура позволяет размещать барабан, раму привода и электронную консоль в единой или раздельной конфигурациях, оптимизируя пространство на верстаке и упрощая извлечение образцов после испытаний.
- Трансмиссия с прямым приводом, не требующая обслуживания: Заменяет проблемные ремни и шкивы эффективной системой мотор-редуктора с прямым приводом, которая удерживает точность 20 ± 0,5 об/мин без проскальзывания, планового натяжения или механической деградации.
- Быстрое запирание и пыленепроницаемость: Система затвора с прецизионной резьбой надежно фиксируется за секунды, предотвращая опасное выделение пыли в рабочие зоны лаборатории и одновременно ускоряя время обработки партий для занятых групп контроля.
Свяжитесь с нашими специалистами по техническому применению сегодня, чтобы запросить официальное коммерческое предложение, обсудить варианты регионального электроснабжения или интегрировать эту систему прецизионного вращения в вашу коксохимическую лабораторию.
Нам доверяют лидеры отрасли
Техническая спецификация продукта
Барабанный тестер типа I для определения реакционной способности и прочности кокса после реакции
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Механическое встряхивающее сито для кокса после барабанных испытаний на определение механической прочности металлургического и литейного кокса
Оптимизируйте контроль качества металлургического кокса с помощью нашего автоматизированного механического сита для кокса после барабанных испытаний. Устройство оснащено усиленным кривошипным приводом с точным таймером и стандартизированными многоярусными ситами для воспроизводимого анализа прочности кокса.
Тестер реакционной способности кокса (CRI) и прочности кокса после реакции (CSR)
Это надежное высокотемпературное испытательное оборудование, разработанное для точного определения CRI и CSR в соответствии со стандартами GB/T4000-2008, оснащено двойным ПИД-регулятором температуры, автоматизированной системой переключения газа и барабаном для механических испытаний, что обеспечивает точную и воспроизводимую оценку качества металлургического кокса.
Двухпечная полностью автоматическая установка для определения индекса реакционной способности кокса (CRI) и прочности кокса после реакции (CSR)
Эта двухпечная полностью автоматическая установка, разработанная для высокопроизводительных металлургических лабораторий, обеспечивает точное определение CRI и CSR благодаря независимому многозонному терморегулированию, автоматизированной механической выгрузке, дублированной системе переключения газов и встроенному барабану для испытаний на истираемость в соответствии со стандартами ISO 18894.
Аппарат для определения реакционной способности кокса (CRI) и прочности кокса после реакции (CSR)
Этот автоматизированный аппарат, разработанный для стандартных испытаний кокса, объединяет в себе карбид-кремниевый нагрев, газовое регулирование с помощью массовых расходомеров, моторизованную систему перемещения реактора и встроенный барабан для испытаний на истирание, обеспечивая точные и воспроизводимые аналитические показатели CRI и CSR.
Экологичный барабанный копровый кокс-тестер для определения механической прочности металлургического кокса (барабан Микума)
Этот экологичный барабанный копровый кокс-тестер, разработанный для измерения прочности металлургического кокса на удар и истираемость, оснащен полностью герметичным пылезащитным кожухом, автоматизированным контролем вращения и усиленной механикой для обеспечения стабильных и безопасных результатов.
Барабан для испытания кокса (барабан Микума) — машина для определения механической прочности
Определяйте механическую прочность и стойкость к истиранию металлургического кокса с помощью этого прецизионного барабанного тестера. Разработанная для стандартных испытаний, эта надежная система обеспечивает автоматический контроль количества оборотов, долговечную конструкцию и достоверные данные для промышленного контроля качества.
Механический грохот для просеивания агломерата и окатышей после барабанных испытаний
Улучшите контроль качества металлургической продукции с помощью нашего механического грохота, разработанного для классификации агломерата и железорудных окатышей после барабанных испытаний. Оборудование оснащено автоматическим таймером, мощным приводным механизмом и герметичным кожухом для защиты от пыли, а также обеспечивает высокую точность просеивания на стандартизированных ситах.
Герметичный барабанный испытательный стенд для металлургического кокса (Микум-тестер)
Этот герметичный барабанный испытательный стенд, разработанный для точного определения механической прочности металлургического кокса, обеспечивает надежные измерения сопротивления разрушению и индекса истираемости. Оснащен автоматическим таймером циклов, прочной конструкцией из конструкционной стали и эффективной системой пылеподавления, что гарантирует соответствие лабораторным стандартам.
Барабанная испытательная машина для агломерата и окатышей, оборудование для испытания рудного агломерата на истираемость
Эта барабанная испытательная машина для агломерата и окатышей, разработанная в соответствии со стандартами YB/T 5166, точно оценивает показатели истираемости и прочности. Благодаря надежным зубчатым приводам, автоматическому подсчету оборотов и встроенным просеивающим устройствам, она обеспечивает воспроизводимые результаты для строгих условий контроля качества в металлургии.
Вертикальный тестер механической прочности гранулированного активированного угля на основе каменного угля, оборудование для определения индекса истираемости (Tumbler Index)
Оцените механическую долговечность гранулированного активированного угля с помощью этого вертикального тестера прочности. Система, созданная для стандартизированного тестирования индекса истираемости, оснащена прецизионным барабаном, подъемными пластинами и автоматизированным таймером для получения точных лабораторных данных.
Настольный тестер прочности активированного угля, барабанная машина для испытания на истирание
Этот настольный тестер прочности активированного угля, разработанный для точного соответствия стандартам, предоставляет надежные данные о твердости методом истирания в барабане за счет калиброванных столкновений стальных шаров, точного горизонтального вращения барабана и автоматизированных циклов таймера для оптимизации протоколов контроля качества промышленного угля и проверки материалов.
Автоматизированная система подготовки коксовых шаров для металлургических испытаний и анализа термической реакционной способности
Оптимизируйте подготовку металлургических образцов с помощью этой автоматизированной системы подготовки коксовых шаров, оснащенной встроенными функциями резки, шлифования и пылеудаления, для получения однородных сферических образцов диаметром от 23 до 25 мм для высокоповторяемых испытаний на термическую реакционную способность и прочность.
Барабанная испытательная машина для определения хрупкости и индекса пылеобразования угля
Определяйте хрупкость и индекс пылеобразования угля с помощью этой промышленной барабанной испытательной машины. Оснащенная барабаном со скоростью вращения 40 об/мин, предустановленным счетчиком на 2400 оборотов и надежным двигателем, она обеспечивает точные данные о разрушении частиц.
Угольный вращающийся барабан для испытания на шламообразование, тестер индекса шламистости угля
Разработанный для промышленных углеобогатительных фабрик и контрольных лабораторий, этот вращающийся барабан для испытания на шламообразование точно измеряет показатели шламистости угля в соответствии со стандартами GB/T 26918. Оснащен барабаном объемом 200 л, цифровым таймером и надежным редукторным приводом.
Аппарат для определения реакционной способности угля и анализатор активности диоксида углерода для испытаний угля и кокса
Откройте для себя высокоточный аппарат для определения реакционной способности угля, разработанный для точного тестирования химической активности угля и кокса по отношению к CO2, отличающийся быстрым нагревом до 1500°C, исключительной термической стабильностью и полным соответствием строгим промышленным стандартам газификации угля.
Вертикальный тестер механической прочности активированного угля из скорлупы ореха
Разработанный для точного контроля качества носителей катализаторов и адсорбентов, этот вертикальный тестер механической прочности обеспечивает стандартизированный анализ истираемости при вращении, точные ударные испытания стальными шарами и надежное определение барабанного индекса в соответствии с протоколами испытаний GB/T 13803.5.
Механический грохот для предварительного рассева металлургического кокса перед испытанием в барабане и анализа коксовой мелочи
Оптимизируйте контроль качества металлургического кокса с помощью этого механического грохота, предназначенного для точной классификации фракций и выделения коксовой мелочи. Четырехуровневая система разделения исключает ручной труд, снижает ошибки при отборе проб и обеспечивает строгое ежедневное соблюдение стандартов.
Автоматический аппарат для испытания кокса на сбрасывание (индекс сопротивления удару) для литейного и металлургического кокса
Этот автоматизированный аппарат для испытания кокса на сбрасывание, разработанный в строгом соответствии со стандартизированными протоколами испытаний, точно оценивает сопротивление металлургического и литейного кокса разрушению с помощью прецизионного механического подъема, автоматического открытия донного люка и надежного привода с мотором.
Машина для дробления кокса и изготовления шариков для подготовки металлургических проб
Эта современная машина для дробления кокса и изготовления шариков, разработанная для металлургических испытаний, автоматизирует процесс грубого формования образцов, превращая кусковой материал размером менее 100 мм в однородные многогранные заготовки, при этом максимизируя выход годного продукта и снижая трудозатраты на подготовку проб.
Промышленная машина для шлифовки коксовых шаров для подготовки металлургических проб
Оптимизируйте подготовку металлургических проб с помощью нашей высокоэффективной машины для шлифовки коксовых шаров. Эта долговечная система мощностью 3,3 кВт разработана для придания кускам кокса неправильной формы вида однородных шаров диаметром 23–25 мм, что позволяет максимально увеличить выход годных образцов.