Продукты Тепловое оборудование ПДКВД Система реактора для осаждения алмазных пленок методом плазменного химического осаждения из газовой фазы в микроволновом поле (MPCVD) для лабораторий и выращивания алмазов
Категории
Категории
Система реактора для осаждения алмазных пленок методом плазменного химического осаждения из газовой фазы в микроволновом поле (MPCVD) для лабораторий и выращивания алмазов

ПДКВД

Система реактора для осаждения алмазных пленок методом плазменного химического осаждения из газовой фазы в микроволновом поле (MPCVD) для лабораторий и выращивания алмазов

Артикул : KTMP315

Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки


Мощность микроволн
Частота микроволн 2450±15 МГц
Выходная мощность
1~10 кВт непрерывно регулируемая
Микроволновое излучение
≤2 МВт/см²
Интерфейс выходного волновода
WR340, 430 со стандартным фланцем FD-340, 430
Держатель образца
Диаметр стола образца ≥70 мм, эффективная площадь использования ≥64 мм
ISO & CE icon

Доставка:

Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.

Цена

Почему выбирают нас

Надежный партнер

Простой процесс заказа, качественные продукты и специализированная поддержка для успеха вашего бизнеса.

Простой процесс Гарантия качества Специализированная поддержка

MPCVD означает плазменное химическое осаждение из газовой фазы в микроволновом поле. Этот метод позволяет выращивать качественные алмазные пленки в лабораториях с использованием углеродного газа и микроволновой плазмы.

Система MPCVD

MPCVD — это система для осаждения тонких пленок на подложку, состоящая из вакуумной камеры, микроволнового генератора и системы подачи газа. Плазма генерируется внутри камеры магнетроном или клистроном, генерирующим микроволны на частоте 2,45 ГГц. Система подачи газа оснащена массовыми расходомерами (MFC), откалиброванными в стандартных кубических сантиметрах в минуту (sccm), для контроля потока газа. Температура подложки контролируется плазмой и измеряется термопарой. Плазма нагревает подложку, и температура контролируется во время осаждения.

Применения

MPCVD демонстрирует перспективность для производства крупных, высококачественных алмазов при низких затратах.

Уникальные свойства алмаза, такие как твердость, жесткость, высокая теплопроводность, низкий коэффициент теплового расширения, радиационная стойкость и химическая инертность, делают его ценным материалом. Однако высокая стоимость, ограниченный размер и трудность контроля примесей природных и синтетических алмазов, полученных методом высокого давления и высокой температуры (HPHT), ограничивали их применение.

MPCVD является основным оборудованием для выращивания алмазных драгоценных камней и пленок, которые могут быть как монокристаллическими, так и поликристаллическими. Полупроводниковая промышленность широко использует выращивание алмазных пленок для крупногабаритных алмазных подложек, а также в производстве алмазных режущих или сверлильных инструментов.

По сравнению с методом HPHT для выращивания алмазов в лаборатории, метод микроволнового CVD имеет преимущества для выращивания крупногабаритных алмазов при более низких затратах, что делает его идеальным решением для полупроводниковых алмазов, выращивания алмазов для оптики и крупного рынка ювелирных алмазов.

Установки KINTEK MPCVD
Установки KINTEK MPCVD
Новая модель установки для выращивания алмазов MPCVD
Новая модель установки KINTEK MPCVD для выращивания алмазов
Новая модель установки для выращивания алмазов MPCVD
Новая модель установки KINTEK MPCVD для выращивания алмазов
Необработанные алмазы, выращенные методом MPCVD
Необработанные алмазы, выращенные установкой KINTEK MPCVD
В установке KINTEK MPCVD растут алмазы
В установке KINTEK MPCVD растут алмазы
В установке KINTEK MPCVD растут алмазы
В установке KINTEK MPCVD растут алмазы
В установке KINTEK MPCVD растут алмазы
В установке KINTEK MPCVD растут алмазы
В установке KINTEK MPCVD растут алмазы
В установке KINTEK MPCVD растут алмазы
В установке KINTEK MPCVD растут алмазы
В установке KINTEK MPCVD растут алмазы
Необработанный алмаз, выращенный установкой KINTEK MPCVD
Необработанный алмаз, выращенный установкой KINTEK MPCVD
Необработанный алмаз, выращенный установкой KINTEK MPCVD
Необработанный алмаз, выращенный установкой KINTEK MPCVD
Необработанный алмаз, выращенный установкой KINTEK MPCVD
Необработанный алмаз, выращенный установкой KINTEK MPCVD
Алмазы, выращенные методом MPCVD, после полировки
Алмазы, выращенные методом MPCVD, после полировки
Поликристаллический материал, полученный методом KinTek MPCVD
Поликристаллический материал, полученный методом KinTek MPCVD

Преимущества MPCVD

MPCVD — это метод синтеза алмазов, имеющий преимущества перед HFCVD и DC-PJ CVD. Он предотвращает загрязнение и позволяет использовать несколько газов. Он обеспечивает плавную регулировку мощности микроволн и стабильный контроль температуры, избегая потери затравочных кристаллов. MPCVD перспективен для промышленных применений благодаря большой, стабильной площади плазмы.

MPCVD производит более чистые алмазы с меньшим энергопотреблением, чем HPHT. Он также позволяет производить более крупные алмазы.

Преимущества нашей системы MPCVD

Мы глубоко вовлечены в отрасль на протяжении многих лет, и в результате у нас обширная клиентская база, которая доверяет нашему оборудованию и использует его. Наше оборудование MPCVD работает стабильно более 40 000 часов, демонстрируя исключительную стабильность, надежность, повторяемость и экономическую эффективность. Дополнительные преимущества нашей системы MPCVD включают:

  • Площадь выращивания подложки 3 дюйма, максимальная загрузка до 45 алмазов
  • Регулируемая выходная мощность микроволн 1-10 кВт для снижения энергопотребления
  • Команда исследователей с богатым опытом и поддержкой передовых рецептов выращивания алмазов
  • Эксклюзивная программа технической поддержки для команд без опыта выращивания алмазов

Используя наши накопленные передовые технологии, мы реализовали несколько раундов модернизации и усовершенствования нашей системы MPCVD, что привело к значительному повышению эффективности и снижению затрат на оборудование. В результате наше оборудование MPCVD находится на переднем крае технологических достижений и предлагается по конкурентоспособной цене. Приглашаем вас проконсультироваться с нами.

Моделирование KinTek MPCVD
Моделирование KinTek MPCVD

Рабочий процесс

Установка MPCVD контролирует поток каждого газового тракта и давление в полости, одновременно подавая реакционные газы (такие как CH4, H2, Ar, O2, N2 и т. д.) в полость под определенным давлением. После стабилизации воздушного потока микроволновый генератор мощностью 6 кВт генерирует микроволны, которые затем вводятся в полость через волновод.

Реакционный газ преобразуется в плазменное состояние под действием микроволнового поля, образуя плазменный шар, который парит над алмазной подложкой. Высокая температура плазмы нагревает подложку до определенной температуры. Избыточное тепло, выделяющееся в полости, рассеивается блоком водяного охлаждения.

Для обеспечения оптимальных условий роста в процессе выращивания монокристаллического алмаза методом MPCVD мы регулируем такие факторы, как мощность, состав газовой смеси и давление в полости. Кроме того, поскольку плазменный шар не контактирует со стенками полости, процесс роста алмаза свободен от примесей, что повышает качество алмаза.

Детали и компоненты

Микроволновая система

Микроволновая система

Реакционная камера

Реакционная камера

Система газового потока

Система газового потока

Система вакуума и датчиков

Система вакуума и датчиков

Технические характеристики

Микроволновая система
  • Частота микроволн 2450±15 МГц,
  • Выходная мощность 1-10 кВт, непрерывно регулируемая
  • Стабильность выходной мощности микроволн: <±1%
  • Утечка микроволн ≤2 МВт/см²
  • Интерфейс выходного волновода: WR340, 430 со стандартным фланцем FD-340, 430
  • Расход охлаждающей воды: 6-12 л/мин
  • Коэффициент стоячей волны системы: VSWR ≤ 1,5
  • Ручной 3-контактный регулятор микроволн, возбуждающая полость, высокомощная нагрузка
  • Входное электропитание: 380 В переменного тока / 50 Гц ± 10%, трехфазное
Реакционная камера
  • Скорость утечки вакуума < 5 × 10⁻⁹ Па·м³/с
  • Предельное давление менее 0,7 Па (стандартная комплектация с вакуумметром Пирани)
  • Повышение давления в камере не должно превышать 50 Па после 12 часов поддержания давления
  • Режим работы реакционной камеры: режим TM021 или TM023
  • Тип полости: резонансная полость типа "бабочка", с максимальной допустимой мощностью 10 кВт, изготовленная из нержавеющей стали 304, с водяным охлаждением и методом герметизации высокочистой кварцевой пластиной.
  • Режим подачи воздуха: верхний кольцевой равномерный забор воздуха
  • Вакуумная герметизация: нижнее соединение основной камеры и дверца загрузки герметизированы резиновыми кольцами, вакуумный насос и сильфон герметизированы KF, кварцевая пластина герметизирована металлической C-образной прокладкой, остальные герметизированы CF
  • Окно для наблюдения и измерения температуры: 4 смотровых порта
  • Порт загрузки образца спереди камеры
  • Стабильный разряд в диапазоне давлений от 0,7 кПа до 30 кПа (мощность и давление должны соответствовать)
Держатель образца
  • Диаметр стола для образцов ≥ 70 мм, эффективная площадь использования ≥ 64 мм
  • Базовая платформа с водяным охлаждением
  • Держатель образца может электрически подниматься и опускаться равномерно в полости
Система газового потока
  • Полностью металлическая сварная воздушная заслонка
  • Для всех внутренних газовых контуров оборудования должны использоваться сварные соединения или соединения VCR.
  • 5 каналов массовых расходомеров (MFC), H2/CH4/O2/N/Ar. H2: 1000 ссм; CH4: 100 ссм; O2: 2 ссм; N2: 2 ссм; Ar: 10 ссм
  • Рабочее давление 0,05-0,3 МПа, точность ±2%
  • Независимое пневматическое управление клапаном для каждого расходомера
Система охлаждения
  • 3 линии водяного охлаждения, мониторинг температуры и расхода в реальном времени.
  • Расход охлаждающей воды системы ≤ 50 л/мин
  • Давление охлаждающей воды < 4 кг, температура входящей воды 20-25 ℃.
Датчик температуры
  • Внешний инфракрасный термометр с диапазоном температур 300-1400 ℃
  • Точность контроля температуры < 2 ℃ или 2%
Система управления
  • Используется ПЛК Siemens Smart 200 и сенсорное управление.
  • Система имеет различные программы, которые могут обеспечивать автоматический баланс температуры роста, точный контроль давления воздуха при росте, автоматический подъем и снижение температуры и другие функции.
  • Стабильная работа оборудования и комплексная защита оборудования могут быть достигнуты путем мониторинга параметров, таких как расход воды, температура, давление, а надежность и безопасность работы гарантируются функциональной блокировкой.
Дополнительная функция
  • Система центрального мониторинга
  • Мощность подложки

Предупреждения

Безопасность оператора – первостепенная задача! Пожалуйста, используйте оборудование с осторожностью. Работа с легковоспламеняющимися, взрывоопасными или токсичными газами очень опасна, операторы должны принять все необходимые меры предосторожности перед запуском оборудования. Работа с избыточным давлением внутри реакторов или камер опасна, оператор должен строго соблюдать технику безопасности. Следует также соблюдать особую осторожность при работе с материалами, реагирующими с воздухом, особенно в условиях вакуума. Утечка может привести к попаданию воздуха в аппарат и вызвать бурную реакцию.

Создан для вас

KinTek предоставляет специализированные услуги и оборудование для клиентов по всему миру, наша специализированная командная работа и богатый опыт инженеров способны выполнить индивидуальные требования к аппаратному и программному оборудованию, а также помочь нашим клиентам создать эксклюзивное и индивидуальное оборудование и решение!

Не могли бы вы поделиться своими идеями с нами, наши инженеры готовы для вас прямо сейчас!

FAQ

Что такое алмазный станок CVD?

Алмазный станок CVD — это устройство, используемое для производства синтетических алмазов с помощью процесса, называемого химическим осаждением из паровой фазы (CVD). Этот процесс включает осаждение химических паров для создания алмаза, свойства которого эквивалентны природным алмазам. Алмазные CVD-алмазные станки, в том числе термические CVD-филаменты, плазменные CVD-технологии, CVD-пламенные CVD-алмазы и т. д. Полученные CVD-алмазы используются в производстве режущих инструментов благодаря их высокой твердости и длительному сроку службы, что делает их важным и экономичный инструмент для резки цветных металлов.

Какие типы машин для выращивания алмазов доступны?

Для выращивания искусственных алмазов доступно несколько машин, в том числе CVD с горячей нитью, CVD с плазмой постоянного тока в плазме, химическое осаждение из паровой фазы с усилением микроволновой плазмы (MPCVD) и CVD с микроплазмой (MPCVD). Среди них MPCVD широко используется из-за его однородного нагрева микроволновой печью. Кроме того, скорость роста алмаза можно увеличить за счет увеличения плотности плазмы, а для повышения скорости роста алмаза можно добавить азот. Для получения плоской поверхности могут использоваться различные методы полировки, в том числе механическая и химико-механическая полировка. Рост алмаза большого размера может быть достигнут за счет мозаичного роста или гетероэпитаксиального роста.

Каковы преимущества выращенных в лаборатории бриллиантов?

Преимущества выращенных в лаборатории бриллиантов включают в себя знание их происхождения, более низкую цену, более безвредное для окружающей среды и возможность более легкого создания цветных бриллиантов. Выращенные в лаборатории бриллианты почти на 100% уверены в своем происхождении, что делает их свободными от конфликтов, эксплуатации детей или войн. Они также как минимум на 20% дешевле природных бриллиантов того же размера, чистоты и огранки. Алмазы, выращенные в лаборатории, более экологичны, поскольку не требуют добычи и требуют меньшего воздействия на окружающую среду. Наконец, синтетические цветные бриллианты легче производить в широком диапазоне цветов, и они значительно дешевле по цене.

Каков основной принцип ССЗ?

Основной принцип химического осаждения из паровой фазы (CVD) заключается в воздействии на подложку одного или нескольких летучих прекурсоров, которые вступают в реакцию или разлагаются на ее поверхности, образуя тонкопленочный осадок. Этот процесс можно использовать для различных применений, таких как создание рисунка на пленках, изоляционных материалах и проводящих металлических слоях. CVD — универсальный процесс, с помощью которого можно синтезировать покрытия, порошки, волокна, нанотрубки и монолитные компоненты. Он также способен производить большинство металлов и металлических сплавов и их соединений, полупроводников и неметаллических систем. Осаждение твердого вещества на нагретой поверхности в результате химической реакции в паровой фазе характеризует процесс CVD.

Какова цена машины для выращивания CVD?

Цена машины для выращивания CVD может широко варьироваться в зависимости от размера и сложности устройства. Небольшие настольные модели, предназначенные для исследований и разработок, могут стоить около 50 000 долларов, тогда как машины промышленного масштаба, способные производить большое количество высококачественных бриллиантов, могут стоить более 200 000 долларов. Однако цена на бриллианты, полученные методом CVD, как правило, ниже, чем на добытые бриллианты, что делает их более доступными для потребителей.

Какие существуют типы метода CVD?

Различные типы методов CVD включают CVD при атмосферном давлении (APCVD), CVD при низком давлении (LPCVD), CVD в сверхвысоком вакууме, CVD с использованием аэрозолей, CVD с прямым впрыском жидкости, CVD с горячей стенкой, CVD с холодной стенкой, CVD с микроволновой плазмой, плазмо- улучшенное CVD (PECVD), удаленное CVD с усилением плазмы, низкоэнергетическое CVD с усилением плазмы, CVD атомного слоя, CVD горения и CVD горячей нити. Эти методы различаются механизмом запуска химических реакций и условиями проведения.
Посмотреть больше часто задаваемых вопросов по этому продукту

4.7

out of

5

The speed of delivery was great, and the equipment arrived in perfect condition. It's been a pleasure working with KINTEK SOLUTION.

Arvid Gustaffson

4.8

out of

5

The value for money is unbeatable. KINTEK SOLUTION provides high-quality equipment at a reasonable price.

Bjarke Jensen

4.9

out of

5

The quality of the equipment is top-notch. It's clear that KINTEK SOLUTION uses only the best materials and construction methods.

Carina Petersen

4.9

out of

5

The durability of the equipment is exceptional. It's built to last and withstand the rigors of daily use in a lab setting.

Ditlev Rasmussen

4.8

out of

5

The technological advancement of the equipment is impressive. KINTEK SOLUTION is always at the forefront of innovation, providing cutting-edge solutions.

Emil Mortensen

4.7

out of

5

The speed of delivery was exceptional. The equipment arrived well before the estimated delivery date.

Freja Olsen

4.9

out of

5

The value for money is outstanding. The equipment is worth every penny, and it's clear that KINTEK SOLUTION cares about providing customers with a great deal.

Gabriel Nielsen

4.8

out of

5

The quality of the equipment is superb. It's evident that KINTEK SOLUTION uses only the highest quality materials and construction methods.

Helle Pedersen

4.7

out of

5

The durability of the equipment is remarkable. It's built to withstand the rigors of daily use in a lab setting and shows no signs of wear or tear.

Ida Jensen

4.9

out of

5

The technological advancement of the equipment is groundbreaking. KINTEK SOLUTION is always pushing the boundaries of innovation, and their equipment is a testament to their commitment to excellence.

Jens Hansen

4.8

out of

5

The speed of delivery was lightning fast. The equipment arrived within days of placing the order, which was incredibly convenient.

Karen Andersen

4.9

out of

5

The value for money is exceptional. The equipment is incredibly affordable, especially considering the high quality and advanced features it offers.

Lars Petersen

4.7

out of

5

The quality of the equipment is impeccable. It's clear that KINTEK SOLUTION takes pride in their craftsmanship, and the equipment is built to the highest standards.

Mette Rasmussen

4.8

out of

5

The durability of the equipment is outstanding. It's built to last, and I'm confident that it will provide years of reliable service.

Nils Olsen

4.9

out of

5

The technological advancement of the equipment is awe-inspiring. KINTEK SOLUTION is at the forefront of innovation, and their equipment is a testament to their commitment to pushing the boundaries of technology.

Ole Jensen

4.8

out of

5

The speed of delivery was commendable. The equipment arrived within the promised timeframe, which allowed us to start using it right away.

Pernille Hansen

4.9

out of

5

The value for money is unbeatable. The equipment is incredibly affordable, especially considering the advanced features and high quality it offers.

Rasmus Petersen

4.7

out of

5

The quality of the equipment is exceptional. It's clear that KINTEK SOLUTION uses only the best materials and construction methods, resulting in a durable and reliable product.

Sofie Olsen

4.8

out of

5

The durability of the equipment is impressive. It's built to withstand the rigors of daily use in a lab setting, and I'm confident that it will last for many years to come.

Thomas Jensen

4.9

out of

5

The technological advancement of the equipment is remarkable. KINTEK SOLUTION is constantly innovating and pushing the boundaries of technology, and their equipment is a testament to their commitment to excellence.

Ulla Hansen

Продукты

Система реактора для осаждения алмазных пленок методом плазменного химического осаждения из газовой фазы в микроволновом поле (MPCVD) для лабораторий и выращивания алмазов

PDF Формат Каталог
Скачать

Категория

Пдквд

PDF Формат Каталог
Скачать

ЗАПРОС ЦИТАТЫ

Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!

Связанные товары

Раздельная камерная трубчатая печь для химического осаждения из паровой фазы с вакуумной станцией

Раздельная камерная трубчатая печь для химического осаждения из паровой фазы с вакуумной станцией

Эффективная разделительная камерная печь для химического осаждения из паровой фазы с вакуумной станцией для интуитивного контроля образцов и быстрого охлаждения. Максимальная температура до 1200℃ с точным управлением массовым расходомером MFC.

Система ВЧ-PECVD Радиочастотное плазменно-усиленное химическое осаждение из газовой фазы ВЧ-PECVD

Система ВЧ-PECVD Радиочастотное плазменно-усиленное химическое осаждение из газовой фазы ВЧ-PECVD

RF-PECVD — это аббревиатура от «Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition» (Радиочастотное плазменно-усиленное химическое осаждение из газовой фазы). Он осаждает DLC (алмазоподобную углеродную пленку) на подложки из германия и кремния. Используется в диапазоне инфракрасных длин волн 3-12 мкм.

Наклонная роторная установка для плазменно-усиленного химического осаждения из паровой фазы (PECVD) с трубчатой печью

Наклонная роторная установка для плазменно-усиленного химического осаждения из паровой фазы (PECVD) с трубчатой печью

Представляем нашу наклонную роторную печь PECVD для точного осаждения тонких пленок. Наслаждайтесь автоматическим согласованием источника, программируемым ПИД-регулятором температуры и высокоточным расходомером MFC. Встроенные функции безопасности для вашего спокойствия.

Оборудование системы HFCVD для нанесения наноалмазного покрытия на волочильные фильеры

Оборудование системы HFCVD для нанесения наноалмазного покрытия на волочильные фильеры

В волочильных фильерах с наноалмазным композитным покрытием в качестве подложки используется твердый сплав (WC-Co), а методом химического осаждения из газовой фазы (далее CVD) на поверхность внутреннего отверстия формы наносится обычное алмазное и наноалмазное композитное покрытие.

Наклонная роторная установка для плазменно-усиленного химического осаждения из паровой фазы PECVD

Наклонная роторная установка для плазменно-усиленного химического осаждения из паровой фазы PECVD

Усовершенствуйте свой процесс нанесения покрытий с помощью оборудования для нанесения покрытий PECVD. Идеально подходит для светодиодов, силовых полупроводников, MEMS и многого другого. Наносит высококачественные твердые пленки при низких температурах.

Система вакуумного индукционного плавильного литья Дуговая плавильная печь

Система вакуумного индукционного плавильного литья Дуговая плавильная печь

Легко разрабатывайте метастабильные материалы с помощью нашей системы вакуумного плавильного литья. Идеально подходит для исследований и экспериментальных работ с аморфными и микрокристаллическими материалами. Закажите сейчас для эффективных результатов.

Связанные статьи

Как получить монокристаллический алмаз высокого качества с помощью MPCVD

Как получить монокристаллический алмаз высокого качества с помощью MPCVD

Микроволновое плазмохимическое осаждение из газовой фазы (MPCVD) является популярным методом получения высококачественных монокристаллов алмаза.

Узнать больше
Процесс изготовления CVD-алмаза на машине MPCVD

Процесс изготовления CVD-алмаза на машине MPCVD

Алмазные станки CVD приобрели большое значение в различных отраслях промышленности и научных исследованиях.

Узнать больше
Достижения в системах MPCVD для монокристаллических алмазов большого размера

Достижения в системах MPCVD для монокристаллических алмазов большого размера

Достижения в системах MPCVD позволили производить более крупные и высококачественные монокристаллические алмазы, предлагая многообещающий потенциал для будущих применений.

Узнать больше
Печь CVD для выращивания углеродных нанотрубок

Печь CVD для выращивания углеродных нанотрубок

Технология печи химического осаждения из паровой фазы (CVD) является широко используемым методом выращивания углеродных нанотрубок.

Узнать больше
Химическое осаждение из паровой фазы с расширенной плазмой (PECVD): Исчерпывающее руководство

Химическое осаждение из паровой фазы с расширенной плазмой (PECVD): Исчерпывающее руководство

Узнайте все, что вам нужно знать о плазменном химическом осаждении из паровой фазы (PECVD) - технологии осаждения тонких пленок, используемой в полупроводниковой промышленности. Изучите ее принципы, области применения и преимущества.

Узнать больше
Понимание PECVD: руководство по химическому осаждению из паровой фазы с плазменным усилением

Понимание PECVD: руководство по химическому осаждению из паровой фазы с плазменным усилением

PECVD — полезный метод для создания тонкопленочных покрытий, поскольку он позволяет наносить самые разные материалы, включая оксиды, нитриды и карбиды.

Узнать больше
Введение в химическое осаждение из паровой фазы (CVD)

Введение в химическое осаждение из паровой фазы (CVD)

Химическое осаждение из паровой фазы, или CVD, представляет собой процесс нанесения покрытия, который включает использование газообразных реагентов для получения тонких пленок и покрытий высокого качества.

Узнать больше
CVD-машины для нанесения тонких пленок

CVD-машины для нанесения тонких пленок

Химическое осаждение из паровой фазы (CVD) — широко используемый метод осаждения тонких пленок на различные подложки.

Узнать больше
Комплексное руководство по MPCVD: синтез алмазов и их применение

Комплексное руководство по MPCVD: синтез алмазов и их применение

Изучите основы, преимущества и применение микроволнового плазменного химического осаждения из паровой фазы (MPCVD) в синтезе алмазов. Узнайте о его уникальных возможностях и о его сравнении с другими методами выращивания алмазов.

Узнать больше
Руководство для начинающих по машинам MPCVD

Руководство для начинающих по машинам MPCVD

MPCVD (микроволновое плазменное химическое осаждение из паровой фазы) — это процесс, используемый для осаждения тонких пленок материала на подложку с использованием плазмы, генерируемой микроволнами.

Узнать больше
Преимущества и недостатки химического осаждения из паровой фазы (CVD)

Преимущества и недостатки химического осаждения из паровой фазы (CVD)

Химическое осаждение из паровой фазы (CVD) - это универсальный метод осаждения тонких пленок, широко используемый в различных отраслях промышленности. Изучите ее преимущества, недостатки и потенциальные новые применения.

Узнать больше
Печь PECVD Маломощное и низкотемпературное решение для мягких материалов

Печь PECVD Маломощное и низкотемпературное решение для мягких материалов

Печи PECVD (химическое осаждение из паровой фазы с плазменным усилением) стали популярным решением для осаждения тонких пленок на поверхности мягких материалов.

Узнать больше