Продукты Биохимическое оборудование Ротационный испаритель Роторный испаритель 0,5-1 л для экстракции, молекулярной кулинарии, гастрономии и лаборатории
Категории
Категории
Роторный испаритель 0,5-1 л для экстракции, молекулярной кулинарии, гастрономии и лаборатории

Ротационный испаритель

Роторный испаритель 0,5-1 л для экстракции, молекулярной кулинарии, гастрономии и лаборатории

Артикул : KE-1

Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки


Испарительная колба
0,5/1 л
Скорость испарения
25 мл/мин по H2O
Перерабатывающая колба
Конденсатор
По вертикали/диагонали 0,27㎡
Степень вакуума
399,8 Па/3 мм рт.ст.
Водяная баня
6,5 л
ISO & CE icon

Доставка:

Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.

Оставить сообщение Быстрое получение цены Via Онлайн чат

Приложения

Ротационный испаритель является важным оборудованием, используемым в химических лабораториях фармацевтической, химической, биологической и других отраслей промышленности. Он использует принципы нагрева при постоянной температуре и тонкопленочного испарения для осуществления испарения, концентрирования, кристаллизации, сушки, разделения, восстановления растворителя и других операций. в условиях вакуума отрицательного давления.

Ротационное испарение наиболее часто и удобно применяется для разделения «низкокипящих» растворителей, которые являются твердыми при комнатной температуре и давлении. Оно может удалять растворители из образцов путем испарения с высокой эффективностью и щадящими свойствами.

В ротационном испарителе KT используются выбранные материалы для обеспечения рабочих характеристик, вакуумное уплотнение Telflon+Viton снижает риск утечки давления, высококачественная посуда из боросиликатного стекла значительно увеличивает срок службы, клапаны из ПТФЭ исключают реакцию или загрязнение образцами образцов. Кроме того, модульная конструкция водяной бани делает оборудование более гибким для замены или модернизации, методы защиты безопасности очень важны для предотвращения условий неправильной работы, таких как сухой ход, перегрев и сбои питания на земле.

Выдающиеся особенности

  1. Компактная и модульная конструкция, занимающая меньше места, гибкая замена и модернизация
  2. Вакуумная герметизация использует метод двойной герметизации Telflon+Viton, поддержание высокого вакуума
  3. Материал клапана из ПТФЭ предотвращает реакцию с образцами, сохраняет чистоту материала образца
  4. Стабильное вращение, бесступенчатый регулятор скорости делает управление вращением более точным
  5. Терморегулятор PID делает температуру водяной бани более постоянной, без чрезмерных колебаний
  6. Множественные средства защиты от работы всухую, перегрева и отключения питания от земли
  7. Дополнительная прозрачная защитная крышка для стеклянной посуды для предотвращения выплескивания горячей жидкости

Технические характеристики

Модель КРЭ-2011 КРЭ2012
Испарительная колба 0,5/1л
Скорость испарения 25 мл/мин по H2O
Перерабатывающая колба
Конденсатор По вертикали/диагонали 0,27㎡
Степень вакуума 399,8 Па/3 мм рт.ст.
Вакуумная герметизация Уплотнение Тефлон+Витон
Контроль скорости Knop Бесступенчатая регулировка скорости
Скорость вращения 0-120 об/мин 5-280об/мин
Вращающаяся мощность 25 Вт
Водяная баня 6,5 л
Мощность нагрева 1,4 кВт
Диапазон нагрева 0-99℃
Точность температуры ±1℃
Метод подъема Руководство Электрический
Расстояние подъема 250 мм 230мм
Устройство защиты от брызг Прозрачная крышка из полипропилена (дополнительно)
Безопасная защита Защита от перегрузки по току/замыкания на землю/перегрева
Источник питания 110-220В, 50/60Гц
Рабочая обстановка 5-35℃
Размеры 680 (480) * 320 * 760 (960) мм 665(520)*355*750(930мм)
Масса 12,5/13,5 кг

Предупреждения

Безопасность оператора – первостепенная задача! Пожалуйста, используйте оборудование с осторожностью. Работа с легковоспламеняющимися, взрывоопасными или токсичными газами очень опасна, операторы должны принять все необходимые меры предосторожности перед запуском оборудования. Работа с избыточным давлением внутри реакторов или камер опасна, оператор должен строго соблюдать технику безопасности. Следует также соблюдать особую осторожность при работе с материалами, реагирующими с воздухом, особенно в условиях вакуума. Утечка может привести к попаданию воздуха в аппарат и вызвать бурную реакцию.

Создан для вас

KinTek предоставляет специализированные услуги и оборудование для клиентов по всему миру, наша специализированная командная работа и богатый опыт инженеров способны выполнить индивидуальные требования к аппаратному и программному оборудованию, а также помочь нашим клиентам создать эксклюзивное и индивидуальное оборудование и решение!

Не могли бы вы поделиться своими идеями с нами, наши инженеры готовы для вас прямо сейчас!

FAQ

Что такое лабораторный вакуумный насос?

Лабораторный вакуумный насос — это инструмент, используемый для создания среды низкого давления внутри замкнутой системы, позволяющий проводить различные научные процессы, такие как вакуумная фильтрация, аспирация и испарение растворителя. Они работают, удаляя молекулы газа из герметичного объема, создавая частичный или полный вакуум. Существуют различные типы вакуумных насосов, используемых в лабораториях, в том числе пластинчато-роторные, диафрагменные и спиральные вакуумные насосы.

Каково назначение роторного испарителя?

Назначение роторного испарителя или ротационного испарителя состоит в том, чтобы перегонять растворитель для разделения данной смеси на ее компоненты в зависимости от их соответствующей летучести в процессе испарения и конденсации. Роторный испаритель используется для концентрирования нелетучих компонентов в смеси и извлечения летучих молекул аромата и вкуса из смесей мягко и при низких температурах. Два ключевых компонента ротационного испарителя обеспечивают щадящую, точную и эффективную дистилляцию, которой нет в обычных дистилляционных аппаратах: вакуумное удаление растворителя для снижения температуры кипения и вращение вращающейся колбы для увеличения площади поверхности и ускорения дистилляции.

Для чего нужен вакуумный насос в лаборатории?

Целью лабораторного вакуумного насоса является помощь в самых разных исследовательских целях. Он в основном используется для обеспечения всасывания для фильтрации или аспирации жидких образцов и регулирования испарения растворителя путем снижения давления паров. Он также может повысить чувствительность обнаружения прибора, собирать пробы газа и создавать среду с отрицательным давлением, чтобы предотвратить утечку потенциально опасных материалов пробы. Вакуумные насосы предназначены для перемещения воздуха или паров, а не жидкостей или суспензий. Они представляют собой адаптируемый инструмент, который может быть полезен многим ученым-исследователям и инженерам.

Что такое электрическая вращающаяся печь?

Электрическая вращающаяся печь представляет собой тип вращающейся печи, в которой электричество используется в качестве источника нагрева для косвенного нагрева материалов в теле печи. Он обычно используется для высокотемпературных реакций окисления и восстановления, прокаливания гранулированных или порошкообразных материалов и других промышленных применений. Температура печи может достигать 1100 ℃, и она широко используется для прокаливания и сушки различных материалов, включая материалы положительного и отрицательного электрода, редкоземельные материалы, магнитные материалы и неметаллические минеральные материалы. К его преимуществам можно отнести высокоскоростной электрообогрев, энергоэффективность и экологичность.

Что такое стеклянный реактор?

Стеклянный реактор — это лабораторный прибор, используемый для облегчения химических реакций. Он обеспечивает среду, благоприятную для реакций, и удерживает реагенты на месте, а также позволяет легко контролировать ход реакции. Существует два основных типа стеклянных реакторов: реакторы периодического действия и реакторы непрерывного действия. Реакторы периодического действия меньше по размеру и могут работать только с небольшими количествами реагентов, в то время как реакторы непрерывного действия позволяют непрерывно заливать реагенты в реакционную камеру и могут обрабатывать большие объемы реагентов. Стеклянные реакторы используются в самых разных областях, от химического синтеза до исследований в области экологии и биологических наук.

Что такое перегонка по короткому пути?

Дистилляция с коротким путем — это метод очистки, который разделяет соединения на основе их летучести в кипящей жидкой смеси при пониженном давлении. При этом дистиллят перемещается на небольшое расстояние, часто всего на несколько сантиметров, и проводится при пониженном давлении. Дистилляция с коротким путем идеальна для лабораторных применений, где решающее значение имеет минимальная площадь оборудования. Температура кипения снижается за счет снижения рабочего давления, что делает процесс непрерывным с очень коротким временем пребывания. Он часто используется для нестабильных соединений или для очистки небольших количеств соединений, достигая уровня чистоты дистиллята до 99%.

Что такое изостатический пресс?

Изостатическое прессование — это процесс порошковой металлургии, в котором используется одинаковое давление во всех направлениях для получения однородной плотности и микроструктуры в порошковой прессовке.

Каковы преимущества изостатического прессования?

Изостатическое прессование обеспечивает равномерную прочность и плотность, гибкость формы, широкий диапазон размеров компонентов и низкую стоимость оснастки. Он также позволяет изготавливать более крупные детали, расширяет возможности легирования, сокращает время выполнения заказа и минимизирует затраты на материалы и механическую обработку.

Почему роторный испаритель используется при экстракции растворителем?

Ротационные испарители используются для экстракции растворителем, поскольку они позволяют эффективно и щадяще удалять растворители из образцов путем выпаривания. Это достигается за счет снижения давления для снижения температуры кипения растворителя, вращения образца для увеличения эффективной площади поверхности, нагревания раствора и последующей конденсации испарившегося растворителя в охлаждаемом стеклянном холодильнике. Этот процесс оставляет концентрированное соединение в колбе и часто используется в медицинской химии, фармацевтике, хроматографии и нефтехимии.

Для чего нужен насос в лаборатории?

Насосы обычно используются в лабораториях для обеспечения всасывания при фильтрации или аспирации проб, а также для снижения давления паров в таких приборах, как роторные испарители и лабораторные печи. Жидкостные насосы, включая шприцевые, перистальтические и дозирующие насосы, используются для дозирования и перекачивания жидкостей. При выборе лабораторного насоса важно определить тип насоса, который лучше всего соответствует потребностям исследования, например, необходимый уровень вакуума для испарительных применений или сушки вымораживанием. В целом, лабораторные насосы представляют собой адаптируемые инструменты, которые помогают широкому кругу ученых-исследователей и инженеров в различных областях применения.

Как работает электрическая вращающаяся печь?

Электрическая вращающаяся печь работает путем постепенного нагрева материалов, таких как минералы и руды, до очень высоких температур, используя электричество в качестве источника энергии. Печь состоит из корпуса, разгрузочного устройства, электронагревателя и блока управления. Электронагреватель нагревает окружающую среду материалов в печи, а температура контролируется термопарой. Корпус печи имеет определенный угол наклона, при этом загрузочный конец находится выше разгрузочного конца. Поскольку материал вращается вместе с трубой печи, он проходит через различные температурные зоны перед выгрузкой.

Каковы преимущества стеклянного реактора?

Преимущества стеклянных реакторов заключаются в их способности оптимизировать и воспроизводить химические реакции, а также обеспечивать четкое представление о процессе реакции. Они устойчивы к коррозии, работают при различных атмосферных давлениях и вакууме и могут использоваться для различных приложений, таких как каталитические исследования, разработка технологических процессов и исследования биомассы. Стеклянные реакторы также разработаны с учетом требований безопасности, что позволяет безопасно обрабатывать растворители и кислоты. Другие преимущества включают наличие различных опций, таких как системы нагрева/охлаждения, вакуумные насосы, датчики PH и манометры.

Является ли дистилляция короткого пути такой же, как дистилляция?

Дистилляция с коротким путем — это метод дистилляции, используемый для разделения и очистки небольших количеств соединений, нестабильных при высоких температурах. При этом дистиллят перемещается на небольшое расстояние, часто всего на несколько сантиметров, при пониженном давлении. Хотя перегонка с коротким путем является особым типом перегонки, она отличается от традиционной перегонки, которая обычно включает нагрев смеси до точки кипения и конденсацию паров. Перегонка с коротким путем обеспечивает более низкую температуру нагрева и более короткое расстояние перегонки, что приводит к меньшим потерям соединения и более эффективной очистке.

Какие бывают виды изостатического прессования?

Существует два основных типа изостатического прессования:

  • Горячее изостатическое прессование (HIP): в этом типе изостатического прессования используется высокая температура и высокое давление для консолидации и укрепления материала. Материал нагревается в герметичном контейнере, а затем подвергается одинаковому давлению со всех сторон.
  • Холодное изостатическое прессование (CIP): в этом типе изостатического прессования материал уплотняется при комнатной температуре с использованием гидравлического давления. Этот метод обычно используется для придания керамическим и металлическим порошкам сложных форм и структур.

Может ли роторный испаритель удалить воду?

Да, роторный испаритель может удалять воду. Изменяя температуру для увеличения скорости испарения или вакуумируя с помощью вакуумного насоса для дальнейшего снижения давления и температуры кипения, роторный испаритель может испарять растворы, содержащие воду и другие вещества. Электронное управление роторным испарителем поддерживает постоянную скорость вращения колбы, создавая большую площадь поверхности для нагрева и более высокие скорости испарения. Традиционный метод дистилляции менее эффективен и точен, чем роторный испаритель, который широко используется в химических лабораториях, промышленности, биофармацевтике и пищевой промышленности.

Что используется в лаборатории для создания и удержания вакуума?

Лабораторный вакуумный насос используется для создания и поддержания вакуума путем удаления молекул воздуха или газа из герметичной камеры или системы. Вакуумный насос создает отрицательное давление, которое можно использовать для различных применений, таких как фильтрация, аспирация жидких или взвешенных образцов и испарение растворителя. Доступны различные типы насосов, включая пластинчато-роторные, диафрагменные и турбомолекулярные насосы, и выбор зависит от требуемого уровня вакуума и конкретного применения. Важно правильно выбрать вакуумный насос для предполагаемого использования, чтобы обеспечить оптимальную производительность и надежность.

Каковы преимущества электрической вращающейся печи?

К преимуществам электрической вращающейся печи относятся высокая тепловая эффективность, отсутствие дыма, золы или шлака, простота автоматического управления условиями, высокая точность контроля температуры печи, а также отсутствие проблем с коррозией и загрязнением окружающей среды. Электрические вращающиеся печи используют экологически чистое электричество и не требуют станций хранения или транспортировки топлива. Они подходят для узких температурных процессов предварительного обжига и могут использоваться для различных материалов, включая материалы положительных и отрицательных электродов, редкоземельные материалы, химические каталитические материалы и неметаллические минеральные материалы. Электрические вращающиеся печи KinTek оснащены высокоскоростным электрическим нагревом, интеллектуальной технологией терморегулирования PID и превосходной технологией динамического уплотнения для защиты от инертного газа.

Из какого материала стеклянный реактор?

Стеклянный реактор изготовлен из боросиликатного стекла и имеет отличные физические и химические свойства. Боросиликатное стекло обладает высокой устойчивостью к тепловому удару, химической коррозии и механическим воздействиям, что делает его идеальным для использования в лабораторном оборудовании. Стекло также прозрачно, что позволяет легко наблюдать за реакцией внутри сосуда. Стеклянный реактор выдерживает высокие температуры и давление и используется в различных отраслях промышленности, таких как нефтехимическая, фармацевтическая и красильная.

Каковы примеры дистилляции короткого пути?

Некоторые примеры перегонки с коротким путем включают переработку пищевых масел, создание ароматизаторов, производство топлива, перегонку полиуретана, перегонку соединений, нестабильных при высоких температурах, и перегонку небольших количеств соединения.

Какой тип оборудования для изостатического прессования у вас есть?

Нашей основной задачей является производство оборудования для холодного изостатического прессования как для лабораторного, так и для промышленного использования.

Используется ли роторный испаритель для дистилляции?

Да, для перегонки используется роторный испаритель. Это устройство, используемое в химических лабораториях для эффективного и бережного удаления растворителей из образцов путем выпаривания. Система работает за счет снижения давления для снижения точки кипения растворителя, вращения образца для увеличения эффективной площади поверхности, нагревания раствора, а затем испарившегося растворителя конденсируется в охлаждаемом стеклянном холодильнике. Ротационное выпаривание наиболее часто и удобно применяется для отделения «низкокипящих» растворителей, таких как н-гексан или этилацетат, от соединений, которые являются твердыми при комнатной температуре и давлении.

Как работает лабораторный вакуумный насос?

Лабораторный вакуумный насос работает, удаляя молекулы газа из герметичного объема, создавая частичный или полный вакуум. Насос создает разницу давлений между системой и внешней атмосферой, в результате чего молекулы газа движутся к насосу и удаляются от системы. По мере того, как молекулы удаляются из вакуумного пространства, становится все труднее удалить дополнительные, что увеличивает требуемую мощность вакуума. В зависимости от области применения используются различные типы вакуумных насосов, включая пластинчато-роторные, диафрагменные и спиральные вакуумные насосы. Вакуумные насосы классифицируются по диапазону давления, которого они могут достичь, чтобы различать их возможности.

для чего можно использовать электрическую вращающуюся печь?

Электрическая вращающаяся печь, также известная как электропечь с вращающейся печью, используется для высокотемпературных реакций окисления и восстановления, а также для прокаливания гранулированных или порошкообразных материалов. Он широко используется в таких отраслях, как редкоземельные материалы, материалы из цветных металлов, химические каталитические материалы, материалы для порошковой металлургии и каолиновые неметаллические минеральные материалы.

Какие существуют типы стеклянных реакторов?

Различные типы стеклянных реакторов включают однослойные, двухслойные и трехслойные стеклянные реакторы. Другие типы реакторов включают реакторы с эмалированным покрытием, реакторы гидротермального синтеза, реакторы с магнитным перемешиванием, реакторы с электрическим нагревом и паровые реакторы. Стеклянные реакторы обычно используются в высокотемпературных и низкотемпературных реакциях, вакуумных реакциях, синтезе растворителей при постоянной температуре, реакциях дистилляции и дефлегмации, реакциях вакуумной перегонки, реакциях экстракционного разделения, реакциях очистки и реакциях концентрирования.

При какой температуре проводится перегонка по короткому пути?

Вакуумная перегонка с коротким путем работает при температуре намного ниже точки кипения перегоняемого материала, что позволяет очищать термочувствительные материалы при гораздо более низких температурах. Может быть достигнуто предельное давление 0,001 мбар, что предотвращает деградацию и позволяет достичь очень высоких эквивалентных температур при атмосферном давлении. Метод перегонки в высоком вакууме позволяет разделить термочувствительные или высокомолекулярные соединения, что невозможно с помощью традиционных методов.

Каковы преимущества короткой дистилляции?

Дистилляция по короткому пути имеет ряд преимуществ перед другими процессами дистилляции. Он предлагает функцию непрерывной подачи, более быстрое время завершения и идеально подходит для соединений, которые нестабильны при высоких температурах. Он также автоматизирован и прост в использовании, производит дистилляты высокой концентрации и снижает количество отходов продукта. Эти преимущества делают перегонку с коротким путем очень выгодным вариантом для различных применений и применений, особенно в отраслях, где материалы и производственные циклы чувствительны ко времени.

Сколько времени занимает перегонка по короткому пути?

Время, необходимое для завершения перегонки по короткому пути, зависит от различных факторов, таких как тип и количество перегоняемого соединения, используемое оборудование и навыки оператора. Как правило, перегонка по короткому пути - относительно быстрый процесс, некоторые прогоны занимают всего 30 минут, а другие могут занимать несколько часов. Ключом к успешной дистилляции является тщательный контроль температуры и давления на протяжении всего процесса и регулировка по мере необходимости для обеспечения максимальной эффективности и чистоты конечного продукта.

Что такое процесс мокрого мешка и процесс сухого мешка?

Процесс CIP-формования делится на два метода: процесс мокрого мешка и процесс сухого мешка.

Процесс мокрого мешка:

В этом методе порошковый материал помещают в гибкий формовочный мешок и помещают в сосуд высокого давления, наполненный жидкостью под высоким давлением. Этот процесс идеально подходит для производства изделий различной формы и подходит для малых и больших партий, включая детали больших размеров.

Процесс сухого мешка:

В процессе сухого мешка гибкая мембрана интегрируется в сосуд высокого давления и используется на протяжении всего процесса прессования. Эта мембрана отделяет рабочую жидкость от формы, создавая «сухой мешок». Этот метод более гигиеничен, так как гибкая форма не загрязняется влажным порошком и требует меньше очистки сосуда. Он также имеет быстрые циклы, что делает его идеальным для массового производства порошковых продуктов в автоматизированном процессе.

Каковы принципы роторного выпаривания?

Основной принцип роторного выпаривания заключается в увеличении площади поверхности образца и оптимизации его температуры и уровня вакуума, что позволяет эффективно отделять растворители за короткое время. Охлаждающий конденсатор помогает восстановить отделенный растворитель. Это щадящий и эффективный метод разделения и очистки жидкостей со специфическими применениями, включая концентрирование, кристаллизацию, дистилляцию растворителя и химический синтез. Ротационный испаритель и вакуумный насос — это два оборудования, необходимых для роторной испарительной системы. Выбор оптимального вакуумного насоса основывается на таких соображениях, как химическая совместимость, способность перерабатывать влажные пары, предельная глубина вакуума, скорость потока и регулируемый контроль уровня вакуума.

Какая температура должна быть в стеклянном реакторе?

Температурный диапазон стеклянного реактора может варьироваться в зависимости от модели и предполагаемого использования. Как правило, стеклянные реакторы могут работать при температурах от -80°C до 300°C. Однако оптимальная рабочая температура будет зависеть от конкретной проводимой реакции и используемых химических веществ. Важно тщательно контролировать и контролировать температуру стеклянного реактора, чтобы обеспечить безопасность и эффективность реакции.

Каковы преимущества роторного испарителя?

К преимуществам использования роторного испарителя относятся более низкие температуры кипения, более быстрое испарение растворителей, меньшее количество операций и возможность подавить удары во время процесса. Более низкие температуры кипения позволяют разделять растворители и соединения при более низких температурах, а более быстрое испарение ускоряет процесс. Благодаря встроенному двигателю подъема и опускания требуется меньше операций, а толчки подавляются, что обеспечивает быстрое и мягкое испарение. Ротационные испарители особенно полезны для термочувствительных соединений и перегонки сложных смесей.

Как долго ваше время доставки? Если я хочу настроить инструмент, сколько времени это займет?

При наличии товара на складе срок доставки 6-12 дней. Мы также предлагаем услуги по настройке для наших клиентов. Срок изготовления индивидуальной продукции варьируется в зависимости от спецификации и может составлять от 25 до 55 дней.
Посмотреть больше часто задаваемых вопросов по этому продукту

4.9

out of

5

An impressive device that makes laboratory procedures so much easier. The speed of delivery was remarkable, and the quality is top-notch. Highly recommend it!

Kimani Joseph

4.8

out of

5

The 0.5-1L Rotary Evaporator has been a game-changer in our lab. Its compact design saves space, and the adjustable speed control allows for precise experimentation. A great investment!

Annabelle Dubois

4.7

out of

5

The rotary evaporator's sturdy construction and corrosion-resistant materials make it a durable choice for our lab. Plus, the digital display and easy-to-use controls make operation a breeze.

Dr. Stefan Schwarz

4.9

out of

5

Our lab recently purchased the 0.5-1L Rotary Evaporator, and we're thoroughly impressed with its performance. The vacuum sealing is exceptional, and the temperature control is remarkably precise. Highly satisfied!

Dr. Maria Rodriguez

4.8

out of

5

The 0.5-1L Rotary Evaporator is a valuable addition to our laboratory equipment. Its user-friendly interface and safety features make it ideal for both experienced and novice researchers. Highly recommend it!

Mr. Toshiro Sato

4.7

out of

5

The rotary evaporator's compact design and modular construction make it easy to integrate into our lab setup. The adjustable speed control and precise temperature regulation ensure efficient and accurate experimentation.

Dr. Evelyn Müller

4.9

out of

5

Our lab recently purchased the 0.5-1L Rotary Evaporator, and we're amazed by its capabilities. The digital display and intuitive controls make operation a breeze, and the safety features give us peace of mind.

Mr. Antonio García

4.8

out of

5

The rotary evaporator's high-quality materials and meticulous construction ensure durability and longevity. The efficient condenser and powerful motor make it an indispensable tool in our laboratory.

Dr. Sarah Harrison

4.7

out of

5

The 0.5-1L Rotary Evaporator has exceeded our expectations. Its space-saving design and ease of use make it a favorite among our researchers. The ability to customize settings allows for precise control over experiments.

Mr. Liam Dubois

4.9

out of

5

The rotary evaporator's versatility and wide range of applications make it an invaluable asset to our laboratory. From evaporation to concentration, it handles various tasks effortlessly. The exceptional customer service from KINTEK SOLUTION is also commendable.

Dr. Amina Hussein

4.8

out of

5

The 0.5-1L Rotary Evaporator is a testament to KINTEK SOLUTION's commitment to quality. Its sleek design and intuitive interface make it a pleasure to use. The comprehensive safety features ensure a secure and efficient laboratory environment.

Mr. Hiroki Tanaka

4.7

out of

5

The rotary evaporator's compact size and modular design make it ideal for our space-constrained laboratory. The adjustable speed control and precise temperature regulation allow for fine-tuning experiments to achieve optimal results.

Dr. Emily White

4.9

out of

5

The 0.5-1L Rotary Evaporator is a game-changer for our lab. Its user-friendly interface and comprehensive safety features make it suitable for both experienced and novice researchers. The excellent customer support from KINTEK SOLUTION is an added bonus.

Mr. Omar Khan

4.8

out of

5

The rotary evaporator's exceptional performance and durability make it a worthwhile investment for our laboratory. The high-quality materials and meticulous construction ensure longevity and reliable operation.

Dr. Sophia Patel

4.7

out of

5

The 0.5-1L Rotary Evaporator has revolutionized our laboratory procedures. Its efficient operation and precise control over experimental parameters have significantly improved our productivity and accuracy.

Mr. Chenxi Huang

4.9

out of

5

The rotary evaporator's versatility and adaptability to various applications make it an indispensable tool in our laboratory. Its ability to handle a wide range of solvents and samples makes it suitable for diverse research projects.

Dr. Javier Rodriguez

4.8

out of

5

The 0.5-1L Rotary Evaporator has exceeded our expectations in terms of efficiency and reliability. Its user-friendly design and intuitive controls make it easy to operate, even for researchers with limited experience.

Mr. Ivan Ivanov

4.7

out of

5

The rotary evaporator's advanced safety features and comprehensive protection mechanisms give us peace of mind during operation. Its ability to prevent accidents and ensure the safety of our researchers is commendable.

Dr. Ayesha Ali

PDF - Роторный испаритель 0,5-1 л для экстракции, молекулярной кулинарии, гастрономии и лаборатории

Скачать

Каталог Ротационный Испаритель

Скачать

Каталог Роторный Испаритель

Скачать

Каталог Лабораторный Вакуумный Насос

Скачать

Каталог Электрическая Вращающаяся Печь

Скачать

Каталог Стеклянный Реактор

Скачать

Каталог Перегонка По Короткому Пути

Скачать

Каталог Лабораторный Изостатический Пресс

Скачать

ЗАПРОС ЦИТАТЫ

Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!

Связанные товары

Роторный испаритель 5-50 л для экстракции, молекулярной кулинарии, гастрономии и лаборатории

Роторный испаритель 5-50 л для экстракции, молекулярной кулинарии, гастрономии и лаборатории

Эффективно разделяйте низкокипящие растворители с помощью роторного испарителя объемом 5–50 л. Идеально подходит для химических лабораторий, предлагая точные и безопасные процессы испарения.

Роторный испаритель 0,5-4 л для экстракции, молекулярной кулинарии, гастрономии и лаборатории

Роторный испаритель 0,5-4 л для экстракции, молекулярной кулинарии, гастрономии и лаборатории

Эффективно разделяйте «низкокипящие» растворители с помощью роторного испарителя объемом 0,5–4 л. Разработан с использованием высококачественных материалов, вакуумного уплотнения Telfon+Viton и клапанов из ПТФЭ для работы без загрязнения.

Роторный испаритель 2-5 л для экстракции, молекулярной кулинарии, гастрономии и лаборатории

Роторный испаритель 2-5 л для экстракции, молекулярной кулинарии, гастрономии и лаборатории

Эффективно удаляйте низкокипящие растворители с помощью роторного испарителя KT 2-5L. Идеально подходит для химических лабораторий в фармацевтической, химической и биологической промышленности.

Роторный испаритель 10-50 л для экстракции, молекулярной кулинарии, гастрономии и лаборатории

Роторный испаритель 10-50 л для экстракции, молекулярной кулинарии, гастрономии и лаборатории

Эффективно разделяйте низкокипящие растворители с помощью роторного испарителя KT. Гарантированная производительность благодаря высококачественным материалам и гибкой модульной конструкции.

Роторный испаритель 20 л для экстракции, молекулярной кулинарии, гастрономии и лаборатории

Роторный испаритель 20 л для экстракции, молекулярной кулинарии, гастрономии и лаборатории

Эффективно разделяйте низкокипящие растворители с помощью роторного испарителя объемом 20 л, идеально подходящего для химических лабораторий в фармацевтической и других отраслях промышленности. Гарантирует рабочие характеристики с выбранными материалами и расширенными функциями безопасности.

2 л перегонки по короткому пути

2 л перегонки по короткому пути

Извлекайте и очищайте с легкостью, используя наш 2-литровый комплект для перегонки с коротким путем. Наша сверхпрочная посуда из боросиликатного стекла, колбонагреватель с быстрым нагревом и тонкое приспособление обеспечивают эффективную и качественную дистилляцию. Откройте для себя преимущества уже сегодня!

5 л перегонки по короткому пути

5 л перегонки по короткому пути

Испытайте эффективную и высококачественную перегонку 5 л с коротким путем с нашей прочной посудой из боросиликатного стекла, быстро нагревающейся колбой и тонким подгоночным устройством. С легкостью извлекайте и очищайте целевые смешанные жидкости в условиях высокого вакуума. Узнайте больше о его преимуществах прямо сейчас!

20 л перегонки по короткому пути

20 л перегонки по короткому пути

Эффективно извлекайте и очищайте смешанные жидкости с помощью нашей 20-литровой системы дистилляции с коротким путем. Высокий вакуум и низкотемпературный нагрев для оптимальных результатов.

Молекулярная дистилляция

Молекулярная дистилляция

С легкостью очищайте и концентрируйте натуральные продукты, используя наш процесс молекулярной дистилляции. Высокое давление вакуума, низкие рабочие температуры и короткое время нагрева позволяют сохранить естественное качество материалов и добиться превосходного разделения. Откройте для себя преимущества уже сегодня!

10 л перегонки по короткому пути

10 л перегонки по короткому пути

С легкостью извлекайте и очищайте смешанные жидкости с помощью нашей 10-литровой системы дистилляции с коротким путем. Высокий вакуум и низкотемпературный нагрев для оптимальных результатов.

Стеклянный реактор с рубашкой 1-5 л

Стеклянный реактор с рубашкой 1-5 л

Откройте для себя идеальное решение для ваших фармацевтических, химических или биологических продуктов с помощью нашей системы реакторов со стеклянным кожухом объемом 1–5 л. Доступны пользовательские опции.

Испарительный тигель для органических веществ

Испарительный тигель для органических веществ

Тигель для выпаривания органических веществ, называемый тиглем для выпаривания, представляет собой контейнер для выпаривания органических растворителей в лабораторных условиях.

10-50 л одинарный стеклянный реактор

10-50 л одинарный стеклянный реактор

Ищете надежную систему с одним стеклянным реактором для своей лаборатории? Наш реактор объемом 10-50 л предлагает точный контроль температуры и перемешивания, надежную поддержку и функции безопасности для синтетических реакций, дистилляции и многого другого. Настраиваемые параметры и специализированные услуги KinTek готовы удовлетворить ваши потребности.

1-5л одиночный стеклянный реактор

1-5л одиночный стеклянный реактор

Найдите идеальную систему стеклянного реактора для синтетических реакций, дистилляции и фильтрации. Выберите объем от 1 до 200 л, регулируемое перемешивание и контроль температуры, а также пользовательские параметры. KinTek поможет вам!

испарительная лодка для органических веществ

испарительная лодка для органических веществ

Испарительная лодочка для органических веществ является важным инструментом для точного и равномерного нагрева при осаждении органических материалов.

Ротационно-лопастной вакуумный насос

Ротационно-лопастной вакуумный насос

Оцените высокую скорость и стабильность вакуумной откачки с помощью нашего пластинчато-роторного вакуумного насоса, сертифицированного UL. Двухсменный газобалластный клапан и двойная масляная защита. Простота обслуживания и ремонта.

Нагревательный циркулятор Высокотемпературная реакционная ванна с постоянной температурой

Нагревательный циркулятор Высокотемпературная реакционная ванна с постоянной температурой

Эффективный и надежный нагревательный циркулятор KinTek KHB идеально подходит для нужд вашей лаборатории. С макс. температура нагрева до 300 ℃, он отличается точным контролем температуры и быстрым нагревом.

лабораторная вакуумная наклонно-вращательная трубчатая печь

лабораторная вакуумная наклонно-вращательная трубчатая печь

Откройте для себя универсальность лабораторной вращающейся печи: идеально подходит для прокаливания, сушки, спекания и высокотемпературных реакций. Регулируемые функции поворота и наклона для оптимального нагрева. Подходит для вакуума и контролируемой атмосферы. Узнайте больше прямо сейчас!

Стеклянный реактор с рубашкой 80-150 л

Стеклянный реактор с рубашкой 80-150 л

Ищете универсальную систему реакторов со стеклянным кожухом для вашей лаборатории? Наш реактор объемом 80-150 л предлагает регулируемую температуру, скорость и механические функции для синтетических реакций, дистилляции и многого другого. Благодаря настраиваемым параметрам и специализированным услугам KinTek поможет вам.

Импульсный вакуумный лифтинг-стерилизатор

Импульсный вакуумный лифтинг-стерилизатор

Импульсный вакуумный подъемный стерилизатор — это современное оборудование для эффективной и точной стерилизации. В нем используется технология пульсирующего вакуума, настраиваемые циклы и удобный дизайн для простоты эксплуатации и безопасности.

10L Отопление охлаждение циркулятор высокая температура и низкая температура постоянная температура реакционная ванна

10L Отопление охлаждение циркулятор высокая температура и низкая температура постоянная температура реакционная ванна

Испытайте эффективную лабораторную работу с циркуляционным насосом KinTek KCBH 10L с подогревом и охлаждением. Его конструкция «все в одном» предлагает надежные функции нагрева, охлаждения и циркуляции для промышленного и лабораторного использования.

20L Отопление охлаждение циркулятор высокая температура и низкая температура постоянная температура реакционная ванна

20L Отопление охлаждение циркулятор высокая температура и низкая температура постоянная температура реакционная ванна

Максимально увеличьте производительность лаборатории с циркуляционным насосом KinTek KCBH объемом 20 л с подогревом и охлаждением. Его конструкция «все в одном» предлагает надежные функции нагрева, охлаждения и циркуляции для промышленного и лабораторного использования.

30L Отопление Охлаждение Циркулятор Высокая температура и низкая температура постоянная температура реакционная ванна

30L Отопление Охлаждение Циркулятор Высокая температура и низкая температура постоянная температура реакционная ванна

Получите универсальную лабораторную производительность с циркуляционным насосом KinTek KCBH 30L с подогревом и охлаждением. С макс. температура нагрева 200 ℃ и макс. температура охлаждения -80 ℃, идеально подходит для промышленных нужд.

Связанные статьи

Откройте для себя преимущества использования роторного испарителя

Откройте для себя преимущества использования роторного испарителя

Ротационные испарители являются важным лабораторным оборудованием, используемым в процессе отделения растворителей от образцов. Эти устройства работают путем испарения растворителя из образца при пониженном давлении и контролируемой температуре.

Узнать больше
Дистилляция жидкостей с помощью роторного испарителя: пошаговое руководство

Дистилляция жидкостей с помощью роторного испарителя: пошаговое руководство

Дистилляция жидкостей — это процесс, который использовался на протяжении веков. Традиционный метод дистилляции может занять много времени и требует много энергии.

Узнать больше
Из лаборатории на кухню: универсальное применение ротационного испарителя

Из лаборатории на кухню: универсальное применение ротационного испарителя

Роторный испаритель, также известный как роторный испаритель, представляет собой лабораторное устройство, используемое для отделения растворителей от образцов с помощью испарения. Устройство состоит из вращающейся колбы и конденсатора, охлаждаемого воздухом или водой.

Узнать больше
Выбор подходящего роторного вакуумного испарителя для вашей лаборатории

Выбор подходящего роторного вакуумного испарителя для вашей лаборатории

Роторные вакуумные испарители являются важным инструментом для любой лаборатории, которой необходимо концентрировать или изолировать растворы. Эти устройства работают путем нагревания образца в вакууме для увеличения площади его поверхности и эффективного удаления растворителя.

Узнать больше
Для чего используется роторный испаритель?

Для чего используется роторный испаритель?

Ротационный испаритель (или ротационный испаритель/роторный испаритель) — это устройство, используемое в химических лабораториях для эффективного и щадящего удаления растворителей из образцов путем выпаривания.

Узнать больше
От химии к кулинарии: универсальность ротационного вакуумного испарителя

От химии к кулинарии: универсальность ротационного вакуумного испарителя

Роторный вакуумный испаритель — это лабораторное оборудование, в котором для удаления растворителей из образца используется вращающаяся колба. Он работает за счет создания вакуума в системе, что снижает температуру кипения растворителя и позволяет ему испаряться при более низких температурах.

Узнать больше
5 основных применений роторного испарителя в лабораториях

5 основных применений роторного испарителя в лабораториях

Ротационные испарители, также известные как ротационные испарители, представляют собой лабораторные приборы, используемые для дистилляции, концентрирования и очистки проб. Они широко используются в химической, фармацевтической и пищевой промышленности для различных целей.

Узнать больше
Как использовать роторный испаритель

Как использовать роторный испаритель

Ротационные испарители (также называемые «ротационными испарителями») используются для удаления растворителей из реакционных смесей и могут вмещать объемы до 3 литров.

Узнать больше
Как ротационные испарители совершают революцию в дистилляции

Как ротационные испарители совершают революцию в дистилляции

Роторные испарители, также часто называемые роторными испарителями, представляют собой лабораторное оборудование, используемое для отделения растворителей из смеси в процессе дистилляции.

Узнать больше
Понимание основ роторного испарителя

Понимание основ роторного испарителя

Ротационный испаритель является универсальным и широко используемым инструментом в лаборатории для отделения растворителей от соединений.

Узнать больше
Руководство для начинающих по использованию роторного испарителя

Руководство для начинающих по использованию роторного испарителя

Ротационный испаритель — это мощный и универсальный инструмент для удаления растворителей из образцов путем выпаривания.

Узнать больше
Преимущества использования роторного испарителя для удаления растворителя

Преимущества использования роторного испарителя для удаления растворителя

Ротационные испарители — это лабораторные приборы, используемые для удаления растворителей. Они работают путем вращения колбы с жидким образцом, что создает тонкую пленку на поверхности колбы.

Узнать больше