blog Дистилляция жидкостей с помощью роторного испарителя: пошаговое руководство
Дистилляция жидкостей с помощью роторного испарителя: пошаговое руководство

Дистилляция жидкостей с помощью роторного испарителя: пошаговое руководство

9 месяцев назад

Введение

Дистилляция жидкостей — это процесс, который использовался на протяжении веков. Традиционный метод дистилляции может занять много времени и требует много энергии. Однако с появлением современных технологий появились более эффективные способы перегонки жидкостей. Одним из таких методов является использование роторного испарителя, или сокращенно роторного испарителя. Ротоварка — это лабораторное оборудование, которое использует сочетание тепла, вакуума и вращения для разделения жидкостей на отдельные компоненты. В этом руководстве мы покажем вам, как правильно использовать роторный испаритель и с легкостью перегонять жидкости.

Оглавление

Что такое Ротовап?

Rotovap — это устройство, используемое в химических лабораториях для эффективного и бережного удаления растворителей из образцов путем испарения. Он также известен как роторный испаритель. Этот процесс включает помещение жидкой смеси в колбу и последующее вращение колбы для увеличения площади поверхности жидкости. Эта увеличенная площадь поверхности обеспечивает более эффективное испарение.

Как работает ротовап?

Ротоварка — это простая концепция с множеством движущихся частей. Материал необходимо нагреть до точки испарения, а затем охладить и конденсировать. Этот процесс похож на дистилляцию, но даже более точен. Вакуумный насос является источником пониженного давления в системе. Ручки регулировки скорости отжима и температуры ванны. Водяная баня. Бамп-защитник. Холодный палец. (Пожалуйста, не используйте роторный испаритель, если палец не холодный. В пальце должен быть избыток твердого сухого льда.) Клапан сброса вакуума.

Почему используется ротовап?

Поскольку роторный испаритель удаляет растворитель под вакуумом, температура, необходимая для испарения материала, может быть ниже, а это означает, что вероятность перегрева материала снижается, и система может работать при более низких температурах. Преимущество использования роторного испарителя по сравнению с простой системой дистилляции заключается в том, что вращение испарительной колбы в сочетании с нагретой водяной баней увеличивает площадь поверхности продукта. Это ускоряет перегонку и обеспечивает равномерное перемешивание и нагрев смеси, что способствует стабильному и равномерному испарению.

Проигрыватель

Применение Ротовап

Ротовапы используются в различных отраслях промышленности, включая молекулярную кухню, добычу биотоплива и алкогольную промышленность. В индустрии каннабиса и конопли ротовапы используются в основном в процессе подготовки к зиме. Более низкие температуры нагрева роторного испарителя помогают сохранить качество масла, а также делают роторный испаритель более безопасным и энергоэффективным.

Последние мысли

Таким образом, роторный испаритель является важным инструментом для любой лаборатории, которой необходимо регулярно перегонять жидкости. Ротационный испаритель эффективен и прост в использовании, что делает его популярным выбором для перегонки жидкостей в лаборатории. Благодаря своей способности мягко и эффективно удалять растворители из образцов путем испарения, роторный испаритель имеет широкий спектр применения во многих отраслях промышленности.

Как работает ротовап?

Роторные испарители, также известные как роторные испарители, широко используются в лабораторных условиях для дистилляции и очистки жидкостей. Устройство используется для разделения и концентрирования проб в различных областях, включая химию, биологию и фармацевтические исследования.

Основной принцип ротационного испарителя — вакуумная дистилляция. Процесс ротационного испарения включает три основных этапа: испарение, конденсацию и сбор.

Испарение

Жидкий образец помещают во вращающуюся колбу, нагреваемую нагревательной баней. Вращающаяся колба обеспечивает равномерное распределение пробы, обеспечивая более эффективный и последовательный процесс дистилляции. Это приводит к испарению жидкости, оставляя после себя твердые примеси или другие вещества.

Конденсат

Испаренная жидкость поднимается вверх и затем конденсируется в конденсаторе с водяным охлаждением. При этом пар снова превращается в жидкость, которую затем собирают в отдельную колбу. Конденсированная жидкость собирается в отдельный контейнер, а оставшиеся примеси и нежелательные вещества удаляются.

конденсация

Коллекция

Конденсированная жидкость собирается в отдельную колбу, а оставшиеся примеси и нежелательные вещества удаляются. Вращающаяся колба обеспечивает равномерное распределение пробы, обеспечивая более эффективный и последовательный процесс дистилляции.

Благодаря электронному управлению колба вращается с подходящей постоянной скоростью для увеличения площади испарения. Перегонную колбу поддерживают в состоянии пониженного давления с помощью вакуумного насоса, чтобы она могла вращаться и нагреваться на водяной бане при одинаковой температуре. Раствор в колбе нагревают и диффундируют для испарения при пониженном давлении во вращающейся колбе. Система роторного испарителя может обеспечить декомпрессию до 400 ~ 600 мм рт.ст. Если растворитель в перегонной бутыли нагревать на нагревательной бане, температура нагрева будет эквивалентна его температуре кипения.

Центробежная сила, возникающая в результате вращения, удерживает жидкость внутри сосуда, обеспечивая большую площадь поверхности и ускоряя процесс испарения. Ключ к пониманию любой дистилляции — помнить, что это разделение. Сахара, кислоты, красители и большинство горьких соединений отделяются от ароматических веществ, спиртов, воды, небольших молекул вкуса и т. д. Что феноменально в ротовой дистилляции, в отличие от стандартной дистилляции, так это то, что она может отделять пищевые соединения друг от друга без изменяя их.

Таким образом, роторный испаритель работает за счет применения вакуумного давления для снижения температуры кипения жидкости, что позволяет более эффективно разделять компоненты. Вращающаяся колба обеспечивает равномерное распределение пробы, обеспечивая более эффективный и последовательный процесс дистилляции. Поняв, как работает роторный испаритель, исследователи смогут более эффективно и результативно перегонять жидкости для своих конкретных нужд.

Важные характеристики ротовапа

При выборе роторного испарителя для дистилляции необходимо учитывать определенные характеристики, обеспечивающие эффективную и безопасную работу. Вот ключевые особенности, которые вы должны учитывать:

Вакуумная система

Вакуумная система — одна из наиболее важных особенностей роторного испарителя. Он должен быть способен поддерживать среду низкого давления для облегчения испарения. Хорошая вакуумная система позволит перегонять широкий спектр растворителей, в том числе с высокими температурами кипения.

Колба

Колба должна быть изготовлена из качественного стекла или нержавеющей стали и выдерживать высокие температуры. Он также должен вмещать объем вашей смеси до 2-3 литров.

Контроль температуры

Цифровой дисплей для контроля температуры имеет решающее значение. Он позволяет установить нужную температуру и контролировать ее в процессе дистилляции. Эта функция позволит вам избежать ударов и нежелательных реакций в образце.

Контроль скорости вращения

Регулируемые настройки скорости вращения также имеют решающее значение. Очень важно точно контролировать скорость вращения испарительной колбы. Вращающееся движение перемешивает раствор и водяную баню, ускоряя теплообмен между колбой и растворителем.

Функции безопасности

Защитная крышка и функция автоматического отключения могут предотвратить несчастные случаи и защитить оператора. Защитная крышка гарантирует, что система остается герметичной во время работы, а функция автоматического отключения отключает оборудование, если температура или давление превышают определенный уровень.

Конденсатор

Конденсатор является неотъемлемой частью ротационного испарителя. Он охлаждает пар обратно в жидкость, которую затем собирают в отдельную колбу. Конденсатор должен быть изготовлен из высококачественного стекла или нержавеющей стали и выдерживать высокие температуры.

В заключение, при выборе ротовапа важно учитывать ключевые характеристики, которые повлияют на его производительность и безопасность. При наличии подходящего оборудования и надлежащего обучения роторные испарители могут помочь исследователям и учёным получить образцы высокой чистоты для широкого спектра применений.

конденсатор

Правильное использование Ротовап

При использовании ротовапа необходимо соблюдать определенные шаги, чтобы максимизировать его эффективность и безопасность. Вот несколько основных шагов, которые следует учитывать:

1. Храните Rotovap в надежном месте.

Перед эксплуатацией роторного испарителя убедитесь, что окружающая среда невзрывоопасна и не вызывает коррозии. Кроме того, обязательно размещайте ротовап в зоне с низким уровнем риска, вдали от сильных вибраций и ударов, которые могут повредить устройство или вызвать его неисправность.

2. Правильно проветривайте Rotovap и используйте вытяжной шкаф.

Вентиляция жизненно важна для поддержания оборудования в оптимальном рабочем состоянии. Эксперты рекомендуют вентилировать ротовап после использования и перед разборкой, чтобы избежать появления вредных паров, которые могут нанести вред вам или окружающей среде. Вы также можете использовать роторный испаритель с вытяжным шкафом для улавливания дыма, газов и паров, безопасно удаляя эти элементы из окружающей рабочей зоны.

3. Установите брызговик или ограждение

В процессе дистилляции разбрызгивание материала неизбежно. Чтобы предотвратить возможное загрязнение и травмы, вы можете закрыть испарительную колбу брызговиком или защитной крышкой. Основное различие между этими двумя типами защиты заключается в том, что защита от брызг требует от вас физического снятия испарительной колбы со спиннера, что временно оставляет вас незащищенным.

4. Выбирайте конденсаторы и колбы с пластиковым покрытием.

Боросиликатное стекло – широко используемый материал, используемый при изготовлении конденсаторов и колб. Однако если вы чувствуете, что тара из этого специализированного стекла не соответствует стандартам, вы можете приобрести стеклянную посуду с пластиковым покрытием. Колбы и конденсаторы с пластиковым покрытием более устойчивы к механическим ударам и уменьшают утечку содержимого в случае разбития стекла. Кроме того, стеклянная посуда с пластиковым покрытием сохраняет химические вещества в целости и сохранности в случае взрыва или сильного удара.

Стеклянная посуда с пластиковым покрытием

5. Используйте датчик уровня жидкости.

Датчик уровня жидкости — это инструмент, который измеряет, контролирует и поддерживает уровень жидкости. Как только устройство обнаружит, что уровень жидкости достиг максимального значения, оно отправит электрический сигнал, напоминающий вам о необходимости вылить содержимое бутыли для сбора.

6. Установите вторичный конденсатор для устранения выбросов.

Вторичный конденсатор предотвращает выбросы в воздух за счет конденсации и хранения всех паров растворителя в приемной колбе роторного испарителя. Установив вторичный конденсатор, вы можете повысить уровень безопасности на своем рабочем месте за счет распределения скорости потока пара и снижения вредных выбросов.

Выполнив описанные выше действия, вы сможете правильно использовать свой спиннер, минимизировать риск несчастных случаев в лаборатории и повысить его эффективность.

роторный испаритель

Шаг 1: Выберите правильное место

Чтобы перегонять жидкости с помощью ротационного перегонного аппарата, первым делом необходимо выбрать подходящее место для установки устройства. Вот на что следует обратить внимание при выборе места:

Подумайте о вентиляции

Выбранное место должно хорошо проветриваться, чтобы обеспечить надлежащую циркуляцию воздуха. Это важно, чтобы избежать накопления вредных паров, которые могут быть опасны для здоровья оператора. Хорошая вентиляция также помогает предотвратить перегрев оборудования и окружающей среды.

Проверьте наличие легковоспламеняющихся материалов

В помещении не должно быть легковоспламеняющихся материалов, таких как химикаты, бумага и ткани. Это важно для предотвращения пожара, который может возникнуть в процессе дистилляции.

Стабильный источник питания

Место также должно быть оборудовано стабильным источником питания для обеспечения правильной работы оборудования. Стабильное электропитание важно для предотвращения несчастных случаев с электрическим током, таких как короткие замыкания, которые могут повредить оборудование и поставить под угрозу безопасность оператора.

Чистая и светлая территория.

Место должно быть чистым и хорошо освещенным, чтобы можно было легко контролировать процесс. Чистое и хорошо освещенное помещение помогает предотвратить любое загрязнение дистиллированной пробы, а также облегчает надлежащий мониторинг оборудования.

Плоский

Важно следить за тем, чтобы ротовап располагался на ровной поверхности. Это помогает предотвратить случайное опрокидывание во время процесса дистилляции, которое может привести к повреждению оборудования.

Требования к пространству

В этом месте должно быть достаточно места для размещения роторного испарителя и необходимых аксессуаров, таких как вакуумный насос, холодильник и стеклянная посуда. Это важно для обеспечения оптимальной работы оборудования и предотвращения несчастных случаев, которые могут произойти из-за захламленных помещений.

Доступность

Наконец, важно убедиться, что у оператора есть доступ к месту и что оборудование находится в пределах легкой досягаемости. Это гарантирует, что операторы смогут легко контролировать процесс дистилляции и своевременно вносить необходимые коррективы.

Выбрав правильное место для роторного перегонного аппарата, лаборанты могут обеспечить безопасность и эффективность процесса перегонки жидкостей.

Шаг 2. Проветрите помещение.

Работа с ротационными дистиллятами — это процесс, требующий надлежащей вентиляции для обеспечения безопасности и эффективности. Вот шаги для правильной вентиляции помещения:

Шаг 1: Выберите правильную систему вентиляции

Помещение, где используется ротовап, должно хорошо проветриваться, чтобы избежать любых потенциальных опасностей. Для обеспечения достаточной вентиляции рекомендуется использовать вытяжной шкаф или открытое окно.

Шаг 2. Проверьте систему вентиляции.

Важно убедиться, что система вентиляции работает правильно и поток воздуха достаточен для удаления дыма и газов, которые могут выделяться в процессе дистилляции. Неисправность системы вентиляции может стать причиной серьезных рисков для здоровья и повлиять на качество дистиллята.

вентиляция

Шаг 3: Нагрейте жидкость

В процессе дистилляции жидкость нагревается, в результате чего выделяются пары и газы, которые могут быть вредными при вдыхании. Поэтому важно обеспечить надлежащую вентиляцию перед нагреванием жидкостей.

Шаг 4: Включите систему вентиляции

Прежде чем нагревать жидкости, включите систему вентиляции и убедитесь, что она работает правильно. Это поможет удалить дым или газ, которые могут выделиться в процессе перегонки.

Шаг 5: Следите за системой вентиляции

Следите за системой вентиляции во время процесса дистилляции, чтобы убедиться, что она работает правильно. Неисправность системы вентиляции может стать причиной серьезных рисков для здоровья и повлиять на качество дистиллята.

Шаг 6: Отключите систему вентиляции

После завершения процесса дистилляции выключите систему вентиляции и убедитесь, что помещение хорошо проветривается. Это поможет предотвратить вдыхание скопившихся паров или газов, которые могут быть вредными.

Следуя этим шагам, вы можете гарантировать, что процесс дистилляции происходит безопасно и эффективно. Аэрация — это лишь один из многих важных шагов в работе с дистиллятами, и его не следует игнорировать или относиться к нему легкомысленно. Несоблюдение надлежащей вентиляции помещения может привести к серьезному риску для здоровья, а также может повлиять на качество дистиллята.

Шаг 3. Установите брызговик.

Брызговик является важной мерой безопасности, предотвращающей выплескивание жидкости из колбы во время процесса перегонки. Установка брызговика — это простой процесс, который можно выполнить всего за несколько простых шагов.

Шаг 1: Выберите правильный материал

При выборе брызговика важно выбрать материал, устойчивый к воздействию дистиллированных химикатов. Это гарантирует, что экран не будет поврежден во время процесса и эффективно защитит пользователя.

Шаг 2. Установите брызговик на горячую ванну.

Чтобы установить брызговик, поместите его на нагретую ванну и убедитесь, что он надежно закреплен. Щит должен закрывать переднюю и боковые части нагревательной бани, а также пространство над колбой.

Шаг 3. Убедитесь, что брызговик надежно прикреплен.

Необходимо убедиться, что брызговик надежно закреплен на нагревательной ванне. Любые незакрепленные или нестабильные крепления снижают эффективность защиты и подвергают пользователя риску.

Шаг 4. Наденьте соответствующие средства индивидуальной защиты.

При использовании ротовапа крайне важно носить соответствующие средства индивидуальной защиты (например, защитные очки и перчатки). Это гарантирует, что пользователь защищен от любых потенциальных опасностей, которые могут возникнуть в процессе дистилляции.

Следуя этим простым шагам, специалисты лабораторий могут установить на свои блесны брызговики и проводить дистилляцию безопасно и эффективно. Помните, что безопасность всегда должна стоять на первом месте во время любого лабораторного процесса, а использование брызговика является важным шагом в обеспечении безопасности пользователя.

личная защита

Шаг 4. Выбирайте стеклянную посуду с пластиковым покрытием.

При перегонке жидкостей с использованием ротационного перегонного аппарата решающее значение имеет выбор правильного типа стеклянной посуды. Стеклянная посуда с пластиковым покрытием является отличным выбором для этого процесса, поскольку она имеет ряд преимуществ. Во-первых, пластиковые покрытия обеспечивают дополнительный уровень защиты стеклянной посуды. Это особенно важно при работе с летучими или коррозийными химическими веществами, поскольку снижает риск поломки или повреждения.

Преимущества стеклянной посуды с пластиковым покрытием

Стеклянная посуда с пластиковым покрытием увеличивает прочность и долговечность вашей стеклянной посуды, что делает ее экономически выгодным вариантом в долгосрочной перспективе. Кроме того, стеклянную посуду с пластиковым покрытием легче чистить и обслуживать, что снижает риск загрязнения или накопления остатков. Важно отметить, что не все пластиковые покрытия одинаковы, и очень важно выбрать химически и термостойкое покрытие.

Выбор подходящего типа пластикового покрытия

При выборе стеклянной посуды с пластиковым покрытием важно выбрать покрытие, способное выдерживать химические вещества и температуры, используемые в конкретном применении. Некоторые покрытия могут не подходить для определенных растворителей или температур, что может привести к повреждению или поломке.

Виды пластиковых покрытий

Для стеклянной посуды доступно несколько типов пластиковых покрытий, включая ПТФЭ, ПФА, ЭТФЭ и ПВДФ. Каждый тип покрытия имеет свои уникальные свойства и преимущества. ПТФЭ популярен благодаря своей химической стойкости и антипригарным свойствам, а ПФА известен своей устойчивостью к высоким температурам и низкой проницаемостью. ETFE обладает превосходной химической стойкостью и устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, а PVDF обладает высокой химической стойкостью и стойкостью к истиранию.

Преимущества стеклянной посуды с пластиковым покрытием

В целом, выбор стеклянной посуды с пластиковым покрытием для перегонки жидкостей с помощью ротационного насоса — это разумный выбор, который может повысить безопасность, эффективность и результативность процесса. Это может помочь свести к минимуму риск поломки или повреждения стеклянной посуды, увеличить ее долговечность и срок службы, а также облегчить ее очистку и обслуживание. Важно выбрать правильный тип пластикового покрытия для вашего конкретного применения, чтобы обеспечить оптимальные характеристики и безопасность.

Шаг 5: Используйте датчик уровня

При использовании ротационного перегонного аппарата для перегонки жидкостей необходимо следить за уровнем жидкости в приемной бутыли во избежание разливов и повреждения оборудования. Здесь на помощь приходят датчики уровня. Вот как можно использовать датчик уровня в процессе дистилляции:

Установите датчик уровня жидкости

Сначала установите датчик уровня в систему ротовапа. Доступны различные типы датчиков уровня жидкости, включая поплавковые выключатели и емкостные датчики. Выберите тип, который лучше всего соответствует вашим потребностям, и установите его на приемную бутыль.

Калибровка датчика уровня

Перед использованием датчика уровня необходимо откалибровать его, чтобы обеспечить точные показания. Для этого наполните приемную бутыль водой до желаемого уровня, а затем отрегулируйте датчик уровня до тех пор, пока он не покажет правильный уровень.

Запускаем процесс дистилляции

После установки и калибровки датчика уровня можно начинать процесс дистилляции. Когда жидкость перегоняется, датчик уровня определяет уровень жидкости в колбе и отправляет сигнал на поворотный стол, чтобы остановить процесс перегонки, как только будет достигнут желаемый уровень.

Преимущества использования датчика уровня жидкости

Использование датчиков уровня во время дистилляции имеет несколько преимуществ. Это устраняет необходимость ручного контроля уровня, экономит время и снижает риск ошибки оператора. Кроме того, это помогает предотвратить разливы и повреждение вашего оборудования. Кроме того, это гарантирует, что жидкость не будет подвергаться чрезмерной дистилляции, что может привести к потере ценных соединений или образованию нежелательных побочных продуктов.

В заключение отметим, что использование датчика уровня является важным этапом процесса дистилляции и помогает обеспечить успех и эффективность операции. Его легко установить и откалибровать, и он имеет ряд преимуществ, которые делают его важным инструментом для перегонки жидкостей с использованием ротационного перегонного аппарата.

Шаг 6: Установите вторичный конденсатор

Использование ротационного дистиллята предполагает установку вторичного конденсатора на шестой ступени, чтобы гарантировать эффективное охлаждение и конденсацию пара, образующегося в процессе дистилляции, что приводит к более высокому выходу желаемой жидкости. Вот шаги по установке вторичного конденсатора:

конденсатор

Выключите систему

Перед установкой вторичного конденсатора убедитесь, что система выключена, а первичный конденсатор все еще подключен к системе.

Соединительные трубы

Подсоедините трубу от первичного конденсатора к входу вторичного конденсатора. Далее подсоедините новую трубку от выхода вторичного конденсатора к вакуумному насосу.

Откройте систему

После того, как все подключено, включите роторный испаритель и соответствующим образом отрегулируйте настройки температуры и давления. Важно контролировать уровни температуры и давления на протяжении всего процесса дистилляции, чтобы гарантировать, что они остаются в безопасных и эффективных пределах.

Преимущества вторичного конденсатора

Вторичный конденсатор может значительно повысить эффективность и точность процесса дистилляции за счет дальнейшего охлаждения пара, образующегося в процессе дистилляции. Это обеспечивает более эффективную конденсацию пара, что приводит к более высокому желаемому выходу жидкости.

Меры предосторожности

При установке вторичного конденсатора на турбину обязательно следуйте инструкциям производителя. Невыполнение этого требования может привести к повреждению оборудования или травмированию пользователя. Также важно убедиться, что соединения труб герметичны и надежны, чтобы предотвратить утечки.

В целом, установка вторичного конденсатора является важным шагом в перегонке жидкостей с использованием роторного испарителя. Выполняя вышеуказанные шаги, вы можете гарантировать, что процесс дистилляции будет эффективным и точным, что приведет к высокому выходу желаемой жидкости.

В заключение

В целом, использование роторного испарителя может быть эффективным способом перегонки жидкостей в лабораторных условиях. Этот процесс можно выполнить безопасно и эффективно при наличии надлежащей вентиляции, использовании соответствующей стеклянной посуды и использовании таких средств безопасности, как брызговики и датчики уровня. Важно отметить, что, хотя ротовап может облегчить процесс дистилляции, для его правильного использования все равно требуется определенный уровень навыков и знаний. При надлежащем обучении и знании оборудования роторный испаритель может стать ценным инструментом в любой лабораторной среде.

СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ ДЛЯ БЕСПЛАТНОЙ КОНСУЛЬТАЦИИ

Продукты и услуги KINTEK LAB SOLUTION получили признание клиентов по всему миру. Наши сотрудники будут рады помочь с любым вашим запросом. Свяжитесь с нами для бесплатной консультации и поговорите со специалистом по продукту, чтобы найти наиболее подходящее решение для ваших задач!

Связанные товары

0,5-1 л роторный испаритель

0,5-1 л роторный испаритель

Ищете надежный и эффективный роторный испаритель? Наш роторный испаритель объемом 0,5-1 л использует нагрев при постоянной температуре и тонкопленочное испарение для выполнения ряда операций, включая удаление и разделение растворителей. Благодаря высококачественным материалам и функциям безопасности он идеально подходит для лабораторий фармацевтической, химической и биологической промышленности.

10-50 л роторный испаритель

10-50 л роторный испаритель

Эффективно разделяйте низкокипящие растворители с помощью роторного испарителя KT. Гарантированная производительность благодаря высококачественным материалам и гибкой модульной конструкции.

20-литровый роторный испаритель

20-литровый роторный испаритель

Эффективно разделяйте низкокипящие растворители с помощью роторного испарителя объемом 20 л, идеально подходящего для химических лабораторий в фармацевтической и других отраслях промышленности. Гарантирует рабочие характеристики с выбранными материалами и расширенными функциями безопасности.

Мембранный вакуумный насос

Мембранный вакуумный насос

Получите стабильное и эффективное отрицательное давление с помощью нашего мембранного вакуумного насоса. Идеально подходит для выпаривания, дистилляции и многого другого. Низкотемпературный двигатель, химически стойкие материалы и экологичность. Попробуйте сегодня!

Настольный циркуляционный водяной вакуумный насос

Настольный циркуляционный водяной вакуумный насос

Нужен водяной циркуляционный вакуумный насос для вашей лаборатории или небольшого производства? Наш настольный водяной циркуляционный вакуумный насос идеально подходит для выпаривания, дистилляции, кристаллизации и многого другого.

Вертикальный водяной циркуляционный вакуумный насос

Вертикальный водяной циркуляционный вакуумный насос

Ищете надежный водяной циркуляционный вакуумный насос для своей лаборатории или небольшого производства? Оцените наш вертикальный циркуляционный водяной вакуумный насос с пятью кранами и большим объемом всасывания воздуха, который идеально подходит для испарения, дистилляции и многого другого.

Стеклянный реактор с рубашкой 1-5 л

Стеклянный реактор с рубашкой 1-5 л

Откройте для себя идеальное решение для ваших фармацевтических, химических или биологических продуктов с помощью нашей системы реакторов со стеклянным кожухом объемом 1–5 л. Доступны пользовательские опции.

Охладитель с косвенной холодной ловушкой

Охладитель с косвенной холодной ловушкой

Повысьте эффективность вакуумной системы и продлите срок службы насоса с помощью нашей непрямой холодной ловушки. Встроенная система охлаждения, не требующая жидкого или сухого льда. Компактный дизайн и простота в использовании.

Прямой охладитель с холодной ловушкой

Прямой охладитель с холодной ловушкой

Повысьте эффективность вакуумной системы и продлите срок службы насоса с помощью нашей прямой холодной ловушки. Не требуется охлаждающая жидкость, компактная конструкция с поворотными роликами. Возможны варианты из нержавеющей стали и стекла.

1-5л одиночный стеклянный реактор

1-5л одиночный стеклянный реактор

Найдите идеальную систему стеклянного реактора для синтетических реакций, дистилляции и фильтрации. Выберите объем от 1 до 200 л, регулируемое перемешивание и контроль температуры, а также пользовательские параметры. KinTek поможет вам!

10-50 л одинарный стеклянный реактор

10-50 л одинарный стеклянный реактор

Ищете надежную систему с одним стеклянным реактором для своей лаборатории? Наш реактор объемом 10-50 л предлагает точный контроль температуры и перемешивания, надежную поддержку и функции безопасности для синтетических реакций, дистилляции и многого другого. Настраиваемые параметры и специализированные услуги KinTek готовы удовлетворить ваши потребности.

настенный дистиллятор воды

настенный дистиллятор воды

Настенный дистиллятор воды может быть установлен на стене и предназначен для непрерывного, автоматического и эффективного производства высококачественной дистиллированной воды с низкими экономическими затратами.

Импульсный вакуумный лифтинг-стерилизатор

Импульсный вакуумный лифтинг-стерилизатор

Импульсный вакуумный подъемный стерилизатор — это современное оборудование для эффективной и точной стерилизации. В нем используется технология пульсирующего вакуума, настраиваемые циклы и удобный дизайн для простоты эксплуатации и безопасности.

Паровой стерилизатор с вертикальным давлением (жидкокристаллический дисплей автоматического типа)

Паровой стерилизатор с вертикальным давлением (жидкокристаллический дисплей автоматического типа)

Автоматический вертикальный стерилизатор с жидкокристаллическим дисплеем представляет собой безопасное, надежное стерилизационное оборудование с автоматическим управлением, состоящее из системы нагрева, микрокомпьютерной системы управления и системы защиты от перегрева и перенапряжения.

Подъем/опрокидывание стеклянного реактора

Подъем/опрокидывание стеклянного реактора

Усовершенствуйте свои синтетические реакции, процессы дистилляции и фильтрации с помощью нашей системы подъемно-опрокидывающихся стеклянных реакторов. Благодаря широкому диапазону температурной адаптации, точному управлению перемешиванием и устойчивым к растворителям клапанам наша система гарантирует стабильные и чистые результаты. Изучите возможности и дополнительные функции уже сегодня!


Оставьте ваше сообщение

Ярлык

Общайтесь с нами для быстрого и прямого общения.

Немедленный ответ в рабочие дни (в течение 8 часов в праздничные дни)