Закалка - это процесс термической обработки, используемый для упрочнения стали путем быстрого охлаждения ее от высокой температуры, в результате чего аустенитная фаза обычно превращается в мартенсит, более твердый и хрупкий. К типам стали, пригодным для закалки, относятся быстрорежущие стали, высокоуглеродистые и высокохромистые стали, среднеуглеродистые легированные стали, а также некоторые цветные металлы, такие как алюминий и бериллиевая медь.
Быстрорежущие стали и высокоуглеродистые и высокохромистые стали:
Эти стали подходят для газовой закалки в вакуумной среде. Газовая закалка предполагает нагрев заготовки в вакууме, а затем ее охлаждение в камере, заполненной нейтральным газом высокой чистоты, например азотом. Этот метод выбирают за его способность достигать низкой критической скорости охлаждения для образования мартенсита, который необходим для процесса закалки. Эти стали особенно подходят для данного метода благодаря своему составу, который позволяет формировать мартенсит при относительно медленных скоростях охлаждения.Среднеуглеродистые легированные стали:
Среднеуглеродистые легированные стали обычно обрабатываются по технологии, известной как "закалка и отпуск". При этом сталь нагревается выше температуры превращения, а затем быстро охлаждается, часто с использованием масляной закалки. Быстрое охлаждение от высоких температур имеет решающее значение для превращения аустенита в мартенсит. После закалки сталь повторно нагревают до более низкой температуры (отпуск), чтобы уменьшить ее хрупкость и достичь желаемого баланса твердости и вязкости.
Цветные металлы:
Хотя сталь является основным материалом, связанным с закалкой, цветные металлы, такие как алюминий и бериллиевая медь, также могут подвергаться аналогичному процессу для повышения твердости. Эти материалы нагревают, а затем быстро охлаждают, обычно в масле, чтобы изменить их кристаллическую структуру и повысить механические свойства.
Общие соображения:
