Вальцовка - это универсальный процесс, используемый для придания металлу различных форм для различных применений.
5 ключевых материалов, которые вы должны знать
1. Сталь
Сталь - один из наиболее часто используемых материалов в технике прокатки.
2. Медь
Медь - еще один популярный материал, который подвергается прокатке для придания ему различных форм.
3. Магний
Магний также используется в технике прокатки, часто в виде сплавов.
4. Алюминий
Алюминий - легкий, но прочный материал, который часто прокатывают в различные формы.
5. Их сплавы
Сплавы этих металлов также широко используются в технике прокатки.
Эти материалы подвергаются горячей прокатке, то есть их пропускают через прокатный стан, чтобы придать им различные формы, такие как прутки, плиты, листы, рельсы, уголки и структурные секции.
При горячей прокатке материалы подвергаются интенсивному сжатию и сдвигу между двумя валками.
Такая деформация увеличивает площадь контакта между составами и помогает добиться равномерного смешивания.
Процесс повторяется до тех пор, пока не будет получен желаемый состав в виде листа.
Прокатные станы, используемые для этой технологии, могут быть небольшими настольными системами с ручным управлением или большими машинами с механическим приводом.
Они используются для производства различных изделий, таких как прутки, катанки, проволока, ленты, обручи, металлические формы, листы и ювелирные изделия.
Выбор прокатного стана зависит от таких характеристик, как диаметр валков, тип металла для прокатки, максимальное усилие разделения, общая площадь колонн и предполагаемая площадь пола.
Существует два основных типа прокатных станов: станы горячей прокатки и станы холодной прокатки.
Станы горячей прокатки используются в тех случаях, когда металлообработка требует высоких температур.
Станы холодной прокатки используются для более низких температур.
В обоих типах станов металл проходит через два или более валков, расположенных симметрично.
Валки вращаются с одинаковой скоростью в противоположных направлениях.
Металл пропускается через машину несколько раз, при этом промежутки между цилиндрами с каждым разом уменьшаются, делая металл все более тонким.
В целом, метод прокатки - это универсальный процесс, используемый для придания металлу различных форм и уменьшения его толщины.
Продолжайте исследовать, обратитесь к нашим экспертам
Ищете высококачественное лабораторное оборудование для прокатного процесса? Не останавливайтесь на достигнутом! Компания KINTEK - ваш надежный партнер по всем вопросам прокатки. Нужны ли вам прокатные станы, ножницы или смесительное оборудование, мы всегда готовы помочь. Наше современное оборудование обеспечивает точную деформацию, равномерное смешивание и диспергирование, что приводит к получению продукции высочайшего качества. Не ставьте под угрозу эффективность и точность вашего процесса прокатки.Свяжитесь с нами сегодня и почувствуйте разницу с KINTEK!
