Знание Что такое напряжение в напыленных тонких пленках?
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 1 неделю назад

Что такое напряжение в напыленных тонких пленках?

Напряжение в напыленных тонких пленках в первую очередь зависит от нескольких факторов, включая параметры процесса осаждения, свойства материала и взаимодействие между пленкой и подложкой. Напряжение в тонких пленках можно рассчитать по формуле:

σ = E x α x (T - T0)

где:

  • σ - напряжение в тонкой пленке.
  • E - модуль Юнга материала тонкой пленки, который измеряет жесткость материала.
  • α - коэффициент теплового расширения тонкопленочного материала, показывающий, насколько сильно расширяется или сжимается материал при изменении температуры.
  • T - температура подложки во время осаждения.
  • T0 - коэффициент теплового расширения материала подложки.

Эта формула показывает, что напряжение в тонкой пленке прямо пропорционально произведению модуля Юнга и разницы в тепловом расширении между пленкой и подложкой, увеличенному на разницу температур во время осаждения. Это указывает на то, что материалы с высоким модулем Юнга и/или большой разницей в коэффициентах теплового расширения будут испытывать большее напряжение.

Сам процесс осаждения также играет решающую роль в определении уровня напряжений в тонких пленках. Напыление, являющееся плазменным процессом, предполагает попадание на поверхность растущей пленки не только нейтральных атомов, но и заряженных частиц. Отношение потока ионов к потоку атомов (Ji/Ja) существенно влияет на микроструктуру и морфологию пленки, что, в свою очередь, влияет на остаточные напряжения. Сильная ионная бомбардировка может привести к увеличению напряжения из-за дополнительной энергии, передаваемой пленке.

Кроме того, скорость осаждения, контролируемая такими параметрами, как мощность и давление, влияет на однородность и толщину пленки, что может влиять на напряжение. Высокая скорость осаждения может привести к увеличению напряжения из-за быстрого наращивания пленки и потенциального несоответствия решетки с подложкой.

Дефекты пленки, такие как включения нежелательных газов или неравномерный рост зерен, также могут способствовать возникновению напряжений. Эти дефекты могут создавать локальные точки напряжения, которые при неправильном управлении могут привести к растрескиванию или расслоению.

Таким образом, напряжение в напыленных тонких пленках - это сложное взаимодействие свойств материала, параметров процесса осаждения и взаимодействия между пленкой и подложкой. Управление этими факторами путем тщательного выбора параметров осаждения и послеосадительной обработки имеет решающее значение для контроля напряжений и обеспечения целостности и производительности тонких пленок.

Узнайте, как передовые материалы и современные технологии напыления компании KINTEK SOLUTION помогут вам точно и уверенно минимизировать напряжение в тонких пленках. Наши специализированные инструменты и знания обеспечивают оптимальные настройки осаждения, от контроля мощности и давления до управления тепловым расширением и взаимодействием с подложкой. Сделайте первый шаг к улучшению целостности тонких пленок - свяжитесь с нами сегодня и повысьте эффективность ваших исследований и производственных процессов.

Связанные товары

Плазменное осаждение с расширенным испарением PECVD машина покрытия

Плазменное осаждение с расширенным испарением PECVD машина покрытия

Усовершенствуйте свой процесс нанесения покрытий с помощью оборудования для нанесения покрытий методом PECVD. Идеально подходит для производства светодиодов, силовых полупроводников, МЭМС и многого другого. Осаждает высококачественные твердые пленки при низких температурах.

Печь для искрового плазменного спекания SPS-печь

Печь для искрового плазменного спекания SPS-печь

Откройте для себя преимущества печей искрового плазменного спекания для быстрой низкотемпературной подготовки материалов. Равномерный нагрев, низкая стоимость и экологичность.

Радиочастотная система PECVD Радиочастотное осаждение из паровой фазы с усилением плазмы

Радиочастотная система PECVD Радиочастотное осаждение из паровой фазы с усилением плазмы

RF-PECVD - это аббревиатура от "Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition". С его помощью на германиевые и кремниевые подложки наносится пленка DLC (алмазоподобного углерода). Он используется в инфракрасном диапазоне длин волн 3-12um.

Мишень для распыления олова высокой чистоты (Sn) / порошок / проволока / блок / гранула

Мишень для распыления олова высокой чистоты (Sn) / порошок / проволока / блок / гранула

Ищете высококачественные материалы на основе олова (Sn) для лабораторного использования? Наши специалисты предлагают индивидуальные оловянные (Sn) материалы по разумным ценам. Ознакомьтесь с нашим ассортиментом спецификаций и размеров уже сегодня!

Мишень для распыления сульфида цинка (ZnS) / порошок / проволока / блок / гранула

Мишень для распыления сульфида цинка (ZnS) / порошок / проволока / блок / гранула

Получите доступные по цене материалы на основе сульфида цинка (ZnS) для нужд вашей лаборатории. Мы производим и настраиваем материалы ZnS различной чистоты, формы и размера. Выбирайте из широкого спектра мишеней для распыления, материалов для покрытий, порошков и многого другого.

Мишень для распыления сульфида олова (SnS2) / порошок / проволока / блок / гранула

Мишень для распыления сульфида олова (SnS2) / порошок / проволока / блок / гранула

Найдите высококачественные материалы на основе сульфида олова (SnS2) для своей лаборатории по доступным ценам. Наши специалисты производят и изготавливают материалы в соответствии с вашими конкретными потребностями. Ознакомьтесь с нашим ассортиментом мишеней для распыления, материалов для покрытий, порошков и многого другого.

Окно из сульфида цинка (ZnS) / соляной лист

Окно из сульфида цинка (ZnS) / соляной лист

Оптика Окна из сульфида цинка (ZnS) имеют превосходный диапазон пропускания ИК-излучения от 8 до 14 микрон. Отличная механическая прочность и химическая инертность для суровых условий (жестче, чем окна из ZnSe).

Вытяжная матрица с наноалмазным покрытием Оборудование HFCVD

Вытяжная матрица с наноалмазным покрытием Оборудование HFCVD

Фильера для нанесения наноалмазного композитного покрытия использует цементированный карбид (WC-Co) в качестве подложки, а для нанесения обычного алмаза и наноалмазного композитного покрытия на поверхность внутреннего отверстия пресс-формы используется метод химической паровой фазы (сокращенно CVD-метод).

Сапфировый лист с инфракрасным пропусканием / сапфировая подложка / сапфировое окно

Сапфировый лист с инфракрасным пропусканием / сапфировая подложка / сапфировое окно

Изготовленная из сапфира подложка обладает беспрецедентными химическими, оптическими и физическими свойствами. Его замечательная устойчивость к тепловым ударам, высоким температурам, эрозии песка и воде отличает его.

CVD-алмазное покрытие

CVD-алмазное покрытие

Алмазное покрытие CVD: превосходная теплопроводность, качество кристаллов и адгезия для режущих инструментов, трения и акустических применений.

Вакуумная трубчатая печь горячего прессования

Вакуумная трубчатая печь горячего прессования

Уменьшите давление формования и сократите время спекания с помощью вакуумной трубчатой печи для горячего прессования высокоплотных и мелкозернистых материалов. Идеально подходит для тугоплавких металлов.

Испарение электронного луча покрывая вольфрамовый тигель/тигель молибдена

Испарение электронного луча покрывая вольфрамовый тигель/тигель молибдена

Вольфрамовые и молибденовые тигли широко используются в процессах электронно-лучевого испарения благодаря их превосходным термическим и механическим свойствам.

Вакуумная печь для спекания под давлением

Вакуумная печь для спекания под давлением

Вакуумные печи для спекания под давлением предназначены для высокотемпературного горячего прессования при спекании металлов и керамики. Его расширенные функции обеспечивают точный контроль температуры, надежное поддержание давления, а прочная конструкция обеспечивает бесперебойную работу.

Графитовый тигель для электронно-лучевого испарения

Графитовый тигель для электронно-лучевого испарения

Технология, в основном используемая в области силовой электроники. Это графитовая пленка, изготовленная из исходного углеродного материала путем осаждения материала с использованием электронно-лучевой технологии.


Оставьте ваше сообщение