Знание Что представляет собой процесс пиролиза отработанных шин? - Объяснение 5 основных этапов
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 3 недели назад

Что представляет собой процесс пиролиза отработанных шин? - Объяснение 5 основных этапов

Пиролиз отработанных шин - это процесс, при котором шины нагреваются в герметичном реакторе в контролируемых условиях.

В результате этого процесса полимеры резины распадаются на более мелкие молекулы.

Эти более мелкие молекулы затем преобразуются в различные полезные продукты, такие как мазут, неконденсируемый газ, сажа и стальная проволока.

5 основных этапов процесса пиролиза отработанных шин

Что представляет собой процесс пиролиза отработанных шин? - Объяснение 5 основных этапов

1. Подача

Отходы шин измельчаются на мелкие кусочки и подаются в герметичный реактор.

Размер кусков обычно составляет 3-5 см.

Эти куски автоматически подаются в реактор пиролиза с помощью герметичного шнекового конвейера.

Этот этап обеспечивает безопасность и защиту окружающей среды.

Процесс подачи полностью контролируется системой ПЛК, что также помогает сократить трудовые и временные затраты.

2. Нагрев

Реактор нагревается с помощью различных видов топлива, таких как мазут, природный газ, дрова или сжиженный газ.

Система ПЛК контролирует температуру, чтобы обеспечить оптимальную температуру пиролиза шин.

Оптимальная температура имеет решающее значение для эффективного расщепления резиновых полимеров.

3. Пиролиз

Когда температура в реакторе достигает 260-280 °C, каучук в шинах начинает размягчаться, а затем распадаться на более мелкие молекулы.

Эти молекулы испаряются и выходят из реактора в виде газов.

Этот этап очень важен, так как он напрямую влияет на качество и количество конечных продуктов.

4. Конденсация

Газы, образующиеся при пиролизе, проходят через конденсатор, где они охлаждаются.

Конденсирующиеся газы превращаются в жидкий мазут, который хранится.

Некоторые газы, однако, не конденсируются и могут быть использованы непосредственно в качестве топлива.

5. Сбор твердых остатков

Нелетучие компоненты шин, такие как сажа и стальная проволока, остаются в реакторе в виде твердых веществ.

Они собираются и могут быть переработаны или использованы непосредственно в различных отраслях промышленности.

Продолжайте изучение, обратитесь к нашим экспертам

Откройте для себя силу переработки отходов с помощью инновационного пиролизного оборудования KINTEK SOLUTION.

Наше оборудование разработано для эффективной и экологичной переработки отработанных шин в ценные ресурсы.

Оцените плавную интеграцию нашей современной технологии, обеспечивающей точный контроль температуры и максимальный выход продукции.

Присоединяйтесь к нам, чтобы оказать положительное влияние на окружающую среду и изменить индустрию переработки отходов.

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить индивидуальное решение, соответствующее вашим потребностям!

Связанные товары

Завод по пиролизу отработанных шин

Завод по пиролизу отработанных шин

Пиролизный завод по переработке отработанных шин, производимый нашей компанией, использует новый тип технологии пиролиза, при котором шины нагреваются в условиях полной аноксичности или ограниченного доступа кислорода, в результате чего высокомолекулярные полимеры и органические добавки разлагаются на низкомолекулярные или маломолекулярные соединения, тем самым восстанавливая шинное масло.

Оборудование для переработки пластиковых отходов

Оборудование для переработки пластиковых отходов

Это устройство нагревается горизонтальной вращающейся нагревательной печью, которую можно использовать для непрерывного производства и переработки; 20-30 тонн в день могут перерабатывать шинное масло для производства дизельного топлива и побочных продуктов.

Пиролизная установка для обработки осадка

Пиролизная установка для обработки осадка

Технология пиролиза - эффективный метод переработки нефтешламов. Это новый тип технического метода, широко используемого для безвредной обработки нефтешламов.

роторная печь для пиролиза биомассы

роторная печь для пиролиза биомассы

Узнайте о роторных печах для пиролиза биомассы и о том, как они разлагают органические материалы при высоких температурах без доступа кислорода. Используются для производства биотоплива, переработки отходов, химикатов и многого другого.

Электрическая вращающаяся печь пиролиза завод пиролиз машина электрический роторный кальцинатор

Электрическая вращающаяся печь пиролиза завод пиролиз машина электрический роторный кальцинатор

Электрическая вращающаяся печь - точно управляемая, она идеально подходит для прокаливания и сушки таких материалов, как кобалат лития, редкоземельные металлы и цветные металлы.

Непрерывно работающая электронагревательная пиролизная печь

Непрерывно работающая электронагревательная пиролизная печь

Эффективное прокаливание и сушка сыпучих порошкообразных и кусковых жидких материалов с помощью вращающейся печи с электрическим нагревом. Идеально подходит для обработки материалов для литий-ионных батарей и т.д.

Электрическая печь для регенерации активированного угля

Электрическая печь для регенерации активированного угля

Восстановите свой активированный уголь с помощью электрической регенерационной печи KinTek. Добейтесь эффективной и экономичной регенерации с помощью нашей высокоавтоматизированной вращающейся печи и интеллектуального терморегулятора.

лабораторная вакуумная наклонно-вращательная трубчатая печь

лабораторная вакуумная наклонно-вращательная трубчатая печь

Откройте для себя универсальность лабораторной вращающейся печи: идеально подходит для прокаливания, сушки, спекания и высокотемпературных реакций. Регулируемые функции поворота и наклона для оптимального нагрева. Подходит для вакуума и контролируемой атмосферы. Узнайте больше прямо сейчас!

Вращающаяся трубчатая печь с несколькими зонами нагрева

Вращающаяся трубчатая печь с несколькими зонами нагрева

Многозонная вращающаяся печь для высокоточного контроля температуры с 2-8 независимыми зонами нагрева. Идеально подходит для материалов электродов литий-ионных аккумуляторов и высокотемпературных реакций. Может работать в вакууме и контролируемой атмосфере.

Сплит автоматический нагретый пресс гранулы лаборатории 30T / 40T

Сплит автоматический нагретый пресс гранулы лаборатории 30T / 40T

Откройте для себя наш разъемный автоматический лабораторный пресс с подогревом 30T/40T для точной подготовки образцов в исследованиях материалов, фармацевтике, керамике и электронной промышленности. Благодаря небольшой площади и нагреву до 300°C он идеально подходит для обработки в вакуумной среде.

Молекулярная дистилляция

Молекулярная дистилляция

С легкостью очищайте и концентрируйте натуральные продукты, используя наш процесс молекулярной дистилляции. Высокое давление вакуума, низкие рабочие температуры и короткое время нагрева позволяют сохранить естественное качество материалов и добиться превосходного разделения. Откройте для себя преимущества уже сегодня!

Реактор гидротермального синтеза

Реактор гидротермального синтеза

Узнайте о применении реактора гидротермального синтеза — небольшого коррозионностойкого реактора для химических лабораторий. Добейтесь быстрого переваривания нерастворимых веществ безопасным и надежным способом. Узнайте больше прямо сейчас.

Взрывозащищенный реактор гидротермального синтеза

Взрывозащищенный реактор гидротермального синтеза

Улучшите свои лабораторные реакции с помощью взрывобезопасного реактора гидротермального синтеза. Устойчив к коррозии, безопасен и надежен. Закажите сейчас для более быстрого анализа!


Оставьте ваше сообщение

Ярлык

Общайтесь с нами для быстрого и прямого общения.

Немедленный ответ в рабочие дни (в течение 8 часов в праздничные дни)