Стеклянные реакторы - незаменимые инструменты во многих лабораториях, но их номинальное давление может существенно различаться.
Номинальное давление стеклянного реактора зависит от его конструкции и дизайна.
Как правило, стеклянные реакторы могут выдерживать давление от нормального атмосферного до 0,0098 МПа (0,1 бар).
Этот диапазон давления подходит для реакций, протекающих при нормальном или низком давлении.
4 ключевых фактора, которые следует учитывать при выборе стеклянного реактора
1. Однослойный стеклянный реактор
Однослойные стеклянные реакторы предназначены для проведения реакций при нормальном или низком давлении.
В стационарном состоянии они могут достигать давления до 0,0098 МПа (0,1 бар).
Эти реакторы изготовлены из боросиликатного стекла GG17, G3.3, которое обладает хорошей химической и физической стойкостью.
Это делает их пригодными для проведения различных реакций синтеза с использованием растворителей при контролируемых температурах.
Конструкция включает в себя контролируемую герметичную систему, которая позволяет непрерывно вдыхать различные газы и жидкости.
Она также облегчает дистилляцию при различных температурах.
2. Стеклянный реактор с двойной рубашкой и перемешиванием
Стеклянные реакторы с двойной рубашкой используются в основном для химических реакций, протекающих при высоких температурах.
Наличие внутренней рубашки для регулируемого нагрева и охлаждения, а также внешней рубашки для лучшей вакуумной изоляции позволяет предположить, что этот реактор может выдерживать более высокое давление, чем однослойный.
Однако конкретные значения давления в тексте не указаны.
3. Безопасность и эксплуатационные соображения
При эксплуатации стеклянного реактора высокого давления крайне важно следовать инструкциям производителя и правилам безопасности.
Конструктивные пределы, включая давление и температуру, указаны на идентификационной табличке каждого реактора.
Превышение этих пределов может привести к повреждению реактора или неожиданному поведению реакции.
Реактор должен работать при давлении, соответствующем конкретной реакции, а контроль температуры необходим для поддержания требуемых условий реакции.
4. Материальные соображения
При низких давлениях (около 5 бар) предпочтительнее использовать стекло из-за его прозрачности, позволяющей непосредственно наблюдать за ходом реакции.
Однако для более высоких давлений используются такие материалы, как нержавеющая сталь, хастеллой или инконель, благодаря их высокой прочности и устойчивости к коррозии и окислению.
Эти материалы могут выдерживать давление до нескольких тысяч бар, что значительно выше того, что могут выдержать стеклянные реакторы.
Продолжайте исследовать, обратитесь к нашим экспертам
Вы ищете надежное и эффективное оборудование для лабораторных реакций?
KINTEK предлагает ряд стеклянных реакторов, разработанных для удовлетворения ваших конкретных потребностей, независимо от того, работаете ли вы при нормальном или низком давлении.
Наши однослойные стеклянные реакторы изготовлены из высококачественного боросиликатного стекла GG17, G3.3, обеспечивающего долговечность и химическую стойкость.
Для более сложных задач наши стеклянные реакторы с двойной рубашкой и перемешиванием обеспечивают повышенный температурный контроль и гибкость в работе.
Доверьте свои потребности в реакторах компании KINTEK и ощутите идеальное сочетание безопасности, точности и производительности.
Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о нашей продукции и о том, как она может улучшить ваши процессы исследований и разработок!
