Знание Что такое пористость спеченной керамики?
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 1 неделю назад

Что такое пористость спеченной керамики?

Пористость спеченной керамики зависит от нескольких факторов, включая исходную пористость зеленого компакта, температуру, продолжительность спекания и давление. Как правило, целью спекания является уменьшение пористости, что повышает прочность, светопроницаемость, теплопроводность и электропроводность материала. Однако в определенных случаях пористость может быть сохранена для достижения определенных механических свойств.

Исходная пористость и условия спекания:

Начальная пористость зеленого компакта значительно влияет на конечную пористость спеченной керамики. Если зеленый компакт имеет высокую начальную пористость, то для достижения низкой пористости в конечном продукте обычно требуется больше времени и более высокие температуры. Это особенно верно для керамики с чистым оксидом, где в твердом состоянии происходит диффузия частиц, что требует более длительного времени спекания и более высоких температур.Влияние температуры и времени:

В процессе спекания под воздействием тепла керамические частицы скрепляются между собой, уменьшая общую пористость. Превращение диоксида циркония из моноклинного в политетрагональное кристаллическое состояние при температуре от 1100 до 1200 °C - яркий пример того, как спекание может значительно увеличить плотность частиц и уменьшить пористость. Этот процесс также приводит к значительному увеличению прочности и светопроницаемости.

Роль давления:

Применение давления во время спекания может значительно сократить как время спекания, так и конечную пористость. Давление помогает консолидировать керамические частицы, способствуя более быстрому и эффективному процессу уплотнения. Этот метод особенно полезен для достижения очень низкого уровня пористости за более короткое время.Сохранение пористости:

В некоторых случаях пористость спеченной керамики намеренно сохраняется для достижения определенных механических или функциональных свойств. Это требует тщательного контроля процесса спекания, чтобы сбалансировать эффекты уплотнения при спекании и необходимость сохранения определенного уровня пористости.Методы и оборудование:

Связанные товары

Печь для спекания под давлением воздуха 9MPa

Печь для спекания под давлением воздуха 9MPa

Печь для спекания под давлением - это высокотехнологичное оборудование, широко используемое для спекания современных керамических материалов. Она сочетает в себе технологии вакуумного спекания и спекания под давлением для получения керамики высокой плотности и прочности.

Вакуумная печь для спекания стоматологического фарфора

Вакуумная печь для спекания стоматологического фарфора

Получите точные и надежные результаты с вакуумной печью для фарфора KinTek. Подходит для всех фарфоровых порошков, имеет функцию гиперболической керамической печи, голосовую подсказку и автоматическую калибровку температуры.

Тигель с нитридом бора (BN) - спеченный порошок фосфора

Тигель с нитридом бора (BN) - спеченный порошок фосфора

Тигель из спеченного порошка фосфора из нитрида бора (BN) имеет гладкую поверхность, плотную, не загрязняющую окружающую среду и длительный срок службы.

Вакуумная печь для спекания под давлением

Вакуумная печь для спекания под давлением

Вакуумные печи для спекания под давлением предназначены для высокотемпературного горячего прессования при спекании металлов и керамики. Его расширенные функции обеспечивают точный контроль температуры, надежное поддержание давления, а прочная конструкция обеспечивает бесперебойную работу.

Вакуумная трубчатая печь горячего прессования

Вакуумная трубчатая печь горячего прессования

Уменьшите давление формования и сократите время спекания с помощью вакуумной трубчатой печи для горячего прессования высокоплотных и мелкозернистых материалов. Идеально подходит для тугоплавких металлов.

Детали специальной формы из глинозема и циркония, обрабатывающие изготовленные на заказ керамические пластины

Детали специальной формы из глинозема и циркония, обрабатывающие изготовленные на заказ керамические пластины

Керамика из оксида алюминия обладает хорошей электропроводностью, механической прочностью и устойчивостью к высоким температурам, в то время как керамика из диоксида циркония известна своей высокой прочностью и высокой ударной вязкостью и широко используется.

Керамическая пластина из карбида кремния (SIC)

Керамическая пластина из карбида кремния (SIC)

Керамика из нитрида кремния (sic) представляет собой керамику из неорганического материала, которая не дает усадки во время спекания. Это высокопрочное соединение с ковалентной связью низкой плотности, устойчивое к высоким температурам.

Вакуумная печь с футеровкой из керамического волокна

Вакуумная печь с футеровкой из керамического волокна

Вакуумная печь с изоляционной облицовкой из поликристаллического керамического волокна для отличной теплоизоляции и равномерного температурного поля. Максимальная рабочая температура 1200℃ или 1700℃ с высокой производительностью вакуума и точным контролем температуры.

Вакуумная печь для горячего прессования

Вакуумная печь для горячего прессования

Откройте для себя преимущества вакуумной печи горячего прессования! Производство плотных тугоплавких металлов и соединений, керамики и композитов при высоких температурах и давлении.

Керамическая пластина из диоксида циркония - прецизионная механическая обработка со стабилизированным иттрием

Керамическая пластина из диоксида циркония - прецизионная механическая обработка со стабилизированным иттрием

Цирконий, стабилизированный иттрием, обладает высокой твердостью и термостойкостью и стал важным материалом в области огнеупоров и специальной керамики.

Мишень для распыления карбида кремния (SiC) / порошок / проволока / блок / гранула

Мишень для распыления карбида кремния (SiC) / порошок / проволока / блок / гранула

Ищете высококачественные материалы на основе карбида кремния (SiC) для своей лаборатории? Не смотрите дальше! Наша команда экспертов производит и адаптирует материалы SiC в соответствии с вашими потребностями по разумным ценам. Просмотрите наш ассортимент мишеней для распыления, покрытий, порошков и многого другого уже сегодня.

Керамический лист из нитрида кремния (SiC) Прецизионная обработка керамики

Керамический лист из нитрида кремния (SiC) Прецизионная обработка керамики

Пластина из нитрида кремния является широко используемым керамическим материалом в металлургической промышленности из-за его однородных характеристик при высоких температурах.

Мишень для распыления нитрида кремния (Si3N4) / порошок / проволока / блок / гранула

Мишень для распыления нитрида кремния (Si3N4) / порошок / проволока / блок / гранула

Получите доступные по цене материалы на основе нитрида кремния (Si3N4) для нужд вашей лаборатории. Мы производим и настраиваем различные формы, размеры и чистоту в соответствии с вашими требованиями. Просмотрите наш ассортимент мишеней для распыления, порошков и многого другого.

Керамический лист из карбида кремния (SIC) износостойкий

Керамический лист из карбида кремния (SIC) износостойкий

Керамический лист из карбида кремния (sic) состоит из карбида кремния высокой чистоты и сверхтонкого порошка, который формируется путем вибрационного формования и высокотемпературного спекания.


Оставьте ваше сообщение