Знание Какова функция пиролизного реактора?
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 1 неделю назад

Какова функция пиролизного реактора?

Пиролизный реактор предназначен для термического разложения органических материалов в отсутствие кислорода, превращая их в различные продукты, такие как биомасло, газы и твердый уголь. Этот процесс имеет решающее значение для переработки отходов и производства энергии.

Резюме ответа:

Пиролизный реактор - это специализированное оборудование, предназначенное для термического разложения органических материалов в бескислородной среде. Он работает при высоких температурах, обычно от 475 до 550°C, и имеет решающее значение для преобразования отходов в такие полезные продукты, как биомасло, газы и твердый уголь. Типы реакторов включают вращающуюся печь, кипящий слой, неподвижный слой и другие, каждый из которых разработан для оптимизации теплообмена и выхода продукта.

  1. Подробное объяснение:

    • Типы реакторов пиролиза:Реакторы с вращающейся печью:
    • В этих реакторах используется непрямой нагрев, что сводит к минимуму риск загрязнения и широко применяется в пиролизных установках. Они работают за счет вращения, что обеспечивает равномерный нагрев материала.Реакторы с псевдоожиженным слоем:
    • В них материал суспендируется в газе или жидкости, что обеспечивает равномерный нагрев и ускоряет процесс обработки. Они эффективны при работе с твердыми частицами, такими как древесная биомасса, а также используются в нефтяной и химической промышленности.Реакторы с неподвижным слоем:
  2. Простые и надежные, часто используются для производства древесного угля. Они работают при высоком содержании углерода и низкой скорости газа, но имеют проблемы с образованием смол.

    • Условия эксплуатации:
    • Пиролизные реакторы требуют бескислородной атмосферы для предотвращения горения и других нежелательных химических реакций. Для поддержания такой инертной среды обычно используется азот.
  3. Температурный диапазон для эффективного пиролиза составляет от 475 до 550°C. Такая высокая температура необходима для расщепления сложных органических структур на более простые соединения.

    • Значение и применение:
    • Пиролизные реакторы необходимы для переработки отходов и производства энергии. Они помогают перерабатывать отходы пластика, резины, шин и шлама в мазут, способствуя сохранению окружающей среды без загрязнения и экологической чистоты.
  4. Реакторы разработаны таким образом, чтобы максимизировать выход побочных продуктов, таких как биомасла и газы, что делает их крайне важными в отраслях, связанных с биомассой, нефтью и химикатами.

    • Технологические достижения:
    • Последние достижения в области термической и каталитической конверсии позволили улучшить процесс образования смол в реакторах с неподвижным слоем, сделав их более осуществимыми и эффективными.

Роторные реакторы пиролиза с горизонтальным вращением на 360 градусов увеличивают срок службы и скорость пиролиза, повышая выход масла и сокращая время переработки.

В заключение следует отметить, что реактор пиролиза играет ключевую роль в преобразовании органических отходов в ценные продукты, внося значительный вклад в обеспечение экологической устойчивости и извлечение энергии.

Связанные товары

роторная печь для пиролиза биомассы

роторная печь для пиролиза биомассы

Узнайте о роторных печах для пиролиза биомассы и о том, как они разлагают органические материалы при высоких температурах без доступа кислорода. Используются для производства биотоплива, переработки отходов, химикатов и многого другого.

Оборудование для переработки пластиковых отходов

Оборудование для переработки пластиковых отходов

Это устройство нагревается горизонтальной вращающейся нагревательной печью, которую можно использовать для непрерывного производства и переработки; 20-30 тонн в день могут перерабатывать шинное масло для производства дизельного топлива и побочных продуктов.

Пиролизная установка для обработки осадка

Пиролизная установка для обработки осадка

Технология пиролиза - эффективный метод переработки нефтешламов. Это новый тип технического метода, широко используемого для безвредной обработки нефтешламов.

Завод по пиролизу отработанных шин

Завод по пиролизу отработанных шин

Пиролизный завод по переработке отработанных шин, производимый нашей компанией, использует новый тип технологии пиролиза, при котором шины нагреваются в условиях полной аноксичности или ограниченного доступа кислорода, в результате чего высокомолекулярные полимеры и органические добавки разлагаются на низкомолекулярные или маломолекулярные соединения, тем самым восстанавливая шинное масло.

Реактор гидротермального синтеза

Реактор гидротермального синтеза

Узнайте о применении реактора гидротермального синтеза — небольшого коррозионностойкого реактора для химических лабораторий. Добейтесь быстрого переваривания нерастворимых веществ безопасным и надежным способом. Узнайте больше прямо сейчас.

Взрывозащищенный реактор гидротермального синтеза

Взрывозащищенный реактор гидротермального синтеза

Улучшите свои лабораторные реакции с помощью взрывобезопасного реактора гидротермального синтеза. Устойчив к коррозии, безопасен и надежен. Закажите сейчас для более быстрого анализа!

Электрическая вращающаяся печь пиролиза завод пиролиз машина электрический роторный кальцинатор

Электрическая вращающаяся печь пиролиза завод пиролиз машина электрический роторный кальцинатор

Электрическая вращающаяся печь - точно управляемая, она идеально подходит для прокаливания и сушки таких материалов, как кобалат лития, редкоземельные металлы и цветные металлы.

Непрерывно работающая электронагревательная пиролизная печь

Непрерывно работающая электронагревательная пиролизная печь

Эффективное прокаливание и сушка сыпучих порошкообразных и кусковых жидких материалов с помощью вращающейся печи с электрическим нагревом. Идеально подходит для обработки материалов для литий-ионных батарей и т.д.

1-5л одиночный стеклянный реактор

1-5л одиночный стеклянный реактор

Найдите идеальную систему стеклянного реактора для синтетических реакций, дистилляции и фильтрации. Выберите объем от 1 до 200 л, регулируемое перемешивание и контроль температуры, а также пользовательские параметры. KinTek поможет вам!

Подъем/опрокидывание стеклянного реактора

Подъем/опрокидывание стеклянного реактора

Усовершенствуйте свои синтетические реакции, процессы дистилляции и фильтрации с помощью нашей системы подъемно-опрокидывающихся стеклянных реакторов. Благодаря широкому диапазону температурной адаптации, точному управлению перемешиванием и устойчивым к растворителям клапанам наша система гарантирует стабильные и чистые результаты. Изучите возможности и дополнительные функции уже сегодня!

Стеклянный реактор с рубашкой 1-5 л

Стеклянный реактор с рубашкой 1-5 л

Откройте для себя идеальное решение для ваших фармацевтических, химических или биологических продуктов с помощью нашей системы реакторов со стеклянным кожухом объемом 1–5 л. Доступны пользовательские опции.

лабораторная вакуумная наклонно-вращательная трубчатая печь

лабораторная вакуумная наклонно-вращательная трубчатая печь

Откройте для себя универсальность лабораторной вращающейся печи: идеально подходит для прокаливания, сушки, спекания и высокотемпературных реакций. Регулируемые функции поворота и наклона для оптимального нагрева. Подходит для вакуума и контролируемой атмосферы. Узнайте больше прямо сейчас!

Реактор высокого давления из нержавеющей стали

Реактор высокого давления из нержавеющей стали

Откройте для себя универсальность реактора высокого давления из нержавеющей стали — безопасного и надежного решения для прямого и непрямого нагрева. Изготовленный из нержавеющей стали, он может выдерживать высокие температуры и давление. Узнайте больше прямо сейчас.

Электрическая печь для регенерации активированного угля

Электрическая печь для регенерации активированного угля

Восстановите свой активированный уголь с помощью электрической регенерационной печи KinTek. Добейтесь эффективной и экономичной регенерации с помощью нашей высокоавтоматизированной вращающейся печи и интеллектуального терморегулятора.


Оставьте ваше сообщение