Горячая штамповка - это процесс металлообработки, при котором металлу придают форму при повышенной температуре, обычно выше температуры рекристаллизации материала. Этот процесс обеспечивает большую деформацию материала без его растяжения, что позволяет создавать сложные геометрические формы. Использование высоких температур при горячей ковке снижает предел текучести металла и повышает его пластичность, что позволяет легче придать ему форму без трещин и разрывов.
Детали процесса:
При горячей штамповке металл нагревается с помощью электрической системы нагрева, которая обеспечивает самую высокую температуру среди методов нагрева. Эта высокая температура очень важна для процесса, так как позволяет металлу быть более податливым и менее устойчивым к деформации. Затем нагретый металл помещается между двумя матрицами в кузнечный пресс, где под механическим или гидравлическим давлением ему придается нужная форма. В отличие от ударной ковки, где используется внезапная сила удара, при прессовой ковке применяется постепенно возрастающее давление, которое более контролируемо и позволяет получить точную форму.Преимущества и ограничения:
Основным преимуществом горячей штамповки является возможность изготовления деталей со сложной геометрией. Высокая температура, используемая в этом процессе, значительно снижает усилие, необходимое для деформации металла, что позволяет создавать более сложные конструкции. Однако этот процесс, как правило, дороже холодной ковки из-за дополнительных функций пресса, таких как усовершенствованные системы нагрева, и необходимости закалки приспособлений для охлаждения деталей после ковки.
Области применения и соображения:
Горячая штамповка особенно подходит для крупносерийного производства поковок и идеально подходит для металлов, которые слишком хрупки для холодной штамповки, например, для некоторых сплавов. Несмотря на свои преимущества, горячая штамповка имеет ограничения, включая размер деталей, которые могут быть изготовлены (ограничены небольшими конструкциями), и типы металлов, которые могут быть выкованы (не подходит для очень хрупких материалов, таких как чугун, хром и вольфрам). Кроме того, в процессе могут появляться такие дефекты, как нахлесты, трубопроводы и разрушение штампа, а также требуется тщательное управление остаточным напряжением с помощью надлежащих методов охлаждения.
