Знание Как спекание влияет на керамику?
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 1 неделю назад

Как спекание влияет на керамику?

Спекание керамики - это процесс, который включает в себя нагрев и иногда давление на керамический материал, что значительно уменьшает его пористость и увеличивает плотность частиц. Этот процесс также улучшает различные свойства, такие как прочность, прозрачность и твердость. Преобразования, происходящие в процессе спекания, могут сильно изменить кристаллическую структуру и физические характеристики материала.

Уменьшение пористости и увеличение плотности частиц:

При спекании керамический материал нагревается до такой степени, что частицы начинают соединяться друг с другом, образуя более плотную структуру. Этот процесс включает в себя диффузию атомов, что позволяет исчезнуть границам раздела между частицами порошка, что приводит к уменьшению общей площади поверхности и пористости. Уменьшение пористости очень важно, поскольку оно не только делает материал более плотным, но и повышает его устойчивость к воде, пятнам и экстремальным температурам.Улучшение свойств материала:

Во время спекания керамический материал претерпевает изменения в своей кристаллической структуре. Например, диоксид циркония имеет моноклинную структуру, а при высоких температурах переходит в политетрагональное состояние. Это превращение повышает прочность, твердость и прозрачность материала. Материал становится настолько твердым, что его трудно резать даже высокоскоростными инструментами. Такое увеличение прочности и твердости очень важно для тех областей применения, где керамика должна выдерживать высокие механические нагрузки.

Усадка и физические изменения:

Спекание также вызывает значительную усадку материала, обычно около 25 % для диоксида циркония. Эта усадка является результатом процесса уплотнения, при котором объем материала уменьшается по мере увеличения его плотности. Физические изменения во время спекания очень глубоки, превращая материал из мелоподобного вещества в плотную, твердую керамику.Контрольные переменные и методы:

Эффективность спекания зависит от нескольких переменных, включая температуру спекания, время и начальный размер зерна материала. Более высокие температуры и более длительное время спекания обычно приводят к лучшему уплотнению. Кроме того, применение давления во время спекания может еще больше сократить время спекания и конечную пористость. Также могут использоваться такие методы, как жидкофазное спекание, при котором для улучшения процесса спекания вводится жидкая фаза.

Связанные товары

Вакуумная печь для спекания под давлением

Вакуумная печь для спекания под давлением

Вакуумные печи для спекания под давлением предназначены для высокотемпературного горячего прессования при спекании металлов и керамики. Его расширенные функции обеспечивают точный контроль температуры, надежное поддержание давления, а прочная конструкция обеспечивает бесперебойную работу.

Печь для спекания под давлением воздуха 9,8 МПа

Печь для спекания под давлением воздуха 9,8 МПа

Печь для спекания под давлением воздуха — это высокотехнологичное оборудование, обычно используемое для спекания современных керамических материалов. Он сочетает в себе методы вакуумного спекания и спекания под давлением для получения керамики высокой плотности и высокой прочности.

Вакуумная печь для спекания стоматологического фарфора

Вакуумная печь для спекания стоматологического фарфора

Получите точные и надежные результаты с вакуумной печью для фарфора KinTek. Подходит для всех фарфоровых порошков, имеет функцию гиперболической керамической печи, голосовую подсказку и автоматическую калибровку температуры.

Стоматологическая печь для спекания с трансформатором

Стоматологическая печь для спекания с трансформатором

Испытайте первоклассное спекание с печью для спекания с трансформатором. Простота в эксплуатации, бесшумный поддон и автоматическая калибровка температуры. Заказать сейчас!

Вакуумная трубчатая печь горячего прессования

Вакуумная трубчатая печь горячего прессования

Уменьшите давление формования и сократите время спекания с помощью вакуумной трубчатой печи для горячего прессования высокоплотных и мелкозернистых материалов. Идеально подходит для тугоплавких металлов.

Детали специальной формы из глинозема и циркония, обрабатывающие изготовленные на заказ керамические пластины

Детали специальной формы из глинозема и циркония, обрабатывающие изготовленные на заказ керамические пластины

Керамика из оксида алюминия обладает хорошей электропроводностью, механической прочностью и устойчивостью к высоким температурам, в то время как керамика из диоксида циркония известна своей высокой прочностью и высокой ударной вязкостью и широко используется.

Керамическая пластина из карбида кремния (SIC)

Керамическая пластина из карбида кремния (SIC)

Керамика из нитрида кремния (sic) представляет собой керамику из неорганического материала, которая не дает усадки во время спекания. Это высокопрочное соединение с ковалентной связью низкой плотности, устойчивое к высоким температурам.

Небольшая вакуумная печь для спекания вольфрамовой проволоки

Небольшая вакуумная печь для спекания вольфрамовой проволоки

Небольшая вакуумная печь для спекания вольфрамовой проволоки представляет собой компактную экспериментальную вакуумную печь, специально разработанную для университетов и научно-исследовательских институтов. Печь оснащена корпусом, сваренным на станке с ЧПУ, и вакуумными трубами, обеспечивающими герметичную работу. Быстроразъемные электрические соединения облегчают перемещение и отладку, а стандартный электрический шкаф управления безопасен и удобен в эксплуатации.

Вакуумная печь с футеровкой из керамического волокна

Вакуумная печь с футеровкой из керамического волокна

Вакуумная печь с изоляционной облицовкой из поликристаллического керамического волокна для отличной теплоизоляции и равномерного температурного поля. Максимальная рабочая температура 1200℃ или 1700℃ с высокой производительностью вакуума и точным контролем температуры.

Керамический осадок глинозема - мелкий корунд

Керамический осадок глинозема - мелкий корунд

Изделия из корунда из глинозема обладают характеристиками высокой термостойкости, хорошей термостойкостью, малым коэффициентом расширения, защитой от зачистки и хорошей защитой от порошкообразования.

Вакуумная печь для горячего прессования

Вакуумная печь для горячего прессования

Откройте для себя преимущества вакуумной печи горячего прессования! Производство плотных тугоплавких металлов и соединений, керамики и композитов при высоких температурах и давлении.

Тигель с нитридом бора (BN) - спеченный порошок фосфора

Тигель с нитридом бора (BN) - спеченный порошок фосфора

Тигель из спеченного порошка фосфора из нитрида бора (BN) имеет гладкую поверхность, плотную, не загрязняющую окружающую среду и длительный срок службы.

Мишень для распыления карбида кремния (SiC) / порошок / проволока / блок / гранула

Мишень для распыления карбида кремния (SiC) / порошок / проволока / блок / гранула

Ищете высококачественные материалы на основе карбида кремния (SiC) для своей лаборатории? Не смотрите дальше! Наша команда экспертов производит и адаптирует материалы SiC в соответствии с вашими потребностями по разумным ценам. Просмотрите наш ассортимент мишеней для распыления, покрытий, порошков и многого другого уже сегодня.


Оставьте ваше сообщение

Ярлык

Общайтесь с нами для быстрого и прямого общения.

Немедленный ответ в рабочие дни (в течение 8 часов в праздничные дни)