Пиролиз отработанных шин - это процесс, в ходе которого старые шины превращаются в ценные продукты.
К таким продуктам относятся мазут, неконденсируемый газ (пиролизный газ), сажа и стальная проволока.
Состав и выход этих продуктов может варьироваться в зависимости от таких факторов, как метод пиролиза, температура и тип используемых шин.
Какие продукты получаются при пиролизе отработанных шин? (Объяснение 4 основных побочных продуктов)
1. Топливо
Мазут - основной продукт пиролиза отработанных шин.
Он представляет собой смесь углеводородов.
Выход мазута может составлять от 35 % до 52 % в зависимости от типа шин.
Например, большие автомобильные шины, шины грузовиков и шины OTR дают около 45-52 % нефти.
Шины меньшего размера, например, от мотоциклов и велосипедов, дают около 35-40 % масла.
Масло, полученное в результате пиролиза, может быть использовано в качестве заменителя традиционного топлива в различных областях промышленности.
2. Неконденсируемый газ (пиролизный газ)
Этот газ образуется в процессе пиролиза.
Обычно он содержит около 40 % метана.
Газ используется в качестве источника энергии для питания самого пиролизного реактора или других процессов.
Он образуется в результате термического разложения резины и других компонентов шин.
Газ отделяется от масла с помощью процесса конденсации.
3. Сажа
При пиролизе лома шин образуется около 380 кг сажи.
Сажа является ценным побочным продуктом.
Он может использоваться в качестве армирующего агента в резиновых изделиях, пигмента и в различных других промышленных целях.
Производство сажи из отходов шин является экологически чистой альтернативой традиционным методам.
Традиционные методы предполагают сжигание ископаемого топлива.
4. Стальная проволока
При пиролизе лома шин извлекается около 170 кг стальной проволоки.
Эта сталь может быть переработана и использована в различных отраслях промышленности.
Это снижает потребность в сырье и способствует развитию циркулярной экономики.
Восстановление стали также помогает снизить общий вес отходов.
Это облегчает его обработку и транспортировку.
Процесс пиролиза зависит от нескольких факторов, включая скорость нагрева и температуру.
Например, при поддержании температуры около 450°C в первую очередь образуются жидкие углеводороды.
Температура выше 700°C способствует получению синтетического газа (сингаза) - смеси водорода и монооксида углерода.
Характер исходного сырья, например, целые или измельченные шины, также влияет на свойства конечных продуктов.
Продолжайте исследовать, проконсультируйтесь с нашими специалистами
Откройте для себя будущее сокращения отходов и устойчивого развития вместе с KINTEK SOLUTION.
Наша инновационная технология пиролиза отработанных шин превращает старые шины в ценные ресурсы.
Эти ресурсы включают в себя высокопроизводительный мазут, чистый энергетический газ и высококачественную сажу.
Присоединяйтесь к нам, чтобы совершить революцию в индустрии переработки отходов и способствовать созданию более устойчивого мира.
Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать, как вы можете воспользоваться преимуществами наших передовых решений по пиролизу!
