Знание Как с помощью CVD получают графен?
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 1 неделю назад

Как с помощью CVD получают графен?

Химическое осаждение из паровой фазы (CVD) происходит путем разложения углеводородных газов при высоких температурах на металлической подложке с образованием графена. Процесс включает в себя несколько этапов: транспортировку газа к подложке, поглощение, реакцию и десорбцию побочных продуктов. Он позволяет контролировать толщину и качество получаемого графена, что делает его пригодным для различных применений.

Краткая информация о том, как работает CVD для производства графена:

  1. CVD для производства графена включает в себя следующие основные этапы:Транспортировка газовых форм к поверхности подложки:
  2. Углеводородные газы, такие как метан, вводятся в высокотемпературную (~1000°C) реакционную камеру, где они переносятся на поверхность металлической подложки, обычно медной, кобальтовой или никелевой.Поглощение газов на поверхности:
  3. Углеводородные газы разлагаются на отдельные атомы углерода при достижении нагретой металлической поверхности. Эти атомы углерода поглощаются на поверхности металла.Реакция и осаждение продуктов:
  4. Поглощенные атомы углерода вступают в реакцию и соединяются на поверхности металла, образуя непрерывную пленку графена толщиной в один атом. Этот этап очень важен, поскольку он определяет качество и однородность графенового слоя.Десорбция побочных продуктов и непрореагировавших веществ:

Побочные продукты и непрореагировавшие газы удаляются из реакционной камеры, оставляя после себя только что сформированный графеновый слой на подложке.

  • Подробное объяснение:Контроль скорости и качества осаждения:
  • CVD позволяет точно контролировать скорость осаждения и качество графеновой пленки. Такие факторы, как скорость потока газа, температура и время экспозиции, можно регулировать, чтобы влиять на толщину и равномерность графенового слоя. Этот контроль очень важен для приложений, требующих высококачественного графена, например, в электронных устройствах и прозрачных проводниках.Влияние подложки и условий охлаждения:
  • Выбор металлической подложки и условия охлаждения после осаждения существенно влияют на качество графена. Например, медные подложки часто предпочитают из-за их способности способствовать росту однослойного графена. Однако скорость охлаждения и концентрация углеводородов во время охлаждения могут влиять на зарождение и рост графена, что сказывается на его качестве.Предварительная обработка подложек:

Для повышения качества графена подложки могут подвергаться предварительной обработке, например, влажной химической обработке уксусной кислотой, для предотвращения окисления и повышения плотности зарождения.Выводы:

Связанные товары

Плазменное осаждение с расширенным испарением PECVD машина покрытия

Плазменное осаждение с расширенным испарением PECVD машина покрытия

Усовершенствуйте свой процесс нанесения покрытий с помощью оборудования для нанесения покрытий методом PECVD. Идеально подходит для производства светодиодов, силовых полупроводников, МЭМС и многого другого. Осаждает высококачественные твердые пленки при низких температурах.

Цилиндрический резонатор MPCVD алмазной установки для выращивания алмазов в лаборатории

Цилиндрический резонатор MPCVD алмазной установки для выращивания алмазов в лаборатории

Узнайте о машине MPCVD с цилиндрическим резонатором - методе микроволнового плазмохимического осаждения из паровой фазы, который используется для выращивания алмазных камней и пленок в ювелирной и полупроводниковой промышленности. Узнайте о его экономически эффективных преимуществах по сравнению с традиционными методами HPHT.

Радиочастотная система PECVD Радиочастотное осаждение из паровой фазы с усилением плазмы

Радиочастотная система PECVD Радиочастотное осаждение из паровой фазы с усилением плазмы

RF-PECVD - это аббревиатура от "Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition". С его помощью на германиевые и кремниевые подложки наносится пленка DLC (алмазоподобного углерода). Он используется в инфракрасном диапазоне длин волн 3-12um.

CVD-алмазное покрытие

CVD-алмазное покрытие

Алмазное покрытие CVD: превосходная теплопроводность, качество кристаллов и адгезия для режущих инструментов, трения и акустических применений.

Вытяжная матрица с наноалмазным покрытием Оборудование HFCVD

Вытяжная матрица с наноалмазным покрытием Оборудование HFCVD

Фильера для нанесения наноалмазного композитного покрытия использует цементированный карбид (WC-Co) в качестве подложки, а для нанесения обычного алмаза и наноалмазного композитного покрытия на поверхность внутреннего отверстия пресс-формы используется метод химической паровой фазы (сокращенно CVD-метод).

CVD-алмаз, легированный бором

CVD-алмаз, легированный бором

Алмаз, легированный CVD бором: универсальный материал, обеспечивающий индивидуальную электропроводность, оптическую прозрачность и исключительные тепловые свойства для применения в электронике, оптике, сенсорных и квантовых технологиях.

CVD-алмаз для терморегулирования

CVD-алмаз для терморегулирования

CVD-алмаз для управления температурным режимом: высококачественный алмаз с теплопроводностью до 2000 Вт/мК, идеально подходящий для теплоотводов, лазерных диодов и приложений GaN на алмазе (GOD).

Заготовки для волочения алмазной проволоки CVD

Заготовки для волочения алмазной проволоки CVD

Заготовки для волочения алмазной проволоки CVD: превосходная твердость, стойкость к истиранию и применимость при волочении различных материалов. Идеально подходит для абразивной обработки, например обработки графита.

Заготовки режущего инструмента

Заготовки режущего инструмента

Алмазные режущие инструменты CVD: превосходная износостойкость, низкое трение, высокая теплопроводность для обработки цветных металлов, керамики, композитов

CVD-алмаз для правки инструментов

CVD-алмаз для правки инструментов

Испытайте непревзойденные характеристики заготовок для алмазной обработки CVD: высокая теплопроводность, исключительная износостойкость и независимость от ориентации.

Алмазные купола CVD

Алмазные купола CVD

Откройте для себя алмазные купола CVD — идеальное решение для высокопроизводительных громкоговорителей. Изготовленные с использованием технологии DC Arc Plasma Jet, эти купольные колонки обеспечивают исключительное качество звука, долговечность и мощность.

Тигель для выпаривания графита

Тигель для выпаривания графита

Сосуды для высокотемпературных применений, где материалы выдерживаются при чрезвычайно высоких температурах для испарения, что позволяет наносить тонкие пленки на подложки.

Графитовый тигель для электронно-лучевого испарения

Графитовый тигель для электронно-лучевого испарения

Технология, в основном используемая в области силовой электроники. Это графитовая пленка, изготовленная из исходного углеродного материала путем осаждения материала с использованием электронно-лучевой технологии.


Оставьте ваше сообщение

Ярлык

Общайтесь с нами для быстрого и прямого общения.

Немедленный ответ в рабочие дни (в течение 8 часов в праздничные дни)