Для термической обработки алюминиевых отливок обычно выполняются следующие шаги:
1. Предварительный нагрев: Отливка нагревается при высокой температуре, обычно около 1000°F (538⁰C), в течение определенного времени, как правило, 12 часов. Этот этап позволяет обеспечить равномерный нагрев всей отливки.
2. Закалка: после предварительного нагрева отливка быстро охлаждается путем погружения в ванну с жидким раствором. Закалочная ванна обычно состоит из воды или гликоля, а ее температура находится в диапазоне 150-214°F (66-100°C). Быстрое охлаждение способствует закалке алюминия и повышению его прочности.
Важно отметить, что в зависимости от желаемого результата и требуемых свойств отливок могут применяться различные методы термообработки. К числу распространенных методов термообработки алюминиевых отливок относятся:
1. Индукционный процесс (электрический): Этот метод предполагает нагрев небольшого участка отливки с помощью индуцированных электрических токов. Затем деталь быстро охлаждается с использованием закалочных жидкостей, таких как вода или масло.
2. Литье под низким давлением: При этом методе литейная машина включает в себя печь для выдержки под давлением со стояком для подачи расплавленного алюминия в форму. Расплавленный алюминий подается из плавильной печи, которая может представлять собой газовую печь с сухим горном, газовую или электрическую опрокидывающуюся тигельную печь, газовую или электрическую реверберационную печь с мокрой ванной сопротивления. Затем отливка подвергается термической обработке в соответствии с требуемыми техническими характеристиками.
3. Литье под высоким давлением: В этом методе используются различные типы печей для литья алюминия. Обычно используются тигельные печи, центральные реверберационные плавильные печи, низкоэнергетические электрические или газовые печи выдержки, автоматические дозирующие печи и распределительные системы с электрическим обогревом. Выбор печи зависит от масштабов производства и частоты смены сплавов.
Цель термообработки - изменение или упрочнение структуры материалов путем их нагрева и охлаждения. Термообработке могут подвергаться как черные, так и цветные металлы, включая алюминий. В зависимости от выбранного метода термообработки отливки могут иметь различную прочность, термостойкость, пластичность и поверхностную твердость. Это важный этап производственного процесса, обеспечивающий достижение требуемых свойств алюминиевых отливок.
Усовершенствуйте процесс термообработки с помощью современного лабораторного оборудования KINTEK. Повысьте твердость, прочность и долговечность алюминиевых отливок, предотвратив их растрескивание. Наши настраиваемые решения по термообработке предлагают ряд возможностей для достижения желаемого результата и экономичности. Выберите один из различных методов, чтобы получить отливки с превосходными свойствами, такими как прочность, термостойкость, пластичность и поверхностная твердость. Повысьте качество автомобильных отливок из алюминиевых сплавов с помощью KINTEK. Свяжитесь с нами прямо сейчас, чтобы получить консультацию!
