Инструменты с алмазным покрытием изготавливаются по технологии Hot Filament Deposition, которая представляет собой разновидность технологии химического осаждения из паровой фазы (CVD). В этом процессе массив перегретых вольфрамовых проволок используется для активации водорода и углеродсодержащего газа, обычно метана.
Алмазное покрытие может быть нанесено на режущий инструмент двумя различными способами. Один из них предполагает наклеивание алмазных зерен микронного размера на металлическую матрицу, обычно кобальтовую, которая затем спекается на инструменте. Такой способ известен как поликристаллический алмаз (PCD) и широко используется в горнодобывающей промышленности и при резке.
Другой метод заключается в выращивании тонкой алмазной пленки непосредственно на корпусе инструмента, который обычно изготавливается из цементированного карбида. Этот процесс позволяет получать более сложные формы, меньшие углы и размеры, которые невозможны при использовании PCD. Алмазная пленка может быть оптимизирована для различных применений: она может быть тонкой и гладкой для получения острых кромок инструмента или более толстой для повышения износостойкости.
Алмазные зерна, используемые в покрытии, могут быть как монокристаллами, так и поликристаллами. Монокристаллы могут быть природными или полученными в результате высокотемпературного синтеза при высоком давлении (HPHT), а поликристаллы - в результате детонационного синтеза. Алмазные зерна прикрепляются к корпусу основы инструмента с помощью полимеров (смол), керамики (стеклокерамики) или металлов. Размер зерен можно регулировать путем дробления более крупных зерен.
Одним из преимуществ CVD-покрытия является возможность выращивания широкого спектра поверхностных структур и оптимизации пленки для конкретных применений. Например, было показано, что выращивание фасетной поверхности позволяет снизить силы резания и увеличить срок службы инструмента.
Инструменты с алмазным покрытием могут использоваться для различных видов резания, и большинство инструментов диаметром от 0,008" (0,20 мм) до 0,500" (12,70 мм) могут быть покрыты алмазным покрытием. Можно наносить покрытие и на инструменты большего диаметра, но, как правило, экономически выгоднее использовать для этих целей пластинчатую оснастку. Многие инструментальные компании имеют на складе режущий инструмент с алмазным покрытием или могут изготовить его для заказчика.
Инструменты с алмазным покрытием обладают уникальными физическими свойствами, которые делают их идеальными для применения в резании. Алмаз - самый твердый из известных материалов, обладающий высокой абразивной стойкостью. Он также обладает чрезвычайно высокой теплопроводностью, что позволяет отводить вредное тепло от режущей кромки. Низкий коэффициент трения алмаза способствует прохождению материала по канавкам инструмента с покрытием. Эти свойства позволяют алмазному инструменту работать на высоких скоростях без повреждений и при более низких температурах по сравнению с другими инструментальными материалами, что уменьшает повреждение термочувствительных материалов заготовки.
Обновите свое лабораторное оборудование с помощью современных инструментов с алмазным покрытием от KINTEK! Наши инструменты изготавливаются по передовой технологии горячего осаждения нити, что обеспечивает их превосходную производительность и долговечность. Благодаря возможности изготовления сложных форм и размеров наши инструменты с алмазным покрытием обеспечивают непревзойденную точность и эффективность лабораторных экспериментов. Не идите на компромисс с качеством, выбирайте KINTEK для решения всех своих задач в области лабораторного оборудования. Обновите оборудование сегодня и почувствуйте разницу!
