ПДКВД
Высокоточный станок для резки алмазной проволокой
Артикул : CM-1
Цена может варьироваться в зависимости от спецификации и настройки
- Напряжение питания: 220 В 50 Гц; Максимальная мощность:
- <100 Вт
- Эффективная площадь нагрева (мм)
- Напряжение питания: 220 В 50 Гц; Максимальная мощность: <100 Вт
- Общая длина линии резки: 20 м.
- 20М
Доставка:
Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь Гарантия своевременной отправки.
Запросить индивидуальное коммерческое предложение 👋
Получите цену сейчас! Оставить сообщение Быстрое получение цены Via Онлайн чатВведение
Высокоточный станок для резки алмазной проволокой — это универсальный и точный режущий инструмент, разработанный специально для исследователей материалов. В нем используется механизм непрерывной резки алмазным канатом, обеспечивающий точную резку хрупких материалов, таких как керамика, кристаллы, стекло, металлы, камни и различные другие материалы. Машина оснащена вращающимся поворотным столом, который позволяет резать под определенными углами, что повышает ее универсальность. Небольшой станок для резки алмазной проволокой известен своей высокой точностью размера образца после резки в диапазоне 10 мкм. Кроме того, он использует режим кругового движения алмазного каната, что обеспечивает длительный срок службы и повышенную эффективность резки. Режим пружинного натяжения натяжного колеса поддерживает постоянное натяжение на протяжении всего процесса резки, обеспечивая оптимальное натяжение алмазного каната.
Детали и детали
Приложения
Высокоточный станок для резки алмазной проволокой — это универсальное оборудование, которое можно использовать в широком спектре применений, в том числе:
- Прецизионная резка хрупких материалов, таких как керамика, кристаллы, стекло, металлы, камни, термоэлектрические материалы, инфракрасные оптические материалы, композитные материалы и биомедицинские материалы.
- Нарезка, резка и выравнивание материалов.
- Резка образцов под определенным углом с помощью вращающегося поворотного стола.
- Непрерывная резка материалов после установки программы резки
- Ультратонкая прецизионная резка толщиной до 0,08 мм.
Принцип
В высокоточном станке для резки алмазным канатом используется непрерывный алмазный канат, который вращается по кругу. Алмазный канат натягивается с помощью подпружиненного натяжного колеса, которое поддерживает постоянное натяжение на протяжении всего процесса резки. Образец непрерывно подается через зону резки без ручной регулировки, что обеспечивает высокую точность и точность. Станок для резки алмазным канатом может выполнять различные операции, такие как нарезка, резка и придание квадратной формы хрупким материалам, таким как керамика, кристаллы, стекло, металлы, камни и композитные материалы. Толщина разрезаемого листа может достигать 0,08 мм, что делает его пригодным для сверхтонкой прецизионной резки.
Преимущества
- Высокая точность резки: точность размера образца после резки высокая, в пределах 10 мкм.
- Непрерывная резка: После настройки программы резки образец подается непрерывно без ручной регулировки.
- Длительный срок службы: одиночная проволока имеет большую длину пригодных для использования проводов и длительный срок службы, что повышает эффективность резки.
- Сильная сила натяжения: натяжное колесо работает в режиме пружинного натяжения с высокой жесткостью пружины и высокой силой натяжения.
- Ультратонкая точная резка: толщина разрезанного листа (в пределах примерно 1 дюйма) может достигать 0,08 мм.
- Износостойкость: алмазные инструменты обладают высокой износостойкостью и небольшими изменениями размеров, что обеспечивает хорошее качество шлифования и высокую точность шлифования.
- Долгий срок службы: алмазные инструменты имеют длительный срок службы и длительный период правки, что значительно повышает эффективность работы и улучшает условия труда работников.
Технические характеристики
| Напряжение питания: | 220 В 50 Гц; Максимальная мощность: <100 Вт |
|---|---|
| Скорость вращения шпинделя: | Регулируется в пределах от 2 до 260 об/мин. |
| Система контроля: | ① Ручное управление: диапазон скоростей оси Y и оси Z 1–40 мм/мин; ② Автоматическое управление: длина подачи по оси Y 0,01–50 мм; Скорость подачи по оси Z 0,05 мм 40 мм/мин, длина 0,01 50 мм; Скорость подачи по оси Z 0,05 мм 40 мм/мин Длина подачи по оси Z 1 60 мм; Автоматическая частота резания 1 99; |
| Общая длина линии реза: | 20 м |
| Внутреннее расстояние между двумя направляющими колесами: | 95 мм |
| Перемещение по оси Y: | ≤ 50 мм |
| Перемещение по оси Z: | ≤ 60 мм |
| 2D приспособление: | Горизонтальное вращение 0-360°, наклон влево и вправо 20°. |
| Размер загрузочной пластины: | 80 мм × 51 мм |
| Глубина резки: | ≤ 50 мм 11. Максимальный размер образца для резки: Ø 50 мм × 50 мм. |
FAQ
Что такое лабораторная пила и для чего она нужна?
Какие материалы можно резать алмазным канатным станком?
Каковы преимущества использования станка для резки алмазной проволокой?
Что такое алмазный станок CVD?
Каковы основные типы лабораторных пил?
Какие типы машин для выращивания алмазов доступны?
Как работает станок для резки алмазной проволоки?
Каковы преимущества выращенных в лаборатории бриллиантов?
Каковы преимущества использования станка для резки алмазной проволоки?
Какова цена машины для выращивания CVD?
Какие материалы можно резать с помощью лабораторной пилы?
4.8
out of
5
This high precision diamond wire cutting machine is a game-changer in our laboratory. Its incredible accuracy and precision have revolutionized our materials research capabilities.
4.9
out of
5
The speed of delivery for this machine was exceptional. We were able to set it up and start using it within days of ordering, which was crucial for our time-sensitive project.
4.7
out of
5
This machine offers incredible value for money. Its versatility and wide range of applications make it a valuable asset to our laboratory, and its durability ensures it will serve us well for years to come.
4.6
out of
5
The quality of this machine is truly impressive. The diamond wire's long service life and the strong tensioning force ensure consistent and precise cuts every time.
4.8
out of
5
The technological advancement of this machine is evident in its ultra-thin precision cutting capabilities. We can now produce samples with thicknesses as thin as 0.08mm, which was previously impossible.
4.9
out of
5
The wear resistance of this machine is remarkable. The diamond tools maintain their sharpness and precision even after extensive use, reducing the need for frequent maintenance.
4.7
out of
5
The long lifespan of this machine is a huge advantage. The diamond tools' long dressing period minimizes downtime and increases our productivity significantly.
4.8
out of
5
This machine has significantly improved our work efficiency. The continuous cutting feature and the automatic control system make it incredibly user-friendly and efficient.
4.9
out of
5
The strong tensioning force of this machine ensures precise cuts even in challenging materials. The tensioning wheel's spring rigidity is exceptional.
4.7
out of
5
The ability to perform ultra-thin precision cutting with this machine has opened up new possibilities for our research. We can now analyze materials at a level of detail that was previously unattainable.
4.8
out of
5
The versatility of this machine is truly impressive. It seamlessly handles various materials, including ceramics, crystals, glass, and metals, making it a valuable tool for our diverse research needs.
4.9
out of
5
The high sample size accuracy of this machine is remarkable. The cuts are always precise and consistent, ensuring the reliability of our research data.
ЗАПРОС ЦИТАТЫ
Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!
Связанные товары
Верстак 800 мм * 800 мм алмазный однопроволочный круговой небольшой режущий станок
Станки для резки алмазной проволокой в основном используются для прецизионной резки керамики, кристаллов, стекла, металлов, горных пород, термоэлектрических материалов, инфракрасных оптических материалов, композитных материалов, биомедицинских материалов и других образцов для анализа материалов.Особенно подходит для прецизионной резки ультратонких пластин толщиной до 0,2 мм.
Заготовки режущего инструмента
Алмазные режущие инструменты CVD: превосходная износостойкость, низкое трение, высокая теплопроводность для обработки цветных металлов, керамики, композитов
Алмазное покрытие CVD: превосходная теплопроводность, качество кристаллов и адгезия для режущих инструментов, трения и акустических применений.
Профессиональные инструменты для резки литиевых листов, копировальной бумаги, углеродной ткани, сепараторов, медной фольги, алюминиевой фольги и т. д. с круглыми и квадратными формами и различными размерами лезвий.
Лабораторный пресс для перчаточного ящика
Лабораторный пресс с контролируемой средой для перчаточного ящика. Специализированное оборудование для прессования и формовки материалов с высокоточным цифровым манометром.
KT-VT150 - это настольный прибор для обработки проб, предназначенный как для просеивания, так и для измельчения. Измельчение и просеивание можно использовать как в сухом, так и в мокром виде. Амплитуда вибрации составляет 5 мм, а частота вибрации - 3000-3600 раз/мин.
Керамический стержень из циркония - прецизионная обработка стабилизированного иттрия
Керамические стержни из диоксида циркония изготавливаются методом изостатического прессования, при этом однородный, плотный и гладкий керамический слой и переходный слой формируются при высокой температуре и высокой скорости.
Пинцет из циркониевой керамики - это высокоточный инструмент, изготовленный из современных керамических материалов, особенно подходящий для работы в условиях, требующих высокой точности и коррозионной стойкости. Этот тип пинцетов не только обладает превосходными физическими свойствами, но и популярен в медицине и лабораториях благодаря своей биосовместимости.
Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки
Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки представляет собой вертикальную или спальную конструкцию, которая подходит для извлечения, пайки, спекания и дегазации металлических материалов в условиях высокого вакуума и высоких температур. Он также подходит для дегидроксилирования кварцевых материалов.
Ручная машина для штамповки таблеток с одним пуансоном
Ручная машина для штамповки таблеток с одним пуансоном может прессовать различные гранулированные, кристаллические или порошкообразные сырьевые материалы с хорошей текучестью в форме диска, цилиндрической, сферической, выпуклой, вогнутой и других различных геометрических форм (таких как квадрат, треугольник, эллипс, форма капсулы и т. д.). ), а также может печатать изделия с текстом и узорами.
Электрическая машина для штамповки таблеток
Эта машина представляет собой автоматическую ротационную таблетировочную машину непрерывного действия с одним давлением, которая прессует гранулированное сырье в различные таблетки. Он в основном используется для производства таблеток в фармацевтической промышленности, а также подходит для химической, пищевой, электронной и других отраслей промышленности.
Трубчатая печь высокого давления
Трубчатая печь высокого давления KT-PTF: компактная трубчатая печь с разъемными трубами, устойчивая к положительному давлению. Рабочая температура до 1100°C и давление до 15 МПа. Также работает в атмосфере контроллера или в высоком вакууме.
Цирконий, стабилизированный иттрием, обладает высокой твердостью и термостойкостью и стал важным материалом в области огнеупоров и специальной керамики.
Оцените чистоту и точность ламинирования с помощью вакуумного ламинационного пресса. Идеально подходит для склеивания пластин, трансформации тонких пленок и ламинирования LCP. Закажите сейчас!
Сборка лабораторной цилиндрической пресс-формы
Получите надежное и точное формование с помощью лабораторной цилиндрической пресс-формы Assemble. Идеально подходит для сверхтонкого порошка или хрупких образцов, широко используется в исследованиях и разработке материалов.
Обновите свою лабораторию с помощью нашей муфельной печи 1200℃. Достигайте быстрого и точного нагрева с помощью японских глиноземных волокон и молибденовых катушек. Контроллер с сенсорным TFT-экраном облегчает программирование и анализ данных. Закажите сейчас!
Наклонная ротационная машина для трубчатой печи с плазменным осаждением (PECVD)
Представляем нашу наклонную вращающуюся печь PECVD для точного осаждения тонких пленок. Наслаждайтесь автоматическим согласованием источника, программируемым ПИД-регулятором температуры и высокоточным управлением массовым расходомером MFC. Встроенные функции безопасности для вашего спокойствия.
Мульти зоны нагрева CVD трубчатая печь CVD машина
Печь KT-CTF14 с несколькими зонами нагрева CVD - точный контроль температуры и потока газа для передовых приложений. Максимальная температура до 1200℃, 4-канальный массовый расходомер MFC и 7-дюймовый TFT-контроллер с сенсорным экраном.
Трубчатая печь CVD с разделенной камерой и вакуумной станцией CVD машины
Эффективная двухкамерная CVD-печь с вакуумной станцией для интуитивной проверки образцов и быстрого охлаждения. Максимальная температура до 1200℃ с точным управлением с помощью массового расходомера MFC.
Связанные статьи
Машины для выращивания алмазов для современной обработки и потребность в новых режущих инструментах
Алмазы стали популярными из-за их исключительной твердости, превосходной теплопроводности и химической стабильности.
Понимание алмазной машины CVD и того, как она работает
Процесс создания алмаза CVD (химическое осаждение из паровой фазы) включает осаждение атомов углерода на подложку с использованием химической реакции в газовой фазе. Процесс начинается с отбора высококачественных алмазных затравок, которые затем помещаются в камеру для выращивания вместе с газовой смесью, богатой углеродом.
Этика машин для выращивания алмазов
В последние годы выращенные в лаборатории бриллианты приобрели значительную популярность благодаря своим этическим и экологическим преимуществам.
Плюсы и минусы различных методов лабораторного алмазного оборудования
Выращенные в лаборатории бриллианты, также известные как синтетические бриллианты, представляют собой искусственные бриллианты, произведенные в лабораторных условиях.
Раскрытие возможностей просеивающих машин: Функции, применение и обслуживание
Узнайте о значении просеивающих машин в различных отраслях промышленности и об основных функциях, которые они выполняют. Узнайте о требованиях к техническому обслуживанию для обеспечения оптимальной производительности. Изучите преимущества использования просеивающих машин для автоматизации процесса разделения частиц.
Понимание холодного изостатического прессования: Применение, преимущества и ограничения
Холодное изостатическое прессование (ХИП) - широко распространенный производственный процесс в различных отраслях промышленности, включая керамику, металлообработку и фармацевтику. Он предполагает приложение одинакового давления со всех сторон к материалу, помещенному в гибкую форму или пакет. Этот процесс помогает достичь равномерной плотности и придать форму сложным компонентам с замысловатой геометрией.
Изостатическое прессование керамики: процесс и точность
Когда дело доходит до производства высококачественных керамических компонентов, одним из наиболее важных процессов является изостатическое прессование. Эта технология обеспечивает однородность и точность, необходимые для изготовления керамики, используемой в различных отраслях промышленности. Изостатическое прессование предполагает тщательный выбор прессующих порошков и контроль инструментов для достижения желаемой однородности. Понимая процесс изостатического прессования, производители могут обеспечить производство керамики, отвечающей строгим стандартам точности размеров и производительности.
Понимание изостатического прессования в порошковой металлургии
Изостатическое прессование — это метод обработки порошка, при котором для уплотнения детали используется давление жидкости. Он предполагает помещение металлических порошков в гибкий контейнер, который служит формой для детали. Затем давление жидкости оказывается на всей внешней поверхности контейнера, заставляя его сжиматься и придавать порошку желаемую геометрию.
Полное руководство по изостатическому прессованию: процессы и особенности
Изостатическое прессование – универсальный производственный процесс, широко используемый в различных отраслях промышленности. Он предполагает воздействие на материал одинакового давления со всех сторон для достижения однородной плотности и формы. Изостатическое прессование имеет множество преимуществ, таких как возможность изготовления сложных форм, однородность свойств материала и высокая точность. В этом подробном руководстве будут рассмотрены различные типы изостатического прессования, включая холодное, теплое и горячее прессование. Мы изучим процессы, особенности и области применения каждого типа, предоставив вам полное понимание этой важной технологии производства. Итак, давайте погрузимся!
Как добиться равномерного давления с помощью теплого изостатического жима
Теплое изостатическое прессование (WIP) — это производственный процесс, при котором материалы одновременно подвергаются высокому давлению и высокой температуре. Процесс включает использование изостатического пресса для приложения равномерного давления к материалу со всех сторон, пока он нагревается до определенной температуры.
Как превратить подготовку проб для рентгенофлуоресцентного анализа в успех
В рентгенофлуоресцентном (РФА) анализе подготовка проб является важным этапом, поскольку она может существенно повлиять как на качество, так и на эффективность анализа.
Понимание холодного изостатического прессования: процесс, сравнение и применение
Холодное изостатическое прессование (CIP) — это метод обработки материалов, который предполагает уплотнение порошков путем заключения их в эластомерную форму. Этот процесс основан на законе Паскаля, который гласит, что давление, приложенное в закрытой жидкости, передается во всех направлениях по всей жидкости без какого-либо изменения величины.