Лабораторные материалы

Цель/порошок/проволока/блок/гранулы для распыления циркония высокой чистоты (Zr)

Name: Цель/порошок/проволока/блок/гранулы для распыления циркония высокой чистоты (Zr)
Brand: Kintek Solution
SKU: LM-ZR
Rating: 4.76 (17 reviews)

Артикул : LM-ZR

Цена может варьироваться в зависимости от specs and customizations

Химическая формула: Zr
Чистота: 4Н
Форма: диски / проволока / блок / порошок / пластины / мишени-колонны / ступенчатые мишени / на заказ

Доставка:

Свяжитесь с нами чтобы получить подробности о доставке. Наслаждайтесь On-time Dispatch Guarantee.

Описание
Отзывы
Загрузки

Запросить индивидуальное коммерческое предложение 👋

Электронная почта Получите цену сейчас! Leave a Message Быстрое получение цены Via Whatsapp

Мы предоставляем материалы из циркония (Zr) лабораторного качества по доступным ценам с учетом ваших конкретных потребностей. Наш опыт заключается в производстве материалов из циркония (Zr) различной чистоты, формы и размера.

Наш ассортимент продукции включает мишени для распыления (круглые, квадратные, трубчатые, нерегулярные), материалы для покрытий, цилиндры, конусы, частицы, фольгу, порошки, порошки для 3D-печати, нанопорошки, катанку, слитки, блоки и многое другое, доступное в различных спецификации и размеры.

Подробности

О цирконии (Zr)

Цирконий является широко используемым материалом в области материаловедения, выступающим как в качестве огнеупора, так и в качестве замутнителя. При нагревании диоксид циркония подвергается процессу фазового превращения, в результате которого получается стабилизированный диоксид циркония, ценный огнеупорный материал.

Помимо использования в качестве огнеупорного материала, цирконий также используется в качестве легирующего агента из-за его высокой устойчивости к коррозии. Цирконий доступен в диапазоне чистоты от 99% до 99,999% (класс ACS до сверхвысокой чистоты) и доступен в различных формах, включая таблетки, стержни, проволоку и гранулы для использования в качестве исходного материала для испарения.

Наночастицы и нанопорошки циркония обеспечивают сверхвысокую площадь поверхности, а оксиды циркония доступны в различных формах, таких как порошок и плотные гранулы, для использования в таких областях, как оптические покрытия и тонкопленочные покрытия. Однако оксиды, как правило, нерастворимы, а фториды являются еще одной нерастворимой формой, которую можно использовать в металлургии, химическом и физическом осаждении из паровой фазы и некоторых оптических покрытиях.

Растворимые формы циркония, включая хлорид циркония, нитрат и ацетат, также доступны и могут быть изготовлены в виде растворов с заданной стехиометрией.

Контроль качества ингредиентов

Анализ состава сырья: Благодаря использованию такого оборудования, как ICP и GDMS, содержание металлических примесей обнаруживается и анализируется, чтобы убедиться, что оно соответствует стандарту чистоты;

Неметаллические примеси обнаруживаются с помощью такого оборудования, как анализаторы углерода и серы, анализаторы азота и кислорода.
Металлографический дефектоскопический анализ: Исследуемый материал проверяется дефектоскопным оборудованием на отсутствие дефектов и усадочных отверстий внутри изделия;

С помощью металлографических испытаний анализируется внутренняя структура зерна целевого материала, чтобы убедиться, что зерна мелкие и плотные.
Проверка внешнего вида и размеров: Размеры изделий измеряются с помощью микрометров и прецизионных штангенциркулей для обеспечения соответствия чертежам;

Чистота поверхности и чистота продукта измеряются с помощью измерителя чистоты поверхности.

Стандартные размеры мишеней для распыления

Процесс подготовки: горячее изостатическое прессование, вакуумная плавка и др.
Форма мишени для распыления: плоская мишень для напыления, многодуговая мишень для напыления, ступенчатая мишень для напыления, мишень для напыления специальной формы
Размер круглой мишени для распыления: Диаметр: 25,4 мм/50 мм/50,8 мм/60 мм/76,2 мм/80 мм/100 мм/101,6 мм/152,4 мм
Толщина: 3 мм/4 мм/5 мм/6 мм/6,35 мм
Размер можно настроить.
Размер квадратной мишени для распыления: 50×50×3 мм / 100×100×4 мм / 300×300×5 мм, размер можно настроить

Доступные металлические формы

Детали металлических форм

Мы производим почти все металлы, перечисленные в таблице Менделеева, в широком диапазоне форм и чистоты, а также стандартных размеров и размеров. Мы также можем производить продукцию на заказ в соответствии с конкретными требованиями заказчика, такими как размер, форма, площадь поверхности, состав и многое другое. В следующем списке представлены образцы форм, которые мы предлагаем, но он не является исчерпывающим. Если вам нужны лабораторные расходные материалы, пожалуйста, свяжитесь с нами напрямую, чтобы запросить расценки.

Плоские/плоские формы: доска, пленка, фольга, микрофольга, микролист, бумага, пластина, лента, лист, полоса, лента, вафля
Готовые формы: аноды, шары, полосы, стержни, лодки, болты, брикеты, катоды, круги, катушки, тигли, кристаллы, кубы, чашки, цилиндры, диски, электроды, волокна, нити, фланцы, сетки, линзы, оправки, гайки , Детали, Призмы, Шайбы, Кольца, Стержни, Формы, Щиты, Втулки, Пружины, Квадраты, Напыляемые мишени, Палочки, Трубки, Шайбы, Окна, Проволоки
Микроразмеры: шарики, биты, капсулы, чипсы, монеты, пыль, хлопья, зерна, гранулы, микропорошок, иглы, частицы, галька, гранулы, булавки, таблетки, порошок, стружка, дробь, слизняки, сферы, таблетки
Макроразмеры: заготовки, куски, обрезки, фрагменты, слитки, глыбы, самородки, куски, высечки, камни, обрезки, сегменты, токарные станки
Пористые и полупористые: ткань, пена, марля, соты, сетка, губка, шерсть.
Наномасштаб: наночастицы, нанопорошки, нанофольга, нанотрубки, наностержни, нанопризмы
Другие: Концентрат, Чернила, Паста, Осадок, Остаток, Образцы, Образцы

KinTek специализируется на производстве материалов высокой и сверхвысокой чистоты с диапазоном чистоты 99,999 % (5N), 99,9999 % (6N), 99,99995 % (6N5), а в некоторых случаях до 99,99999 % (7N). ). Наши материалы доступны в определенных классах, включая сорта UP/UHP, полупроводниковые, электронные, напыляемые, оптоволоконные и MBE. Наши высокочистые металлы, оксиды и соединения специально созданы для удовлетворения строгих требований высокотехнологичных приложений и идеально подходят для использования в качестве легирующих примесей и исходных материалов для осаждения тонких пленок, выращивания кристаллов полупроводников и синтеза наноматериалов. Эти материалы находят применение в передовой микроэлектронике, солнечных элементах, топливных элементах, оптических материалах и других передовых приложениях.

Упаковка

Мы используем вакуумную упаковку для наших материалов высокой чистоты, и каждый материал имеет особую упаковку, адаптированную к его уникальным характеристикам. Например, наша мишень для распыления Hf имеет внешнюю маркировку и маркировку для облегчения эффективной идентификации и контроля качества. Мы уделяем большое внимание предотвращению любых повреждений, которые могут возникнуть во время хранения или транспортировки.

FAQ

Что такое физическое осаждение из паровой фазы (PVD)?

Физическое осаждение из паровой фазы (PVD) — это метод осаждения тонких пленок путем испарения твердого материала в вакууме и последующего осаждения его на подложку. Покрытия PVD отличаются высокой прочностью, устойчивостью к царапинам и коррозии, что делает их идеальными для различных применений, от солнечных элементов до полупроводников. PVD также создает тонкие пленки, способные выдерживать высокие температуры. Однако PVD может быть дорогостоящим, и стоимость варьируется в зависимости от используемого метода. Например, испарение является дешевым методом PVD, а ионно-лучевое распыление довольно дорого. С другой стороны, магнетронное распыление более дорогое, но более масштабируемое.

Что такое мишень для распыления?

Мишень для распыления — это материал, используемый в процессе напыления, при котором материал мишени разбивается на мельчайшие частицы, образующие аэрозоль и покрывающие подложку, например кремниевую пластину. Мишени для распыления обычно представляют собой металлические элементы или сплавы, хотя доступны некоторые керамические мишени. Они бывают разных размеров и форм, при этом некоторые производители создают сегментированные мишени для более крупного распылительного оборудования. Мишени для распыления имеют широкий спектр применений в таких областях, как микроэлектроника, тонкопленочные солнечные элементы, оптоэлектроника и декоративные покрытия, благодаря их способности наносить тонкие пленки с высокой точностью и однородностью.

Что такое материалы высокой чистоты?

Материалы высокой чистоты относятся к веществам, не содержащим примесей и обладающим высоким уровнем химической однородности. Эти материалы необходимы в различных отраслях промышленности, особенно в области современной электроники, где примеси могут существенно влиять на работу устройств. Материалы высокой чистоты получают различными методами, включая химическую очистку, осаждение из паровой фазы и зонную очистку. Например, при получении монокристаллического алмаза электронного класса для достижения желаемого уровня чистоты и однородности необходимы исходный газ высокой чистоты и эффективная вакуумная система.

Что такое магнетронное распыление?

Магнетронное напыление — это метод нанесения покрытия на основе плазмы, используемый для получения очень плотных пленок с превосходной адгезией, что делает его универсальным методом создания покрытий на материалах с высокой температурой плавления, которые не могут испаряться. Этот метод создает магнитно-удерживаемую плазму вблизи поверхности мишени, где положительно заряженные энергичные ионы сталкиваются с отрицательно заряженным материалом мишени, вызывая выброс или «распыление» атомов. Эти выброшенные атомы затем осаждаются на подложку или пластину для создания желаемого покрытия.

Что такое металлы высокой чистоты?

Металлы высокой чистоты представляют собой одноэлементные материалы с минимальным содержанием примесей, что делает их идеальными для использования в исследованиях, разработках и производстве передовых технологий. Эти металлы используются при создании современной керамики, электронных датчиков, высокоточных линз и оптики, светодиодов, лазеров, термобарьерных покрытий, плазменных экранов и многого другого. KINTEK предлагает широкий спектр металлов высокой чистоты, а также бинарных и тройных соединений металлов в различных формах, составах, дисперсиях, размерах частиц и массе для исследовательских и коммерческих целей. Стратегические специальные металлы используются в высокотехнологичных приложениях и могут быть дорогими из-за их сложной обработки.

Как изготавливаются мишени для распыления?

Мишени для распыления изготавливаются с использованием различных производственных процессов в зависимости от свойств материала мишени и области его применения. К ним относятся вакуумная плавка и прокатка, горячее прессование, специальный процесс спекания под прессом, вакуумное горячее прессование и методы ковки. Большинство материалов мишеней для распыления могут быть изготовлены в широком диапазоне форм и размеров, причем наиболее распространенными являются круглые или прямоугольные формы. Мишени обычно изготавливают из металлических элементов или сплавов, но можно использовать и керамические мишени. Также доступны составные мишени для распыления, изготовленные из различных соединений, включая оксиды, нитриды, бориды, сульфиды, селениды, теллуриды, карбиды, кристаллические и композитные смеси.

Почему магнетронное распыление?

Магнетронное напыление предпочтительнее из-за его способности достигать высокой точности толщины пленки и плотности покрытий, превосходя методы испарения. Этот метод особенно подходит для создания металлических или изоляционных покрытий с особыми оптическими или электрическими свойствами. Кроме того, системы магнетронного распыления могут быть оснащены несколькими источниками магнетронов.

Для чего используются металлы высокой чистоты?

Металлы высокой чистоты используются в различных передовых технологиях, требующих определенных свойств, производительности и качества. Они используются для создания флуоресцентного освещения, плазменных экранов, светодиодов, высокоточных линз и оптики, электронных датчиков, современной керамики, термобарьерных покрытий, лазеров и многого другого. Эти металлы также используются в производстве высококачественных магнитных, термоэлектрических, люминофорных и полупроводниковых материалов. KINTEK предлагает разнообразный портфель металлов высокой чистоты, бинарных и тройных соединений металлов, магнитных сплавов, оксидов металлов, наноматериалов и металлоорганических прекурсоров в различных формах, составах, дисперсиях, размерах частиц и весах для всех исследовательских и коммерческих приложений.

Для чего используется мишень для распыления?

Мишени для распыления используются в процессе, называемом распылением, для осаждения тонких пленок материала на подложку с использованием ионов для бомбардировки мишени. Эти мишени имеют широкий спектр применения в различных областях, включая микроэлектронику, тонкопленочные солнечные элементы, оптоэлектронику и декоративные покрытия. Они позволяют наносить тонкие пленки материалов на различные подложки с высокой точностью и однородностью, что делает их идеальным инструментом для производства прецизионных изделий. Мишени для распыления бывают разных форм и размеров и могут быть адаптированы для удовлетворения конкретных требований приложения.

Какие материалы используются для нанесения тонких пленок?

Для осаждения тонких пленок в качестве материалов обычно используются металлы, оксиды и соединения, каждый из которых имеет свои уникальные преимущества и недостатки. Металлы предпочтительнее из-за их долговечности и простоты нанесения, но они относительно дороги. Оксиды очень прочны, могут выдерживать высокие температуры и могут осаждаться при низких температурах, но могут быть хрупкими и сложными в работе. Соединения обладают прочностью и долговечностью, их можно наносить при низких температурах и придавать им особые свойства.

Выбор материала для тонкопленочного покрытия зависит от требований применения. Металлы идеально подходят для тепло- и электропроводности, а оксиды эффективны для защиты. Соединения могут быть адаптированы для удовлетворения конкретных потребностей. В конечном счете, лучший материал для конкретного проекта будет зависеть от конкретных потребностей приложения.

Что такое распыляющие мишени для электроники?

Мишени для распыления в электронике представляют собой тонкие диски или листы материалов, таких как алюминий, медь и титан, которые используются для нанесения тонких пленок на кремниевые пластины для создания электронных устройств, таких как транзисторы, диоды и интегральные схемы. Эти мишени используются в процессе, называемом распылением, при котором атомы материала мишени физически выбрасываются с поверхности и осаждаются на подложку путем бомбардировки мишени ионами. Напыляемые мишени для электроники имеют важное значение в производстве микроэлектроники и обычно требуют высокой точности и однородности для обеспечения качества устройств.

Каковы методы достижения оптимального осаждения тонкой пленки?

Для получения тонких пленок с желаемыми свойствами необходимы высококачественные мишени для распыления и материалы для испарения. На качество этих материалов могут влиять различные факторы, такие как чистота, размер зерна и состояние поверхности.

Чистота мишеней для распыления или материалов для испарения играет решающую роль, поскольку примеси могут вызывать дефекты в полученной тонкой пленке. Размер зерна также влияет на качество тонкой пленки, при этом более крупные зерна приводят к ухудшению свойств пленки. Кроме того, состояние поверхности имеет решающее значение, так как шероховатая поверхность может привести к дефектам пленки.

Для достижения высочайшего качества мишеней для распыления и материалов для испарения крайне важно выбирать материалы, которые обладают высокой чистотой, малым размером зерна и гладкой поверхностью.

Использование тонкопленочного осаждения

Тонкие пленки на основе оксида цинка

Тонкие пленки ZnO находят применение в нескольких отраслях, таких как термическая, оптическая, магнитная и электрическая, но в основном они используются в покрытиях и полупроводниковых устройствах.

Тонкопленочные резисторы

Тонкопленочные резисторы имеют решающее значение для современных технологий и используются в радиоприемниках, печатных платах, компьютерах, радиочастотных устройствах, мониторах, беспроводных маршрутизаторах, модулях Bluetooth и приемниках сотовых телефонов.

Магнитные тонкие пленки

Тонкие магнитные пленки используются в электронике, хранении данных, радиочастотной идентификации, микроволновых устройствах, дисплеях, печатных платах и оптоэлектронике в качестве ключевых компонентов.

Оптические тонкие пленки

Оптические покрытия и оптоэлектроника являются стандартными областями применения тонких оптических пленок. Молекулярно-лучевая эпитаксия может производить оптоэлектронные тонкопленочные устройства (полупроводники), в которых эпитаксиальные пленки наносятся на подложку по одному атому за раз.

Полимерные тонкие пленки

Тонкие полимерные пленки используются в микросхемах памяти, солнечных элементах и электронных устройствах. Методы химического осаждения (CVD) обеспечивают точный контроль полимерных пленочных покрытий, включая соответствие и толщину покрытия.

Тонкопленочные батареи

Тонкопленочные батареи питают электронные устройства, такие как имплантируемые медицинские устройства, а литий-ионные батареи значительно продвинулись вперед благодаря использованию тонких пленок.

Тонкопленочные покрытия

Тонкопленочные покрытия улучшают химические и механические характеристики целевых материалов в различных отраслях промышленности и технологических областях. Некоторыми распространенными примерами являются антибликовые покрытия, анти-ультрафиолетовое или анти-инфракрасное покрытие, покрытие против царапин и поляризация линзы.

Тонкопленочные солнечные элементы

Тонкопленочные солнечные элементы необходимы для солнечной энергетики, позволяя производить относительно дешевую и чистую электроэнергию. Фотоэлектрические системы и тепловая энергия являются двумя основными применимыми технологиями.

Каково время жизни мишени для распыления?

Срок службы мишени для распыления зависит от таких факторов, как состав материала, чистота и конкретное применение, для которого она используется. Как правило, мишени могут длиться от нескольких сотен до нескольких тысяч часов распыления, но это может сильно варьироваться в зависимости от конкретных условий каждого запуска. Надлежащее обращение и техническое обслуживание также могут продлить срок службы мишени. Кроме того, использование вращающихся мишеней для распыления может увеличить время работы и снизить вероятность появления дефектов, что делает их более экономичным вариантом для крупносерийных процессов.

Факторы и параметры, влияющие на осаждение тонких пленок

Скорость осаждения:

Скорость производства пленки, обычно измеряемая по толщине, деленной на время, имеет решающее значение для выбора технологии, подходящей для конкретного применения. Умеренные скорости осаждения достаточны для тонких пленок, в то время как для толстых необходимы высокие скорости осаждения. Важно найти баланс между скоростью и точным контролем толщины пленки.

Единообразие:

Однородность пленки по подложке известна как однородность, которая обычно относится к толщине пленки, но также может относиться к другим свойствам, таким как показатель преломления. Важно иметь хорошее представление о приложении, чтобы избежать недостаточного или чрезмерного определения единообразия.

Возможность заполнения:

Способность заполнения или ступенчатое покрытие относится к тому, насколько хорошо процесс осаждения охватывает топографию подложки. Используемый метод осаждения (например, CVD, PVD, IBD или ALD) оказывает значительное влияние на покрытие и заполнение ступеней.

Характеристики фильма:

Характеристики пленки зависят от требований приложения, которые можно разделить на фотонные, оптические, электронные, механические или химические. Большинство фильмов должны соответствовать требованиям более чем в одной категории.

Температура процесса:

На характеристики пленки существенно влияет температура процесса, которая может быть ограничена областью применения.

Повреждать:

Каждая технология осаждения может повредить материал, на который наносится осаждение, при этом более мелкие элементы более подвержены повреждению процесса. Загрязнение, УФ-излучение и ионная бомбардировка входят в число потенциальных источников повреждений. Крайне важно понимать ограничения материалов и инструментов.

Посмотреть больше часто задаваемых вопросов по этому продукту

4.9

out of

5

KINTEK's Zirconium materials are top-notch in quality. Our research team highly appreciates the purity and consistency of their products.

Dr. Karolina Jakubowska

4.7

out of

5

As a lab manager, I prioritize value for money. KINTEK's Zirconium products offer excellent performance at a competitive price.

Ms. Ayesha Sanusi

4.8

out of

5

KINTEK's Zirconium materials have been instrumental in our lab's groundbreaking research. Their high purity enables us to achieve accurate and reliable results.

Mr. Marko Vukovic

4.6

out of

5

The durability of KINTEK's Zirconium products is remarkable. We've been using them for years, and they continue to perform exceptionally.

Mrs. Hanako Kobayashi

4.9

out of

5

KINTEK's commitment to technological advancement is evident in their Zirconium materials. They are always pushing the boundaries of innovation.

Mr. Tomas Kovar

4.7

out of

5

Exceptional speed of delivery from KINTEK. We received our order of Zirconium materials within days, allowing us to proceed with our experiments promptly.

Ms. Olivia Dubois

4.8

out of

5

KINTEK's Zirconium materials have enabled us to produce high-quality coatings with precise control over thickness and uniformity.

Mr. Lucas Silva

4.6

out of

5

The purity of KINTEK's Zirconium materials is unmatched. Our research team has achieved remarkable results using their products.

Ms. Emma Andersson

4.9

out of

5

KINTEK's Zirconium materials are a game-changer for our lab. They have improved the accuracy and repeatability of our experiments significantly.

Mr. Nikolai Petrov

4.7

out of

5

KINTEK's Zirconium products are a cost-effective solution for our research needs. Their competitive pricing allows us to maximize our budget.

Ms. Maria Garcia

4.8

out of

5

The quality of KINTEK's Zirconium materials is impeccable. Our team has been consistently impressed with their performance.

Mr. Chen Li

4.6

out of

5

KINTEK's Zirconium materials have enabled us to explore new and exciting research avenues. Their products have been a valuable asset to our lab.

Ms. Sophie Meyer

4.9

out of

5

KINTEK's Zirconium materials are a testament to their commitment to excellence. We highly recommend their products to researchers seeking the highest quality.

Mr. Jakub Novak

4.7

out of

5

KINTEK's Zirconium materials have exceeded our expectations. Their exceptional purity and consistency have been instrumental in our successful experiments.

Ms. Isabella Rossi

4.8

out of

5

KINTEK's Zirconium materials have revolutionized our research. Their advanced properties have enabled us to achieve groundbreaking results.

Mr. Alexander Ivanov

4.6

out of

5

KINTEK's Zirconium materials are the gold standard in our lab. Their reliability and performance have been unmatched.

Ms. Laura Martinez

4.9

out of

5

KINTEK's Zirconium materials are a true game-changer. They have transformed our research capabilities and enabled us to push the boundaries of science.

Mr. Javier Fernandez

ЗАПРОС ЦИТАТЫ

Наша профессиональная команда ответит вам в течение одного рабочего дня. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам!

Связанные товары

Оксид циркония высокой чистоты (ZrO2) Распыляемая мишень/порошок/проволока/блок/гранулы

Получите высококачественные материалы на основе оксида циркония (ZrO2), соответствующие вашим потребностям. Мы предлагаем различные формы и размеры, включая мишени для распыления, порошки и многое другое по доступным ценам.

Цель/порошок/проволока/блок/гранулы для распыления циркониевого серебряного сплава (ZrAg)

Откройте для себя доступные материалы из сплава циркония с серебром (ZrAg) для лабораторного использования. Наши индивидуальные решения удовлетворяют ваши уникальные потребности с различной чистотой, формами и размерами. Найдите мишени для распыления, покрытия, частицы, порошки и многое другое.

Цель/порошок/проволока/блок/гранулы для распыления цинка высокой чистоты (Zn)

Найдите высококачественные цинковые (Zn) материалы для лабораторного использования по доступным ценам. Наши специалисты производят и изготавливают материалы различной чистоты, формы и размера в соответствии с вашими потребностями. Просмотрите наш ассортимент мишеней для распыления, материалов для покрытий и многого другого.

Циркониевый кремниевый сплав (ZrSi) Распыляемая мишень/порошок/проволока/блок/гранулы

Откройте для себя наши материалы из сплава циркония и кремния (ZrSi) для лабораторного использования по доступным ценам. Мы производим материалы на заказ в соответствии с вашими уникальными требованиями, предлагая широкий спектр спецификаций и размеров для мишеней для распыления, материалов для покрытий, порошков и многого другого.

Мишень для распыления из медно-циркониевого сплава (CuZr) / порошок / проволока / блок / гранула

Откройте для себя наш ассортимент материалов из медно-циркониевого сплава по доступным ценам с учетом ваших уникальных требований. Просмотрите наш выбор мишеней для распыления, покрытий, порошков и многого другого.

Мишень/порошок/проволока/блок/гранулы для распыления оксида цинка высокой чистоты (ZnO)

Найдите высококачественные материалы на основе оксида цинка (ZnO) для нужд вашей лаборатории по выгодным ценам. Наша команда экспертов производит материалы различной степени чистоты, формы и размера, включая мишени для распыления, материалы для покрытий, порошки и многое другое. Магазин сейчас!

Керамический стержень из циркония - прецизионная обработка стабилизированного иттрия

Керамические стержни из диоксида циркония изготавливаются методом изостатического прессования, при этом однородный, плотный и гладкий керамический слой и переходный слой формируются при высокой температуре и высокой скорости.

Мишень для распыления сульфида цинка (ZnS) / порошок / проволока / блок / гранула

Получите доступные по цене материалы на основе сульфида цинка (ZnS) для нужд вашей лаборатории. Мы производим и настраиваем материалы ZnS различной чистоты, формы и размера. Выбирайте из широкого спектра мишеней для распыления, материалов для покрытий, порошков и многого другого.

Цель/порошок/проволока/блок/гранулы для распыления гафния высокой чистоты (Hf)

Получите высококачественные материалы на основе гафния (Hf), адаптированные к потребностям вашей лаборатории, по разумным ценам. Найдите различные формы и размеры мишеней для распыления, материалов для покрытий, порошков и многого другого. Заказать сейчас.

Керамическая пластина из диоксида циркония - прецизионная механическая обработка со стабилизированным иттрием

Цирконий, стабилизированный иттрием, обладает высокой твердостью и термостойкостью и стал важным материалом в области огнеупоров и специальной керамики.

Циркониевая керамическая прокладка - изоляционная

Циркониевая изоляционная керамическая прокладка имеет высокую температуру плавления, высокое удельное сопротивление, низкий коэффициент теплового расширения и другие свойства, что делает ее важным высокотемпературным устойчивым материалом, керамическим изоляционным материалом и керамическим солнцезащитным материалом.

Оксид иттрия высокой чистоты (Y2O3) Напыляемая мишень/порошок/проволока/блок/гранулы

Получите высококачественные материалы на основе оксида иттрия (Y2O3), соответствующие уникальным требованиям вашей лаборатории. Наш ассортимент включает мишени для распыления, материалы для покрытий, порошки и многое другое по разумным ценам.

Мишень для распыления / порошок / проволока / блок / гранула из вольфрама высокой чистоты (W)

Найдите высококачественные вольфрамовые (W) материалы для нужд вашей лаборатории по доступным ценам. Мы предлагаем индивидуальную чистоту, формы и размеры мишеней для распыления, материалов для покрытий, порошков и многого другого.

Мишень для распыления иттербия (Yb) высокой чистоты / порошок / проволока / блок / гранула

Ищете иттербиевые (Yb) материалы для своей лаборатории? Наш опыт заключается в производстве материалов Yb различной чистоты, форм и размеров на заказ. Выберите из нашего широкого спектра спецификаций и размеров, включая мишени для распыления, материалы для покрытий, порошки и многое другое. Доступные цены.

Селенид цинка (ZnSe) распыляемая мишень/порошок/проволока/блок/гранулы

Ищете материалы на основе селенида цинка (ZnSe) для своей лаборатории? Наши доступные цены и продуманные до мелочей варианты делают нас идеальным выбором. Ознакомьтесь с нашим широким ассортиментом спецификаций и размеров уже сегодня!

Циркониевый керамический шарик — прецизионная обработка

Керамический шарик из диоксида циркония обладает такими характеристиками, как высокая прочность, высокая твердость, уровень износа PPM, высокая вязкость разрушения, хорошая износостойкость и высокий удельный вес.

Мишень для распыления хрома высокой чистоты (Cr) / порошок / проволока / блок / гранула

Получите доступные материалы Chromium для нужд вашей лаборатории. Мы производим нестандартные формы и размеры, включая мишени для распыления, фольгу, порошки и многое другое. Свяжитесь с нами сегодня.

Детали специальной формы из глинозема и циркония, обрабатывающие изготовленные на заказ керамические пластины

Керамика из оксида алюминия обладает хорошей электропроводностью, механической прочностью и устойчивостью к высоким температурам, в то время как керамика из диоксида циркония известна своей высокой прочностью и высокой ударной вязкостью и широко используется.

Связанные статьи

5 основных характеристик высококачественной печи для спекания диоксида циркония

Инвестиции в высококачественную печь для спекания имеют решающее значение для зуботехнических лабораторий, которые хотят стабильно производить высококачественные реставрации из диоксида циркония.

Узнать больше

Холодное изостатическое прессование: обзор и промышленное применение

Холодное изостатическое прессование (CIP) — это метод обработки материалов с использованием давления жидкости для уплотнения порошка. Это похоже на обработку металлических форм и основано на законе Паскаля.