Проблема неплавления алюминиевого припоя может быть связана с несколькими факторами, в первую очередь с образованием и управлением слоем оксида алюминия, выбором метода пайки и чистотой паяемых деталей.
Слой оксида алюминия и его подавление:
Алюминий хорошо поддается окислению, образуя на своей поверхности устойчивый слой оксида алюминия. Этот слой препятствует смачиванию поверхности присадочными металлами, что необходимо для процесса пайки. Чтобы преодолеть эту проблему, слой оксида алюминия должен быть подавлен химическим или механическим способом. Химическое подавление может быть достигнуто за счет использования коррозионно-активных флюсов, воздействия оснований или кислот, а также применения магния. Механическая подготовка поверхности может быть выполнена путем шлифовки для удаления оксидного слоя. Если этот слой не подавлен должным образом, паяльный стержень может не расплавиться и не приклеиться к материалу основы.Метод пайки и контроль температуры:
Диапазоны плавления основного и присадочного металлов при пайке алюминия очень близки, что требует точного контроля температуры в процессе пайки. Если температура поддерживается неточно или имеется неравномерное распределение тепла, это может помешать правильному расплавлению припоя. Выбранный метод пайки должен обеспечивать точный контроль температуры и равномерный нагрев соединяемых деталей.
Чистота деталей:
Правильная очистка имеет решающее значение перед пайкой. Детали должны быть очищены от всех окислов, загрязнений и масел. Если детали не будут тщательно очищены, паяльный стержень может не расплавиться и не растечься должным образом, что приведет к плохому формированию соединения. Цикл работы печи также играет важную роль: если детали нагреваются слишком быстро или не стабилизируются, это может привести к неравномерному распределению температуры и препятствовать правильному течению припоя.
