Алюминиевые припойные стержни следует нагревать до рабочей температуры от 720 до 750 градусов по Фаренгейту. Такой температурный режим позволяет легко использовать стержни для пайки алюминиевых соединений без деформации, изменения цвета и потери прочности. Важно отметить, что в процессе пайки необходимо поддерживать уровень вакуума в диапазоне 10-5 мбар (10-5 Торр) или выше.
Пайка алюминиевых деталей обычно требует нагрева деталей до температуры 575-590°C (1070-1100°F) в зависимости от используемого сплава. Очень важна равномерность температуры, которая должна составлять не менее ±5,5°C (±10°F). Для достижения этой равномерности обычно используются многозонные печи с регулируемой температурой. Время цикла пайки алюминия зависит от таких факторов, как тип печи, конфигурация детали и ее крепление. Для крупных деталей и плотных грузов может потребоваться большее время цикла.
При пайке алюминия для соединения деталей из основного сплава используется припой, имеющий более низкую температуру плавления, чем основной материал. Присадочный металл в виде полосы или рулона, соединенного с основным материалом, вставляется между паяемыми элементами. Присадочный металл плавится при температуре 580-620°C (1076-1148°F), в то время как основной металл остается твердым. Расплавленный присадочный металл растекается и заполняет трещины между элементами, образуя паяное соединение. В период охлаждения соединение затвердевает.
При пайке алюминия необходимо учитывать некоторые моменты. Температура солидуса алюминиевого сплава должна быть выше минимальной температуры пайки используемого присадочного металла, как правило, выше 600°C (1112°F). Литой алюминий с температурой солидуса около 570°C (1058°F) может оказаться непригодным для пайки. Содержание магния в сплаве также имеет большое значение, так как содержание магния более 2% может привести к образованию устойчивого оксида на поверхности, что затруднит или сделает невозможным пайку.
Пайке поддаются некоторые алюминиевые сплавы, в том числе и незакаливаемые, такие как сплавы серии 1xxx (99% Al), серии 3xxx (Al-Mn) и серии 5xxx (Al-Mg) с низким содержанием магния.
При пайке алюминия рекомендуется использовать минимально возможную температуру пайки в пределах рекомендуемого диапазона. Для многих паяльных сплавов минимальная температура пайки должна быть как минимум на 25ºC (50ºF) выше температуры ликвидуса. Это особенно важно при использовании свободно текущих паяльных сплавов, пайке больших зазоров или пайке тонких материалов. Время пребывания при температуре пайки должно быть достаточным для того, чтобы все участки детали и все детали внутри загрузки достигли требуемой температуры, обычно оно составляет от 5 до 10 минут.
После пайки перед газовой закалкой рекомендуется охладить груз до температуры не менее чем на 25ºC (50ºF) ниже температуры солидуса паяного сплава. Это позволит расплавленному паяному сплаву вновь затвердеть и предотвратит его выдувание из соединения во время закалки.
При пайке водородом атмосфера в печи должна быть слабоположительной, а оптимальная температура для пайки меди обычно находится в диапазоне от 1100 до 1500℉.
В целом температура и процесс пайки алюминия зависят от конкретного используемого сплава и желаемых результатов. Важно следовать рекомендациям и указаниям производителя паяльных стержней и конкретного паяемого сплава.
Ищете высококачественные стержни для пайки алюминия? Обратите внимание на компанию KINTEK - надежного поставщика лабораторного оборудования. Наши стержни для пайки алюминия предназначены для расплавления и образования прочного соединения между алюминиевыми поверхностями при температуре 580-620°C (1076-1148°F). С помощью наших стержней можно добиться равномерности температуры в пределах ±5,5°C (±10°F) или выше, что обеспечивает точность и надежность результатов. Наши стержни совместимы с различными алюминиевыми сплавами, включая сплавы серий 1xxx, 3xxx и 5xxx. Доверьте KINTEK все свои потребности в пайке алюминия. Свяжитесь с нами сегодня!
