Пиролиз - это процесс, который позволяет превратить многие виды пластмасс в нефть.
Однако не все пластики подходят для этого процесса.
Почти все виды пластмасс, за исключением ПВХ и ПЭТ, могут быть использованы в пиролизе для получения масла.
Эффективность производства нефти зависит от типа пластика, некоторые из них дают более 90 % нефти.
Топ-7 пластиков, пригодных для пиролиза
1. ПП, ПЭ, ПС
Эти пластмассы имеют высокий выход масла, часто превышающий 90 %.
Они широко используются в различных потребительских товарах и идеально подходят для пиролиза благодаря высокой степени преобразования в нефть.
2. ABS
Выход нефти из этого вида пластика составляет более 40 %.
АБС известен своей прочностью и долговечностью, что делает его подходящим кандидатом для пиролиза.
3. Белые пластиковые листы
Как правило, они дают около 70 % масла.
Они часто используются в упаковке и могут быть эффективно переработаны путем пиролиза.
4. Упаковочные пакеты для лапши быстрого приготовления
Они дают около 40 % нефти.
Пластик, используемый в этих пакетах, обычно представляет собой смесь различных полимеров, что влияет на общий выход.
5. Пластиковые логотипы
Они дают около 20 % нефти.
Материалы, используемые в логотипах, могут быть разными, что влияет на эффективность пиролиза.
6. Пластиковый бытовой мусор
Из него можно получить от 30 до 50 % нефти.
Состав пластика бытового мусора разнообразен, что приводит к различным выходам.
7. Пластиковая оболочка кабеля
Дает около 80 % нефти.
Пластик, используемый в оболочках кабелей, как правило, чище, что приводит к более высокому выходу.
8. Пластиковые пакеты
Из них получается около 30 % масла.
Тип пластика в пакетах может быть разным, что влияет на результат пиролиза.
Процесс пиролиза
Пиролиз, также известный как термический крекинг или термолиз, включает в себя расщепление крупных молекул пластика на более мелкие молекулы нефти, газа и углерода с помощью тепла.
Этот процесс может быть усовершенствован с помощью катализаторов, что называется каталитическим пиролизом.
Этапы пиролиза пластика включают в себя измельчение, сушку, предварительную обработку для отделения непластичных веществ, собственно пиролиз, дистилляцию и очистку масла, а также хранение и отгрузку масла.
Исходные материалы
Процесс пиролиза в значительной степени зависит от содержания влаги в сырье, которое в идеале должно составлять около 10 %.
Отходы с высоким содержанием влаги требуют сушки перед пиролизом.
Размер частиц сырья также играет важную роль: для эффективной теплопередачи в большинстве технологий пиролиза требуются частицы размером не более 2 мм.
Ограничения и исключения
ПВХ и ПЭТ не рекомендуется использовать для пиролиза из-за содержания в них хлора и кислорода, которые могут привести к образованию вредных побочных продуктов и засорению пиролизной системы.
Эти материалы требуют альтернативных методов утилизации или переработки.
Резюме
В целом, за исключением ПВХ и ПЭТ, пиролиз является жизнеспособным методом преобразования широкого спектра пластиковых отходов в ценные нефтепродукты.
Процесс эффективен для большинства распространенных пластиков и может быть оптимизирован путем тщательного отбора и подготовки сырья.
Продолжайте исследовать, проконсультируйтесь с нашими специалистами
Откройте для себя устойчивый потенциал переработки пластмасс вместе с KINTEK SOLUTION.
Наши передовые пиролизные системы предназначены для переработки практически всех пластмасс, за исключением ПВХ и ПЭТ, в ценное масло, максимально повышая эффективность утилизации отходов.
Уделяя особое внимание оптимизации процесса для получения высоких выходов масла, KINTEK SOLUTION является вашим основным партнером по инновационным решениям, которые превращают пластиковые отходы в прибыльные энергоресурсы.
Сделайте первый шаг к более экологичному будущему и позвольте нам продемонстрировать, как наша технология может сделать управление отходами более разумным и устойчивым.
Свяжитесь с нами сегодня!
