Знание Какова сила магнитного поля магнетрона? (4 ключевых фактора)
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 3 месяца назад

Какова сила магнитного поля магнетрона? (4 ключевых фактора)

Напряженность магнитного поля магнетрона обычно составляет от 100 до 1000 гаусс (от 0,01 до 0,1 Тесла).

Это магнитное поле имеет решающее значение в процессе магнетронного распыления.

Оно влияет на генерацию плазмы и равномерность осаждения материалов на подложку.

1. Расчет напряженности магнитного поля

Какова сила магнитного поля магнетрона? (4 ключевых фактора)

Напряженность магнитного поля в системе магнетронного распыления можно рассчитать по формуле: [ B = \frac{\mu_0}{4\pi} \times \frac{M \times N}{r \times t} ].

Где:

  • ( B ) - напряженность магнитного поля.
  • ( \mu_0 ) - проницаемость свободного пространства.
  • ( M ) - намагниченность магнита.
  • ( N ) - количество магнитов.
  • ( r ) - расстояние от центра мишени до магнитов.
  • ( t ) - толщина магнитов.

Эта формула помогает определить подходящую конфигурацию и силу магнитного поля для оптимизации процесса напыления.

Магнитное поле предназначено для направления ионов газа, заставляя их закручиваться по спирали вдоль линий поля.

Это увеличивает количество их столкновений с поверхностью мишени.

Это не только повышает скорость напыления, но и обеспечивает более равномерное осаждение напыляемого материала на подложку.

2. Роль магнитного поля в генерации плазмы

Магнитное поле, создаваемое магнитной сборкой, играет важную роль в процессе генерации плазмы.

Заставляя ионы газа закручиваться по спирали вдоль линий поля, увеличивается вероятность столкновений с поверхностью мишени.

Это увеличивает скорость напыления.

Этот механизм помогает обеспечить более равномерное осаждение напыляемого материала на подложку.

Плазма обычно создается с помощью импульсного источника питания постоянного тока.

При этом на газ подается высокое напряжение с частотой несколько кГц.

Этот импульсный источник питания не только помогает поддерживать стабильность плазмы, но и позволяет контролировать свойства напыляемого материала.

3. Влияние на свойства плазмы и покрытия

Напряженность и конфигурация магнитного поля напрямую влияют на свойства плазмы и качество покрытий.

Например, при магнетронном распылении в закрытом поле магниты расположены таким образом, что образуют ловушку для электронов.

Это повышает уровень ионизации и приводит к получению более плотных, твердых и хорошо прилипающих покрытий.

Конструкция магнетрона, включая расположение и силу магнитов, имеет решающее значение для достижения желаемых свойств покрытия и скорости осаждения.

4. Резюме

Напряженность магнитного поля в магнетронном распылении - критический параметр, влияющий на эффективность и качество процесса напыления.

Тщательно рассчитав и отрегулировав магнитное поле по приведенной формуле, можно оптимизировать условия напыления для достижения желаемых свойств покрытия.

Продолжайте изучать, обращайтесь к нашим экспертам

Раскройте возможности прецизионного напыления с помощью KINTEK SOLUTION!

Узнайте, как точный контроль напряженности магнитного поля является ключом к превосходным покрытиям и оптимизированным процессам напыления.

Наши экспертно разработанные системы магнетронного напыления и инструменты для расчетов позволят вам с точностью подбирать конфигурации магнитного поля.

Это обеспечивает равномерное осаждение материала и превосходное качество покрытия.

Оцените преимущество KINTEK и расширьте свои возможности по напылению.

Нажмите здесь, чтобы изучить наш ассортимент инновационных решений и начать оптимизировать свой процесс уже сегодня!

Связанные товары

Вакуумная левитация Индукционная плавильная печь Дуговая плавильная печь

Вакуумная левитация Индукционная плавильная печь Дуговая плавильная печь

Испытайте точную плавку с нашей плавильной печью с вакуумной левитацией. Идеально подходит для металлов или сплавов с высокой температурой плавления, с передовой технологией для эффективной плавки. Закажите прямо сейчас, чтобы получить качественный результат.

Вакуумная индукционная плавильная прядильная система Дуговая плавильная печь

Вакуумная индукционная плавильная прядильная система Дуговая плавильная печь

С легкостью создавайте метастабильные материалы с помощью нашей системы вакуумного прядения расплава. Идеально подходит для исследований и экспериментальных работ с аморфными и микрокристаллическими материалами. Закажите сейчас для эффективных результатов.

Печь для искрового плазменного спекания SPS-печь

Печь для искрового плазменного спекания SPS-печь

Откройте для себя преимущества печей искрового плазменного спекания для быстрой низкотемпературной подготовки материалов. Равномерный нагрев, низкая стоимость и экологичность.

Печь с контролируемой атмосферой с сетчатой лентой

Печь с контролируемой атмосферой с сетчатой лентой

Откройте для себя нашу печь для спекания с сетчатой лентой KT-MB - идеальное решение для высокотемпературного спекания электронных компонентов и стеклянных изоляторов. Печь может работать как на открытом воздухе, так и в контролируемой атмосфере.

Колокольный резонатор MPCVD Машина для лаборатории и выращивания алмазов

Колокольный резонатор MPCVD Машина для лаборатории и выращивания алмазов

Получите высококачественные алмазные пленки с помощью нашей машины MPCVD с резонатором Bell-jar Resonator, предназначенной для лабораторного выращивания и выращивания алмазов. Узнайте, как микроволновое плазменно-химическое осаждение из паровой фазы работает для выращивания алмазов с использованием углекислого газа и плазмы.

Кристаллическая подложка из фторида магния MgF2/окно/соляная пластина

Кристаллическая подложка из фторида магния MgF2/окно/соляная пластина

Фторид магния (MgF2) представляет собой тетрагональный кристалл, который проявляет анизотропию, поэтому крайне важно рассматривать его как монокристалл при работе с точным изображением и передачей сигнала.

Вакуумная индукционная плавильная печь Дуговая плавильная печь

Вакуумная индукционная плавильная печь Дуговая плавильная печь

Получите точный состав сплава с помощью нашей вакуумной индукционной плавильной печи. Идеально подходит для аэрокосмической промышленности, атомной энергетики и электронной промышленности. Закажите сейчас для эффективной плавки и литья металлов и сплавов.

Цилиндрический резонатор MPCVD алмазной установки для выращивания алмазов в лаборатории

Цилиндрический резонатор MPCVD алмазной установки для выращивания алмазов в лаборатории

Узнайте о машине MPCVD с цилиндрическим резонатором - методе микроволнового плазмохимического осаждения из паровой фазы, который используется для выращивания алмазных камней и пленок в ювелирной и полупроводниковой промышленности. Узнайте о его экономически эффективных преимуществах по сравнению с традиционными методами HPHT.

Радиочастотная система PECVD Радиочастотное осаждение из паровой фазы с усилением плазмы

Радиочастотная система PECVD Радиочастотное осаждение из паровой фазы с усилением плазмы

RF-PECVD - это аббревиатура от "Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition". С его помощью на германиевые и кремниевые подложки наносится пленка DLC (алмазоподобного углерода). Он используется в инфракрасном диапазоне длин волн 3-12um.

Сверхвысокотемпературная печь графитации

Сверхвысокотемпературная печь графитации

В печи для сверхвысокой температуры графитации используется среднечастотный индукционный нагрев в вакууме или среде инертного газа. Индукционная катушка создает переменное магнитное поле, индуцирующее вихревые токи в графитовом тигле, которые нагреваются и излучают тепло к заготовке, доводя ее до нужной температуры. Эта печь в основном используется для графитации и спекания углеродных материалов, материалов из углеродного волокна и других композитных материалов.

Вакуумная печь для горячего прессования

Вакуумная печь для горячего прессования

Откройте для себя преимущества вакуумной печи горячего прессования! Производство плотных тугоплавких металлов и соединений, керамики и композитов при высоких температурах и давлении.

915MHz MPCVD алмазная машина

915MHz MPCVD алмазная машина

915MHz MPCVD Diamond Machine и его многокристальный эффективный рост, максимальная площадь может достигать 8 дюймов, максимальная эффективная площадь роста монокристалла может достигать 5 дюймов. Это оборудование в основном используется для производства поликристаллических алмазных пленок большого размера, роста длинных монокристаллов алмазов, низкотемпературного роста высококачественного графена и других материалов, для роста которых требуется энергия, предоставляемая микроволновой плазмой.


Оставьте ваше сообщение