Процесс переработки пиролизного масла из шин включает в себя несколько основных этапов, начиная с нагрева отработанных шин в реакторе и заканчивая конденсацией и фильтрацией образующихся паров для получения пиролизного масла. Затем это масло может быть подвергнуто дальнейшей переработке для различных целей.
-
Реакция пиролиза: Процесс начинается с нагревания отработанных шин в реакторе в бескислородной атмосфере. Температура в реакторе постепенно повышается, в результате чего шины размягчаются, а полимеры резины распадаются на более мелкие молекулы. Эти молекулы испаряются и выходят из реактора.
-
Конденсация и фильтрация: Пары, образующиеся в результате реакции пиролиза, направляются в конденсатор, где они охлаждаются. В ходе этого процесса пары конденсируются в жидкое состояние, образуя пиролизное масло. Перед конденсацией пары проходят через систему, где из них удаляется пыль и другие примеси для обеспечения качества масла.
-
Рафинация: Сырое пиролизное масло, полученное в результате процесса конденсации, может быть использовано непосредственно в качестве топлива благодаря низкой вязкости и высокой теплотворной способности. Однако для получения более ценных продуктов масло может быть подвергнуто дальнейшей дистилляции с использованием системы перегонки нефти для переработки в дизельное топливо или другие углеводородные продукты.
-
Побочные продукты и их использование: Наряду с пиролизным маслом в процессе переработки образуются и другие ценные побочные продукты, такие как технический углерод и стальная проволока. Сажа, получаемая в больших количествах, используется в различных областях, включая производство резиновых изделий, чернил и модификаторов асфальта. Стальная проволока, извлеченная из шин, перерабатывается в основные стальные материалы. Кроме того, неконденсирующиеся газы очищаются и используются для производства энергии или продаются в качестве топлива.
-
Экологические соображения: При правильном выполнении процесс пиролиза шин представляет собой экологически чистую операцию с минимальным количеством выбросов и отходов. Неконденсирующиеся газы, которые могут содержать серу, перед использованием или хранением обрабатываются в газовом скруббере для десульфуризации.
Этот комплексный процесс не только эффективно перерабатывает отработанные шины, но и превращает их в ценные продукты, способствуя как экологической устойчивости, так и экономической выгоде.
Откройте для себя будущее переработки шин с помощью передовых систем пиролизной переработки нефти KINTEK SOLUTION. Используйте потенциал отработанных шин с помощью нашей современной технологии, превращая их в ценное пиролизное масло и экологически чистые побочные продукты. Ознакомьтесь с нашими инновационными решениями и присоединяйтесь к движению к более экологичному и ресурсосберегающему миру - свяжитесь с нами прямо сейчас!
