Принцип работы ковочного пресса заключается в использовании вертикального плунжера для постепенного, контролируемого давления на матрицу с заготовкой, что приводит к равномерной пластической деформации материала. Этот метод отличается от ковки с падением, при которой для деформации материала используется серия ударов.
Подробное объяснение:
-
Применение давления:
-
Кузнечный пресс работает с помощью вертикального плунжера, который оказывает давление на заготовку, удерживаемую в штампе. Давление оказывается постепенно и контролируемо, что отличается от быстрых и сильных ударов, используемых при ковке с падением. Медленное движение плунжера позволяет глубже проникать в заготовку, обеспечивая равномерную пластическую деформацию по всему материалу.Типы штампов:
-
Существует два основных типа штампов, используемых в прессовой ковке: открытые и закрытые штампы. Открытые штампы не полностью охватывают заготовку, обеспечивая определенную свободу в процессе формообразования. Закрытые штампы, также известные как штампы-оттиски, полностью окружают заготовку, что позволяет создавать более сложные и точные формы.
-
Силовые механизмы:
-
Усилие, прилагаемое кузнечным прессом, может создаваться с помощью гидравлических или механических средств. В механических прессах используется маховик для накопления энергии, которая затем используется для перемещения плунжера с помощью кривошипно-шатунного механизма, способного создавать давление до 12 000 тонн. Гидравлические прессы используют давление жидкости для создания силы, которая также может быть высококонтролируемой и последовательной.Сложность и точность:
-
Прессовая ковка позволяет создавать сложные конструкции с превосходной точностью размеров. Штампы, используемые в этом процессе, имеют меньшую осадку, что позволяет создавать сложные формы и глубокие выступы. Возможность минимизировать или устранить углы осадки за счет проектирования повышает точность кованых деталей.
-
Пригодность материалов:
С помощью прессовой ковки можно ковать широкий спектр металлов, включая черные металлы, такие как нержавеющая сталь, и цветные металлы, такие как алюминий, титан, латунь и медь. Выбор металла зависит от конкретных требований к готовой детали, учитывая такие факторы, как прочность, выносливость и вес.
Контроль и автоматизация процессов: