Знание В чем разница между литьем под давлением и литьем со вставкой?Основные сведения о производстве пластмасс
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 2 месяца назад

В чем разница между литьем под давлением и литьем со вставкой?Основные сведения о производстве пластмасс

Литье под давлением и литье со вставкой - это два разных производственных процесса, используемых для создания пластиковых деталей, каждый из которых имеет свои уникальные применения и преимущества.Литье под давлением подразумевает впрыск расплавленного пластика в полость формы для формирования детали, в то время как литье со вставкой подразумевает помещение предварительно сформированной вставки (часто металлической) в форму перед впрыском пластика вокруг нее.Ключевое различие заключается в наличии вставки при литье со вставкой, которая не используется при стандартном литье под давлением.Овермолдинг, родственный процесс, предполагает впрыск двух порций материала для создания подложки и овермолда, но он отличается от литья со вставкой тем, что в нем используется несколько материалов в одном процессе.

Объяснение ключевых моментов:

В чем разница между литьем под давлением и литьем со вставкой?Основные сведения о производстве пластмасс
  1. Определение и процесс:

    • Литье под давлением:Это производственный процесс, при котором расплавленный пластик впрыскивается в полость формы под высоким давлением.Когда пластик остывает и затвердевает, форма открывается, и деталь извлекается.Это процесс, основанный на использовании одного материала, и он широко применяется для производства различных пластиковых деталей.
    • Вставное литье:В этом процессе предварительно сформированная вставка (часто из металла) помещается в форму до впрыска пластика.Затем расплавленный пластик обтекает вставку, соединяясь с ней по мере остывания.Этот процесс используется для создания деталей, сочетающих свойства пластика и металла, таких как резьбовые вставки или электрические разъемы.
  2. Используемые материалы:

    • Литье под давлением:Как правило, используется один тип пластикового материала.Материал выбирается в зависимости от желаемых свойств конечной детали, таких как прочность, гибкость или термостойкость.
    • Вставное формование:Используется пластик и предварительно сформированная вставка, которая может быть изготовлена из металла, керамики или другого материала.Пластик выбирается таким образом, чтобы он хорошо сцеплялся со вставкой, обеспечивая прочность и долговечность конечного продукта.
  3. Применение:

    • Литье под давлением:Обычно используется для производства широкого спектра пластиковых деталей, включая потребительские товары, автомобильные компоненты и медицинские приборы.Он идеально подходит для крупносерийного производства благодаря своей эффективности и повторяемости.
    • Вставное формование:Используется в тех случаях, когда требуется сочетание материалов, например, при производстве электронных компонентов, медицинских приборов и автомобильных деталей.Он особенно полезен при создании деталей, требующих металлического армирования или особых механических свойств.
  4. Преимущества:

    • Литье под давлением:
      • Высокая эффективность и повторяемость производства.
      • Возможность изготовления сложных форм с высокой точностью.
      • Экономически эффективна при больших объемах производства.
    • Формование вставки:
      • Сочетает в себе преимущества пластика и металла, что позволяет получать детали с повышенной прочностью и долговечностью.
      • Сокращает необходимость во вторичных операциях сборки, поскольку вставка отливается непосредственно в детали.
      • Можно улучшить общие характеристики детали за счет интеграции различных материалов.
  5. Вызовы:

    • Литье под давлением:
      • Ограничение на детали из одного материала, которые могут не соответствовать требованиям для определенных областей применения.
      • Высокие первоначальные затраты на оснастку, что может стать препятствием для небольших серий.
    • Вставное литье:
      • Требуется точное размещение вставки, что может усложнить процесс формовки.
      • Вставка должна быть совместима с пластиковым материалом для обеспечения надлежащего сцепления.
      • Может потребовать дополнительных затрат на вставки и более сложную конструкцию пресс-формы.
  6. Сравнение с овермолдингом:

    • Овермолдинг:Этот процесс включает в себя впрыскивание двух порций материала для создания подложки и овермолда.Он похож на формование со вставкой, поскольку сочетает в себе различные материалы, но при этом происходит формование одного материала поверх другого в рамках одного процесса.Овермолдинг часто используется для создания деталей с мягкими ручками, разноцветных компонентов или деталей с различными свойствами материала.
    • Вставное формование:В отличие от оверформования, литье со вставкой предполагает однократное впрыскивание пластикового материала и предварительно сформированной вставки.Вставка не формуется, а помещается в форму перед впрыском пластика.Этот процесс в большей степени направлен на сочетание пластика с другими материалами, например с металлом, а не на наслоение различных пластиков.
  7. Конструкторские соображения:

    • Литье под давлением:Проектировщики должны учитывать такие факторы, как толщина стенок, расположение литников и углы осадки, чтобы обеспечить правильное заполнение формы и выталкивание деталей.
    • Вставное формование:Дополнительные соображения включают размещение и конструкцию вставки, а также сцепление между вставкой и пластиковым материалом.Вставка должна быть разработана таким образом, чтобы выдерживать процесс формования и обеспечивать требуемые механические свойства.

В итоге, хотя и литье под давлением, и литье со вставкой используются для создания пластиковых деталей, они служат разным целям и подходят для разных областей применения.Литье под давлением идеально подходит для изготовления деталей из одного материала в больших объемах, в то время как литье со вставкой используется для создания деталей, в которых пластик сочетается с другими материалами, например металлом, для улучшения эксплуатационных характеристик.Понимание различий между этими процессами имеет решающее значение для выбора правильного метода производства для конкретного применения.

Сводная таблица:

Аспект Литье под давлением Вставное формование
Процесс Расплавленный пластик впрыскивается в полость пресс-формы. Предварительно отформованная вставка помещается в форму, после чего вокруг нее впрыскивается пластик.
Материалы Одиночный пластиковый материал. Пластик в сочетании с предварительно отформованной вставкой (например, металлической).
Области применения Потребительские товары, автомобильные детали, медицинские приборы. Электронные компоненты, медицинские приборы, автомобильные детали с металлическим усилением.
Преимущества Высокая эффективность, точность, экономичность при больших партиях. Сочетание пластика и металла, сокращение объема сборки, улучшение характеристик деталей.
Проблемы Ограниченность деталей из одного материала, высокая стоимость оснастки. Точное размещение вставки, совместимость и дополнительные расходы.

Нужна помощь в выборе подходящего процесса формовки для вашего проекта? Свяжитесь с нашими экспертами сегодня !

Связанные товары

Инфракрасная пресс-форма для лабораторий без распалубки

Инфракрасная пресс-форма для лабораторий без распалубки

С помощью нашей лабораторной инфракрасной пресс-формы можно легко протестировать образцы, не прибегая к распаковке.Наслаждайтесь высоким коэффициентом пропускания и настраиваемыми размерами для вашего удобства.

Пресс-форма специальной формы

Пресс-форма специальной формы

Откройте для себя пресс-формы высокого давления специальной формы для различных областей применения, от керамики до автомобильных деталей. Идеально подходят для точного и эффективного формования различных форм и размеров.

Круглая двунаправленная пресс-форма

Круглая двунаправленная пресс-форма

Круглая двунаправленная пресс-форма - это специализированный инструмент, используемый в процессах литья под высоким давлением, в частности, для создания сложных форм из металлических порошков.

Двойная плита отопления пресс формы для лаборатории

Двойная плита отопления пресс формы для лаборатории

Откройте для себя точность нагрева с помощью нашей формы для нагрева с двойной пластиной, отличающейся высококачественной сталью и равномерным контролем температуры для эффективных лабораторных процессов.Идеально подходит для различных термических применений.

Сборка лабораторной цилиндрической пресс-формы

Сборка лабораторной цилиндрической пресс-формы

Получите надежное и точное формование с помощью лабораторной цилиндрической пресс-формы Assemble. Идеально подходит для сверхтонкого порошка или хрупких образцов, широко используется в исследованиях и разработке материалов.

XRF Boric Acid lab Пресс-форма для порошковых гранул

XRF Boric Acid lab Пресс-форма для порошковых гранул

Получите точные результаты с помощью нашей пресс-формы для прессования гранул порошка в лаборатории XRF Boric Acid. Идеально подходит для подготовки образцов для рентгенофлуоресцентной спектрометрии. Доступны нестандартные размеры.

Пресс-форма для прессования шаров

Пресс-форма для прессования шаров

Изучите универсальные гидравлические пресс-формы для точного компрессионного формования. Идеально подходят для создания изделий различных форм и размеров с равномерной стабильностью.

Инфракрасное отопление количественное плоская плита пресс формы

Инфракрасное отопление количественное плоская плита пресс формы

Откройте для себя передовые решения в области инфракрасного отопления с высокоплотной изоляцией и точным ПИД-регулированием для равномерного теплового режима в различных областях применения.

Специальная форма для термопресса

Специальная форма для термопресса

Штампы для формовки квадратных, круглых и плоских плит для горячих прессов.

Вакуумная дуговая печь Индукционная плавильная печь

Вакуумная дуговая печь Индукционная плавильная печь

Откройте для себя возможности вакуумной дуговой печи для плавки активных и тугоплавких металлов. Высокая скорость, замечательный эффект дегазации и отсутствие загрязнений. Узнайте больше прямо сейчас!

Вакуумная индукционная плавильная печь Дуговая плавильная печь

Вакуумная индукционная плавильная печь Дуговая плавильная печь

Получите точный состав сплава с помощью нашей вакуумной индукционной плавильной печи. Идеально подходит для аэрокосмической промышленности, атомной энергетики и электронной промышленности. Закажите сейчас для эффективной плавки и литья металлов и сплавов.

Кольцо пресс-формы для ротационного таблеточного пресса с несколькими пуансонами, вращающийся овал, квадратная форма

Кольцо пресс-формы для ротационного таблеточного пресса с несколькими пуансонами, вращающийся овал, квадратная форма

Роторный таблеточный пресс с несколькими пуансонами является ключевым компонентом в фармацевтической и обрабатывающей промышленности, производя революцию в процессе производства таблеток. Эта сложная система пресс-форм включает в себя несколько пуансонов и матриц, расположенных по кругу, что способствует быстрому и эффективному формованию таблеток.

Прессформа с защитой от растрескивания

Прессформа с защитой от растрескивания

Пресс-форма для защиты от растрескивания - это специализированное оборудование, предназначенное для формования пленок различных форм и размеров с использованием высокого давления и электрического нагрева.

Цилиндрическая пресс-форма

Цилиндрическая пресс-форма

Эффективно формируйте и испытывайте большинство образцов с помощью цилиндрических пресс-форм различных размеров. Изготовлены из японской быстрорежущей стали, имеют длительный срок службы и настраиваемые размеры.

Пластина вулканизации пресс вулканизированной резины машина для лаборатории

Пластина вулканизации пресс вулканизированной резины машина для лаборатории

Пластинчатый вулканизационный пресс - это вид оборудования, используемый в производстве резиновых изделий, в основном применяемый для вулканизации резиновых изделий. Вулканизация является ключевым этапом в переработке резины.

Небольшая лабораторная резиновая каландрирующая машина

Небольшая лабораторная резиновая каландрирующая машина

Небольшая лабораторная каландрирующая машина для резины используется для производства тонких непрерывных листов из пластика или резины. Он обычно используется в лабораториях, на небольших производствах и при изготовлении прототипов для создания пленок, покрытий и ламинатов с точной толщиной и отделкой поверхности.

Формы для изостатического прессования

Формы для изостатического прессования

Изучите высокопроизводительные формы для изостатического прессования, предназначенные для передовой обработки материалов. Идеально подходят для достижения равномерной плотности и прочности в производстве.

Лабораторный пресс для перчаточного ящика

Лабораторный пресс для перчаточного ящика

Лабораторный пресс с контролируемой средой для перчаточного ящика. Специализированное оборудование для прессования и формовки материалов с высокоточным цифровым манометром.

Холодный изостатический пресс для производства мелких деталей 400 МПа

Холодный изостатический пресс для производства мелких деталей 400 МПа

Производите однородные материалы высокой плотности с помощью нашего холодного изостатического пресса. Идеально подходит для уплотнения небольших заготовок в производственных условиях. Широко используется в порошковой металлургии, керамике и биофармацевтике для стерилизации под высоким давлением и активации белков.

Литейная машина

Литейная машина

Машина для производства литой пленки предназначена для формования изделий из полимерной литой пленки и имеет несколько функций обработки, таких как литье, экструзия, растяжение и компаундирование.


Оставьте ваше сообщение