Знание В чем разница между 2-плитной и 3-плитной пресс-формой? Выберите правильную пресс-форму для вашего проекта литья под давлением
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 1 неделю назад

В чем разница между 2-плитной и 3-плитной пресс-формой? Выберите правильную пресс-форму для вашего проекта литья под давлением


По своей сути, разница между 2-плитной и 3-плитной пресс-формами заключается в их механической сложности, которая напрямую определяет, куда можно впрыскивать расплавленный пластик в деталь — это концепция, известная как «литниковая система». 2-плитная пресс-форма проще и обычно имеет литник на краю детали, в то время как более сложная 3-плитная пресс-форма добавляет третью плиту для создания отдельного пути для пластика, что позволяет размещать литник практически в любом месте на поверхности детали.

Выбор не просто технический; это стратегическое решение. Вы выбираете между простотой и более низкой стоимостью 2-плитной пресс-формы и превосходной свободой проектирования, возможностями автоматизации и эстетической отделкой, предлагаемыми 3-плитной пресс-формой.

В чем разница между 2-плитной и 3-плитной пресс-формой? Выберите правильную пресс-форму для вашего проекта литья под давлением

Анатомия 2-Плитной Пресс-Формы

2-плитная пресс-форма — это самый распространенный и простой тип конструкции пресс-формы для литья под давлением. Ее конструкция определяется ее простотой.

Простая Конструкция: Одна Плоскость Разъем

2-плитная пресс-форма состоит из двух основных секций: «А» стороны (полость) и «В» стороны (стержень), которые сходятся в одной плоскости. Эта точка схождения называется плоскостью разъема.

Когда пресс-форма открывается, она разделяется только по этой одной плоскости разъема для извлечения готовой детали вместе с присоединенной к ней литниковой системой.

Ограничение по Литнику и Каналу Подачи

В 2-плитной пресс-форме литниковая система (канал, по которому пластик поступает от сопла машины к детали) должна находиться в той же плоскости разъема, что и сама деталь.

Это структурное ограничение означает, что литник (небольшое отверстие, через которое пластик поступает в полость детали) должен располагаться по периметру детали. Это приводит к использованию таких распространенных типов литников, как кромковые литники или боковые литники.

Необходимость Ручного Удаления Литника

Поскольку деталь и литниковая система отливаются в одной плоскости и соединены по плоскости разъема, они извлекаются как единое целое. Это требует вторичной операции, часто ручной, для отделения литниковой системы от готовой детали.

Анатомия 3-Плитной Пресс-Формы

3-плитная пресс-форма вводит «литниковую плиту» между верхней зажимной плитой и плитой полости, добавляя уровень сложности для получения значительного преимущества.

Дополнительная Сложность: Две Плоскости Разъема

Определяющей особенностью 3-плитной пресс-формы является использование двух плоскостей разъема. Пресс-форма открывается в два отдельных этапа.

Сначала создается зазор для извлечения литниковой системы. Затем второе открытие по основной плоскости разъема позволяет извлечь готовую деталь.

Открытие Свободы Размещения Литника

Это двойное действие разъема является ключом. Литниковая система находится на отдельной плоскости от детали, соединенной «переходом», проходящим через среднюю плиту.

Это позволяет разместить литник практически в любом месте на поверхности детали, а не только по краю. Это позволяет использовать точечные литники, которые идеально подходят для сбалансированного потока пластика и для косметических поверхностей, где след от литника должен быть минимальным или скрытым.

Автоматическое Удаление Литника по Конструкции

Когда 3-плитная пресс-форма открывается, начальное движение отделяет деталь от точечного литника, автоматически отсекая соединение.

Литниковая система извлекается отдельно от детали, устраняя необходимость в ручном удалении литника. Это критическое преимущество для высокообъемного, автоматизированного производства.

Понимание Компромиссов

Выбор между этими двумя типами пресс-форм включает в себя балансировку стоимости, качества и эффективности производства.

Стоимость и Сложность

3-плитная пресс-форма более сложна в проектировании, изготовлении и обслуживании. Дополнительная плита, механизмы и требуемая точность делают ее значительно дороже на начальном этапе, чем 2-плитная пресс-форма.

Время Цикла и Автоматизация

Хотя 3-плитная пресс-форма имеет более сложную последовательность открытия, которая может немного увеличить механическое время цикла, ее способность к автоматическому удалению литника часто приводит к сокращению чистого времени производства и снижению трудозатрат на деталь.

Материальные Отходы

В конфигурации с холодным литником 3-плитная пресс-форма обычно имеет более обширную и сложную литниковую систему. Это приводит к большему количеству пластиковых отходов за цикл, что может быть значительным фактором затрат в зависимости от цены материала.

Качество и Эстетика Детали

Для больших плоских деталей 3-плитная пресс-форма позволяет использовать центральное литье, что способствует более равномерному и сбалансированному потоку пластика. Это резко снижает риск дефектов, таких как коробление. Маленькие точечные литники также оставляют гораздо менее заметный след, чем кромковые литники 2-плитной пресс-формы.

Принятие Правильного Решения для Вашего Дизайна

Ваше решение должно определяться конкретными требованиями вашей детали и производственными целями.

  • Если ваш основной акцент — экономическая эффективность и простота: 2-плитная пресс-форма является стандартным выбором, особенно если след от литника на краю детали приемлем, а объемы производства не требуют полной автоматизации.
  • Если ваш основной акцент — качество детали для крупных компонентов: 3-плитная пресс-форма превосходит для больших плоских деталей, которым требуется центральное литье для обеспечения сбалансированного потока и предотвращения коробления.
  • Если ваш основной акцент — внешний вид и автоматизация: 3-плитная пресс-форма — лучший вариант, поскольку ее точечное литье оставляет минимальный след, а ее самоотсекающее действие идеально подходит для высокообъемного производства в режиме «без участия человека».

Понимание этой фундаментальной разницы в оснастке дает вам возможность принимать обоснованные решения по проектированию и производству, соответствующие конкретным целям вашего проекта в отношении затрат, качества и производства.

Сводная Таблица:

Характеристика 2-Плитная Пресс-Форма 3-Плитная Пресс-Форма
Количество Плит 2 3
Плоскости Разъема 1 2
Типичное Расположение Литника Край детали (например, боковой литник) В любом месте на поверхности детали (например, точечный литник)
Удаление Литника Ручное Автоматическое
Относительная Стоимость и Сложность Ниже и Проще Выше и Сложнее
Идеально Подходит Для Экономичные детали, простые конструкции Высокообъемная автоматизация, превосходная косметика, большие плоские детали

Испытываете трудности с выбором подходящей пресс-формы для вашей пластиковой детали? Решение между 2-плитной и 3-плитной пресс-формами имеет решающее значение для стоимости, качества и скорости производства вашего проекта. В KINTEK мы специализируемся на предоставлении лабораторного оборудования и расходных материалов, которые поддерживают весь процесс литья под давлением, от прототипирования до крупносерийного производства. Наш опыт может помочь вам оптимизировать конструкцию пресс-формы для получения превосходных результатов. Свяжитесь с нашими экспертами сегодня, чтобы обсудить, как мы можем поддержать ваши лабораторные и производственные потребности.

Визуальное руководство

В чем разница между 2-плитной и 3-плитной пресс-формой? Выберите правильную пресс-форму для вашего проекта литья под давлением Визуальное руководство

Связанные товары

Люди также спрашивают

Связанные товары

Пресс-формы для изостатического прессования для лаборатории

Пресс-формы для изостатического прессования для лаборатории

Исследуйте высокопроизводительные пресс-формы для изостатического прессования для переработки передовых материалов. Идеально подходят для достижения равномерной плотности и прочности в производстве.

Высокопроизводительный лабораторный гомогенизатор для фармацевтики, косметики и пищевых исследований и разработок

Высокопроизводительный лабораторный гомогенизатор для фармацевтики, косметики и пищевых исследований и разработок

Лабораторный вакуумный гомогенизатор-эмульгатор для фармацевтики, косметики и пищевой промышленности. Смешивание с высоким сдвигом, вакуумное деаэрация, масштабируемость от 1 до 10 л. Получите консультацию эксперта прямо сейчас!

Фольга и лист из высокочистого титана для промышленных применений

Фольга и лист из высокочистого титана для промышленных применений

Титан химически стабилен, его плотность составляет 4,51 г/см³, что выше, чем у алюминия, и ниже, чем у стали, меди и никеля, но его удельная прочность занимает первое место среди металлов.

Одноштамповочный электрический таблеточный пресс Лабораторный порошковый таблеточный пресс TDP

Одноштамповочный электрический таблеточный пресс Лабораторный порошковый таблеточный пресс TDP

Одноштамповочный электрический таблеточный пресс — это таблеточный пресс лабораторного масштаба, подходящий для корпоративных лабораторий в фармацевтической, химической, пищевой, металлургической и других отраслях промышленности.

Заказные держатели для пластин из ПТФЭ для лабораторной и полупроводниковой обработки

Заказные держатели для пластин из ПТФЭ для лабораторной и полупроводниковой обработки

Это высокочистый, изготовленный на заказ держатель из ПТФЭ (Тефлон), искусно разработанный для безопасного обращения и обработки деликатных подложек, таких как проводящее стекло, пластины и оптические компоненты.

Производитель нестандартных деталей из ПТФЭ-тефлона для стержневого извлекателя мешалок из ПТФЭ

Производитель нестандартных деталей из ПТФЭ-тефлона для стержневого извлекателя мешалок из ПТФЭ

Этот продукт используется для извлечения мешалок, устойчив к высоким температурам, коррозии и сильным щелочам, почти нерастворим во всех растворителях. Продукт имеет внутри стержень из нержавеющей стали и снаружи гильзу из политетрафторэтилена.

Лабораторная внутренняя резиносмесительная машина для смешивания и замешивания

Лабораторная внутренняя резиносмесительная машина для смешивания и замешивания

Лабораторный внутренний резиносмеситель подходит для смешивания, замешивания и диспергирования различных химических сырьевых материалов, таких как пластмассы, резина, синтетическая резина, термоплавкий клей и различные низковязкие материалы.

Система вакуумного индукционного плавильного литья Дуговая плавильная печь

Система вакуумного индукционного плавильного литья Дуговая плавильная печь

Легко разрабатывайте метастабильные материалы с помощью нашей системы вакуумного плавильного литья. Идеально подходит для исследований и экспериментальных работ с аморфными и микрокристаллическими материалами. Закажите сейчас для эффективных результатов.

Трехмерный электромагнитный просеивающий прибор

Трехмерный электромагнитный просеивающий прибор

KT-VT150 — это настольный прибор для обработки образцов, предназначенный как для просеивания, так и для измельчения. Измельчение и просеивание можно выполнять как в сухом, так и во влажном состоянии. Амплитуда вибрации составляет 5 мм, а частота вибрации — 3000–3600 раз/мин.


Оставьте ваше сообщение