Знание В чем разница между 2-плитной и 3-плитной пресс-формой? Выберите правильную пресс-форму для вашего проекта литья под давлением
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 2 недели назад

В чем разница между 2-плитной и 3-плитной пресс-формой? Выберите правильную пресс-форму для вашего проекта литья под давлением

По своей сути, разница между 2-плитной и 3-плитной пресс-формами заключается в их механической сложности, которая напрямую определяет, куда можно впрыскивать расплавленный пластик в деталь — это концепция, известная как «литниковая система». 2-плитная пресс-форма проще и обычно имеет литник на краю детали, в то время как более сложная 3-плитная пресс-форма добавляет третью плиту для создания отдельного пути для пластика, что позволяет размещать литник практически в любом месте на поверхности детали.

Выбор не просто технический; это стратегическое решение. Вы выбираете между простотой и более низкой стоимостью 2-плитной пресс-формы и превосходной свободой проектирования, возможностями автоматизации и эстетической отделкой, предлагаемыми 3-плитной пресс-формой.

Анатомия 2-Плитной Пресс-Формы

2-плитная пресс-форма — это самый распространенный и простой тип конструкции пресс-формы для литья под давлением. Ее конструкция определяется ее простотой.

Простая Конструкция: Одна Плоскость Разъем

2-плитная пресс-форма состоит из двух основных секций: «А» стороны (полость) и «В» стороны (стержень), которые сходятся в одной плоскости. Эта точка схождения называется плоскостью разъема.

Когда пресс-форма открывается, она разделяется только по этой одной плоскости разъема для извлечения готовой детали вместе с присоединенной к ней литниковой системой.

Ограничение по Литнику и Каналу Подачи

В 2-плитной пресс-форме литниковая система (канал, по которому пластик поступает от сопла машины к детали) должна находиться в той же плоскости разъема, что и сама деталь.

Это структурное ограничение означает, что литник (небольшое отверстие, через которое пластик поступает в полость детали) должен располагаться по периметру детали. Это приводит к использованию таких распространенных типов литников, как кромковые литники или боковые литники.

Необходимость Ручного Удаления Литника

Поскольку деталь и литниковая система отливаются в одной плоскости и соединены по плоскости разъема, они извлекаются как единое целое. Это требует вторичной операции, часто ручной, для отделения литниковой системы от готовой детали.

Анатомия 3-Плитной Пресс-Формы

3-плитная пресс-форма вводит «литниковую плиту» между верхней зажимной плитой и плитой полости, добавляя уровень сложности для получения значительного преимущества.

Дополнительная Сложность: Две Плоскости Разъема

Определяющей особенностью 3-плитной пресс-формы является использование двух плоскостей разъема. Пресс-форма открывается в два отдельных этапа.

Сначала создается зазор для извлечения литниковой системы. Затем второе открытие по основной плоскости разъема позволяет извлечь готовую деталь.

Открытие Свободы Размещения Литника

Это двойное действие разъема является ключом. Литниковая система находится на отдельной плоскости от детали, соединенной «переходом», проходящим через среднюю плиту.

Это позволяет разместить литник практически в любом месте на поверхности детали, а не только по краю. Это позволяет использовать точечные литники, которые идеально подходят для сбалансированного потока пластика и для косметических поверхностей, где след от литника должен быть минимальным или скрытым.

Автоматическое Удаление Литника по Конструкции

Когда 3-плитная пресс-форма открывается, начальное движение отделяет деталь от точечного литника, автоматически отсекая соединение.

Литниковая система извлекается отдельно от детали, устраняя необходимость в ручном удалении литника. Это критическое преимущество для высокообъемного, автоматизированного производства.

Понимание Компромиссов

Выбор между этими двумя типами пресс-форм включает в себя балансировку стоимости, качества и эффективности производства.

Стоимость и Сложность

3-плитная пресс-форма более сложна в проектировании, изготовлении и обслуживании. Дополнительная плита, механизмы и требуемая точность делают ее значительно дороже на начальном этапе, чем 2-плитная пресс-форма.

Время Цикла и Автоматизация

Хотя 3-плитная пресс-форма имеет более сложную последовательность открытия, которая может немного увеличить механическое время цикла, ее способность к автоматическому удалению литника часто приводит к сокращению чистого времени производства и снижению трудозатрат на деталь.

Материальные Отходы

В конфигурации с холодным литником 3-плитная пресс-форма обычно имеет более обширную и сложную литниковую систему. Это приводит к большему количеству пластиковых отходов за цикл, что может быть значительным фактором затрат в зависимости от цены материала.

Качество и Эстетика Детали

Для больших плоских деталей 3-плитная пресс-форма позволяет использовать центральное литье, что способствует более равномерному и сбалансированному потоку пластика. Это резко снижает риск дефектов, таких как коробление. Маленькие точечные литники также оставляют гораздо менее заметный след, чем кромковые литники 2-плитной пресс-формы.

Принятие Правильного Решения для Вашего Дизайна

Ваше решение должно определяться конкретными требованиями вашей детали и производственными целями.

  • Если ваш основной акцент — экономическая эффективность и простота: 2-плитная пресс-форма является стандартным выбором, особенно если след от литника на краю детали приемлем, а объемы производства не требуют полной автоматизации.
  • Если ваш основной акцент — качество детали для крупных компонентов: 3-плитная пресс-форма превосходит для больших плоских деталей, которым требуется центральное литье для обеспечения сбалансированного потока и предотвращения коробления.
  • Если ваш основной акцент — внешний вид и автоматизация: 3-плитная пресс-форма — лучший вариант, поскольку ее точечное литье оставляет минимальный след, а ее самоотсекающее действие идеально подходит для высокообъемного производства в режиме «без участия человека».

Понимание этой фундаментальной разницы в оснастке дает вам возможность принимать обоснованные решения по проектированию и производству, соответствующие конкретным целям вашего проекта в отношении затрат, качества и производства.

Сводная Таблица:

Характеристика 2-Плитная Пресс-Форма 3-Плитная Пресс-Форма
Количество Плит 2 3
Плоскости Разъема 1 2
Типичное Расположение Литника Край детали (например, боковой литник) В любом месте на поверхности детали (например, точечный литник)
Удаление Литника Ручное Автоматическое
Относительная Стоимость и Сложность Ниже и Проще Выше и Сложнее
Идеально Подходит Для Экономичные детали, простые конструкции Высокообъемная автоматизация, превосходная косметика, большие плоские детали

Испытываете трудности с выбором подходящей пресс-формы для вашей пластиковой детали? Решение между 2-плитной и 3-плитной пресс-формами имеет решающее значение для стоимости, качества и скорости производства вашего проекта. В KINTEK мы специализируемся на предоставлении лабораторного оборудования и расходных материалов, которые поддерживают весь процесс литья под давлением, от прототипирования до крупносерийного производства. Наш опыт может помочь вам оптимизировать конструкцию пресс-формы для получения превосходных результатов. Свяжитесь с нашими экспертами сегодня, чтобы обсудить, как мы можем поддержать ваши лабораторные и производственные потребности.

Связанные товары

Люди также спрашивают

Связанные товары

Формы для изостатического прессования

Формы для изостатического прессования

Изучите высокопроизводительные формы для изостатического прессования, предназначенные для передовой обработки материалов. Идеально подходят для достижения равномерной плотности и прочности в производстве.

Трехмерный электромагнитный просеивающий прибор

Трехмерный электромагнитный просеивающий прибор

KT-VT150 - это настольный прибор для обработки проб, предназначенный как для просеивания, так и для измельчения. Измельчение и просеивание можно использовать как в сухом, так и в мокром виде. Амплитуда вибрации составляет 5 мм, а частота вибрации - 3000-3600 раз/мин.

Высокопроизводительный лабораторный гомогенизатор для фармакологии, косметики и пищевых продуктов

Высокопроизводительный лабораторный гомогенизатор для фармакологии, косметики и пищевых продуктов

Лабораторный вакуумный гомогенизирующий эмульгатор для фармацевтики, косметики и продуктов питания. Перемешивание с высоким сдвигом, вакуумная деаэрация, масштабируемость 1L-10L. Получите консультацию эксперта прямо сейчас!

Высокочистая титановая фольга/титановый лист

Высокочистая титановая фольга/титановый лист

Титан химически стабилен, с плотностью 4,51 г/см3, что выше, чем у алюминия и ниже, чем у стали, меди и никеля, но его удельная прочность занимает первое место среди металлов.

Электрический таблеточный пресс с одним пуансоном, лабораторная машина для производства порошковых таблеток

Электрический таблеточный пресс с одним пуансоном, лабораторная машина для производства порошковых таблеток

Однопуансонный электрический таблеточный пресс - это лабораторный таблеточный пресс, подходящий для корпоративных лабораторий в фармацевтической, химической, пищевой, металлургической и других отраслях промышленности.

Нестандартные держатели пластин из ПТФЭ для лабораторий и полупроводниковой промышленности

Нестандартные держатели пластин из ПТФЭ для лабораторий и полупроводниковой промышленности

Это высокочистый, изготовленный на заказ держатель из тефлона (PTFE), специально разработанный для безопасного перемещения и обработки хрупких подложек, таких как проводящее стекло, пластины и оптические компоненты.

Установки для переработки ПТФЭ/Установки для переработки магнитных перемешивающих стержней

Установки для переработки ПТФЭ/Установки для переработки магнитных перемешивающих стержней

Этот продукт используется для восстановления мешалок, он устойчив к высокой температуре, коррозии и сильной щелочи, а также практически нерастворим во всех растворителях. Внутри изделия находится стержень из нержавеющей стали, а снаружи - рукав из политетрафторэтилена.

Лабораторный внутренний резиновый смеситель / резиновая машина для замешивания

Лабораторный внутренний резиновый смеситель / резиновая машина для замешивания

Лабораторный внутренний резиновый смеситель подходит для смешивания, разминания и диспергирования различных химических сырьевых материалов, таких как пластмассы, резина, синтетический каучук, клей-расплав и различные материалы с низкой вязкостью.

Вакуумная индукционная плавильная прядильная система Дуговая плавильная печь

Вакуумная индукционная плавильная прядильная система Дуговая плавильная печь

С легкостью создавайте метастабильные материалы с помощью нашей системы вакуумного прядения расплава. Идеально подходит для исследований и экспериментальных работ с аморфными и микрокристаллическими материалами. Закажите сейчас для эффективных результатов.


Оставьте ваше сообщение