Знание Что происходит с пластиком после пиролиза?
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 1 неделю назад

Что происходит с пластиком после пиролиза?

После пиролиза пластик превращается в различные виды энергии и материалов. Процесс включает в себя нагревание пластика в отсутствие кислорода для разрушения его молекулярной структуры на более мелкие молекулы. Эти более мелкие молекулы могут быть газами, жидкостями или твердыми веществами, в зависимости от конкретных условий и типа пластика.

Краткое описание процесса:

Пиролиз превращает пластиковые отходы в полезные побочные продукты, такие как нефть, газ и твердые остатки. Это достигается путем воздействия на пластик высоких температур без доступа кислорода, что приводит к разрушению молекулярных связей пластика.

  1. Подробное объяснение:Молекулярный распад:

  2. При пиролизе пластик нагревается до температуры от 400 до 900°C в реакторе. Под воздействием высокой температуры пластик распадается на более мелкие молекулы. Отсутствие кислорода препятствует горению, в результате чего реакция направлена на молекулярный распад, а не на горение.Образование побочных продуктов:

    • В результате разложения образуются три основных типа побочных продуктов:Газы (сингаз):
    • К ним относятся водород, монооксид углерода и метан. Сингаз можно использовать в качестве источника топлива или перерабатывать для получения других химических веществ.Жидкости (биомасло):
    • Это смесь воды и летучих органических соединений. Биомасло может быть переработано в топливо, например дизельное, или использовано в качестве химического сырья.Твердые вещества (биоуголь или кокс):
  3. Это богатые углеродом материалы, которые можно использовать в качестве добавок к почве или в промышленных процессах.Виды пластика, пригодного для пиролиза:

  4. Пиролизом можно перерабатывать различные виды пластиковых отходов, включая пластик после потребителя, отсортированный пластик из твердых бытовых отходов, отходы механической переработки, многослойную упаковку и смешанный пластик, загрязненный ПЭТ/ПВХ.Воздействие на окружающую среду и эффективность:

  5. Пиролиз позволяет превратить пластиковые отходы в полезные продукты, однако при отсутствии должного контроля он может выделять вредные газы. При обычном пиролизе могут выделяться оксиды азота и диоксид серы, которые пагубно влияют на окружающую среду. Однако такие технологии, как холодный плазменный пиролиз, обеспечивают более контролируемые условия и более высокую степень извлечения ценных химических веществ, таких как этилен, что потенциально снижает воздействие на окружающую среду и способствует развитию циркулярной экономики.Области применения на рынке:

Побочные продукты пиролиза находят применение как в традиционных отраслях промышленности, так и в развивающейся циркулярной экономике. Например, биомасло может использоваться в энергетике, а биосахар - улучшать качество почвы. Образующиеся газы можно использовать в качестве топлива или для производства химикатов.Корректность и рецензия:

Связанные товары

Оборудование для переработки пластиковых отходов

Оборудование для переработки пластиковых отходов

Это устройство нагревается горизонтальной вращающейся нагревательной печью, которую можно использовать для непрерывного производства и переработки; 20-30 тонн в день могут перерабатывать шинное масло для производства дизельного топлива и побочных продуктов.

Завод по пиролизу отработанных шин

Завод по пиролизу отработанных шин

Пиролизный завод по переработке отработанных шин, производимый нашей компанией, использует новый тип технологии пиролиза, при котором шины нагреваются в условиях полной аноксичности или ограниченного доступа кислорода, в результате чего высокомолекулярные полимеры и органические добавки разлагаются на низкомолекулярные или маломолекулярные соединения, тем самым восстанавливая шинное масло.

Пиролизная установка для обработки осадка

Пиролизная установка для обработки осадка

Технология пиролиза - эффективный метод переработки нефтешламов. Это новый тип технического метода, широко используемого для безвредной обработки нефтешламов.

роторная печь для пиролиза биомассы

роторная печь для пиролиза биомассы

Узнайте о роторных печах для пиролиза биомассы и о том, как они разлагают органические материалы при высоких температурах без доступа кислорода. Используются для производства биотоплива, переработки отходов, химикатов и многого другого.

Электрическая вращающаяся печь пиролиза завод пиролиз машина электрический роторный кальцинатор

Электрическая вращающаяся печь пиролиза завод пиролиз машина электрический роторный кальцинатор

Электрическая вращающаяся печь - точно управляемая, она идеально подходит для прокаливания и сушки таких материалов, как кобалат лития, редкоземельные металлы и цветные металлы.

Непрерывно работающая электронагревательная пиролизная печь

Непрерывно работающая электронагревательная пиролизная печь

Эффективное прокаливание и сушка сыпучих порошкообразных и кусковых жидких материалов с помощью вращающейся печи с электрическим нагревом. Идеально подходит для обработки материалов для литий-ионных батарей и т.д.

Реактор гидротермального синтеза

Реактор гидротермального синтеза

Узнайте о применении реактора гидротермального синтеза — небольшого коррозионностойкого реактора для химических лабораторий. Добейтесь быстрого переваривания нерастворимых веществ безопасным и надежным способом. Узнайте больше прямо сейчас.

Взрывозащищенный реактор гидротермального синтеза

Взрывозащищенный реактор гидротермального синтеза

Улучшите свои лабораторные реакции с помощью взрывобезопасного реактора гидротермального синтеза. Устойчив к коррозии, безопасен и надежен. Закажите сейчас для более быстрого анализа!

Лаборатория ITO/FTO проводящее стекло очистка цветок корзина

Лаборатория ITO/FTO проводящее стекло очистка цветок корзина

Подставки для чистки PTFE в основном изготавливаются из тетрафторэтилена. PTFE, известный как "король пластмасс", представляет собой полимерное соединение, состоящее из тетрафторэтилена.

Тефлоновая лопатка / шпатель из ПТФЭ

Тефлоновая лопатка / шпатель из ПТФЭ

Известный своей превосходной термической стабильностью, химической стойкостью и электроизоляционными свойствами, ПТФЭ является универсальным термопластичным материалом.

Блок водородных топливных элементов

Блок водородных топливных элементов

Стек топливных элементов — это модульный высокоэффективный способ выработки электроэнергии с использованием водорода и кислорода посредством электрохимического процесса. Его можно использовать в различных стационарных и мобильных приложениях в качестве чистого и возобновляемого источника энергии.

Электрическая печь для регенерации активированного угля

Электрическая печь для регенерации активированного угля

Восстановите свой активированный уголь с помощью электрической регенерационной печи KinTek. Добейтесь эффективной и экономичной регенерации с помощью нашей высокоавтоматизированной вращающейся печи и интеллектуального терморегулятора.

Мишень для распыления углерода высокой чистоты (C) / порошок / проволока / блок / гранула

Мишень для распыления углерода высокой чистоты (C) / порошок / проволока / блок / гранула

Ищете недорогие углеродные (C) материалы для нужд вашей лаборатории? Не смотрите дальше! Наши искусно изготовленные и изготовленные по индивидуальному заказу материалы бывают различных форм, размеров и чистоты. Выбирайте мишени для распыления, материалы для покрытий, порошки и многое другое.

Трубка для отбора проб масляных паров из бутыли из ПТФЭ

Трубка для отбора проб масляных паров из бутыли из ПТФЭ

Изделия из ПТФЭ обычно называют «антипригарным покрытием», которое представляет собой синтетический полимерный материал, заменяющий все атомы водорода в полиэтилене на фтор.


Оставьте ваше сообщение

Ярлык

Общайтесь с нами для быстрого и прямого общения.

Немедленный ответ в рабочие дни (в течение 8 часов в праздничные дни)