Знание Каковы 7 основных недостатков DLC-покрытия?
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 3 недели назад

Каковы 7 основных недостатков DLC-покрытия?

DLC-покрытие, или алмазоподобное углеродное покрытие, является популярным выбором благодаря своей твердости и прочности. Однако, как и любая технология, оно имеет свои недостатки. Их понимание поможет вам принять взвешенное решение о том, подходит ли DLC-покрытие для ваших нужд.

Каковы 7 основных недостатков DLC-покрытия?

Каковы 7 основных недостатков DLC-покрытия?

1. Отверстия

DLC-покрытия иногда могут иметь небольшие дефекты, известные как пинхолы. Они могут повлиять на общее качество и эксплуатационные характеристики покрытия.

2. Неравномерная толщина покрытия

DLC-покрытия не всегда имеют равномерную толщину по всей поверхности. Это может привести к изменению свойств и характеристик покрытия.

3. Остаточные напряжения

В процессе нанесения DLC-покрытия между покрытием и основным материалом может возникнуть остаточное напряжение. Это напряжение может привести к деформации или даже растрескиванию покрытия.

4. Плохая адгезия покрытия

Хотя DLC-покрытия обычно обладают хорошей адгезией ко многим подложкам, бывают случаи, когда адгезия не является оптимальной. Это может привести к расслаиванию или отслаиванию покрытия со временем.

5. Перенос в пределах прямой видимости

Большинство технологий нанесения покрытий методом физического осаждения из паровой фазы (PVD), включая DLC-покрытия, основаны на переносе покрытия в пределах прямой видимости. Это означает, что покрытие может быть нанесено только на участки, непосредственно подвергающиеся воздействию источника пара. Сложные геометрические формы не могут быть полностью покрыты покрытием.

6. Высокие температуры и вакуум

Некоторые технологии PVD, используемые для нанесения DLC-покрытий, требуют высоких температур и вакуума в процессе осаждения. Это может создать проблемы и потребовать особого внимания со стороны обслуживающего персонала.

7. Система охлаждающей воды

При нанесении DLC-покрытий в процессе осаждения может выделяться большое количество тепла, что требует использования системы охлаждающей воды для отвода тепла. Это дополнительное требование усложняет и удорожает процесс нанесения покрытия.

Продолжайте изучать, проконсультируйтесь с нашими специалистами

Обновите свое лабораторное оборудование с помощью передовых решений KINTEK по нанесению DLC-покрытий! Несмотря на сложности, связанные с нанесением DLC-покрытий, наша передовая технология обеспечиваетулучшенную адгезию,равномерную толщину покрытияиминимизацию дефектов, таких как проколы. Попрощайтесь с высокими температурами и вакуумом, используя наши низкотемпературные процессы осаждения. Обладая исключительной твердостью и химической стойкостью, наши DLC-пленки являются идеальными защитными покрытиями для различных материалов. Почувствуйте будущее лабораторного оборудования вместе с KINTEK.Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше!

Связанные товары

CVD-алмазное покрытие

CVD-алмазное покрытие

Алмазное покрытие CVD: превосходная теплопроводность, качество кристаллов и адгезия для режущих инструментов, трения и акустических применений.

Вытяжная матрица с наноалмазным покрытием Оборудование HFCVD

Вытяжная матрица с наноалмазным покрытием Оборудование HFCVD

Фильера для нанесения наноалмазного композитного покрытия использует цементированный карбид (WC-Co) в качестве подложки, а для нанесения обычного алмаза и наноалмазного композитного покрытия на поверхность внутреннего отверстия пресс-формы используется метод химической паровой фазы (сокращенно CVD-метод).

Плазменное осаждение с расширенным испарением PECVD машина покрытия

Плазменное осаждение с расширенным испарением PECVD машина покрытия

Усовершенствуйте свой процесс нанесения покрытий с помощью оборудования для нанесения покрытий методом PECVD. Идеально подходит для производства светодиодов, силовых полупроводников, МЭМС и многого другого. Осаждает высококачественные твердые пленки при низких температурах.

Радиочастотная система PECVD Радиочастотное осаждение из паровой фазы с усилением плазмы

Радиочастотная система PECVD Радиочастотное осаждение из паровой фазы с усилением плазмы

RF-PECVD - это аббревиатура от "Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition". С его помощью на германиевые и кремниевые подложки наносится пленка DLC (алмазоподобного углерода). Он используется в инфракрасном диапазоне длин волн 3-12um.

Окно из сульфида цинка (ZnS) / соляной лист

Окно из сульфида цинка (ZnS) / соляной лист

Оптика Окна из сульфида цинка (ZnS) имеют превосходный диапазон пропускания ИК-излучения от 8 до 14 микрон. Отличная механическая прочность и химическая инертность для суровых условий (жестче, чем окна из ZnSe).

CVD-алмаз для терморегулирования

CVD-алмаз для терморегулирования

CVD-алмаз для управления температурным режимом: высококачественный алмаз с теплопроводностью до 2000 Вт/мК, идеально подходящий для теплоотводов, лазерных диодов и приложений GaN на алмазе (GOD).

Заготовки режущего инструмента

Заготовки режущего инструмента

Алмазные режущие инструменты CVD: превосходная износостойкость, низкое трение, высокая теплопроводность для обработки цветных металлов, керамики, композитов

CVD-алмаз, легированный бором

CVD-алмаз, легированный бором

Алмаз, легированный CVD бором: универсальный материал, обеспечивающий индивидуальную электропроводность, оптическую прозрачность и исключительные тепловые свойства для применения в электронике, оптике, сенсорных и квантовых технологиях.

Цилиндрический резонатор MPCVD алмазной установки для выращивания алмазов в лаборатории

Цилиндрический резонатор MPCVD алмазной установки для выращивания алмазов в лаборатории

Узнайте о машине MPCVD с цилиндрическим резонатором - методе микроволнового плазмохимического осаждения из паровой фазы, который используется для выращивания алмазных камней и пленок в ювелирной и полупроводниковой промышленности. Узнайте о его экономически эффективных преимуществах по сравнению с традиционными методами HPHT.

Окно / подложка / оптическая линза из селенида цинка (ZnSe)

Окно / подложка / оптическая линза из селенида цинка (ZnSe)

Селенид цинка образуется путем синтеза паров цинка с газообразным H2Se, в результате чего на графитовых чувствительных элементах образуются пластинчатые отложения.

Длина волны 400–700 нм Стекло с антибликовым/ просветляющим покрытием

Длина волны 400–700 нм Стекло с антибликовым/ просветляющим покрытием

Покрытия AR наносятся на оптические поверхности для уменьшения отражения. Они могут быть однослойными или многослойными, которые предназначены для минимизации отраженного света за счет деструктивных помех.

CVD-алмаз для правки инструментов

CVD-алмаз для правки инструментов

Испытайте непревзойденные характеристики заготовок для алмазной обработки CVD: высокая теплопроводность, исключительная износостойкость и независимость от ориентации.

Заготовки для волочения алмазной проволоки CVD

Заготовки для волочения алмазной проволоки CVD

Заготовки для волочения алмазной проволоки CVD: превосходная твердость, стойкость к истиранию и применимость при волочении различных материалов. Идеально подходит для абразивной обработки, например обработки графита.


Оставьте ваше сообщение