Для проектирования пиролизного реактора необходимо понимать компоненты системы и специфические требования процесса пиролиза. Система реактора обычно включает в себя приводное устройство, основание, основную печь и корпус. Каждый компонент играет важную роль в функциональности и эффективности реактора.
Приводное устройство:
Приводное устройство состоит из приводного двигателя, редуктора и пружинного основания. Эта установка отвечает за обеспечение мощности, необходимой для вращения реактора. Двигатель приводит в действие цилиндрический редуктор, который обеспечивает плавную работу основной печи. Система пружинной компенсации в редукторе помогает поддерживать идеальное зацепление шестерен, что необходимо для стабильной и надежной работы. Возможность управления прямым и обратным вращением реактора через электрический шкаф управления повышает эксплуатационную гибкость.База:
Основание поддерживает всю систему реактора и должно быть спроектировано таким образом, чтобы выдерживать механические и тепловые нагрузки, возникающие в процессе пиролиза. Для реакторов с псевдоожиженным слоем, используемых в пиролизе, конструкция должна учитывать потребности в энергии для нагрева биомассы и воды до необходимых температур, испарения воды и подачи энергии для эндотермической реакции пиролиза. Кроме того, конструкция должна учитывать потери энергии в окружающую среду для обеспечения эффективной работы.
Основная топка и корпус:
Основная печь - это место, где происходит реакция пиролиза. Она должна быть спроектирована таким образом, чтобы выдерживать высокие температуры, обычно от 600 до 700 °C при среднетемпературном пиролизе. Конструкция печи должна способствовать превращению отходов, таких как шины и пластик, в полезные продукты, например, в тяжелую нефть. Кожух вокруг печи не только защищает реактор, но и способствует его безопасности и защите окружающей среды.
Конструкция головки реактора:
