Знание Сколько стоит пиролизный реактор?Факторы, типы и ценовые диапазоны с пояснениями
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 2 недели назад

Сколько стоит пиролизный реактор?Факторы, типы и ценовые диапазоны с пояснениями

Стоимость пиролизный реактор может существенно различаться в зависимости от нескольких факторов, включая тип реактора, его мощность, материалы, использованные в конструкции, и уровень автоматизации.Как правило, пиролизные реакторы предназначены для переработки биомассы или отходов в такие полезные продукты, как биомасло, сингаз и биосахар.На выход и состав этих продуктов влияют такие факторы, как тип биомассы, условия предварительной обработки, температура пиролиза, скорость нагрева и тип реактора.Понимание этих переменных очень важно для определения подходящего реактора для ваших нужд и оценки его стоимости.

Ключевые моменты:

Сколько стоит пиролизный реактор?Факторы, типы и ценовые диапазоны с пояснениями
  1. Типы реакторов пиролиза:

    • Реакторы периодического действия: Как правило, они меньше и дешевле, подходят для небольших операций или исследовательских целей.Стоимость может варьироваться от 10 000 до 50 000 долларов в зависимости от размера и сложности.
    • Реакторы непрерывного действия: Они дороже из-за большей производительности и возможности непрерывной работы.В зависимости от масштаба и уровня автоматизации цены могут варьироваться от 100 000 до более чем 1 млн долларов.
    • Реакторы с псевдоожиженным слоем: Эти реакторы обеспечивают лучшую теплопередачу и более эффективны, но имеют более высокую стоимость, часто превышающую 500 000 долларов для установок промышленного масштаба.
  2. Мощность и масштаб:

    • Малогабаритные реакторы: Эти реакторы, предназначенные для лабораторных или пилотных проектов, стоят дешевле, но имеют ограниченную производительность.Стоимость может варьироваться от 10 000 до 100 000 долларов.
    • Реакторы промышленного масштаба: Они предназначены для крупномасштабного производства и могут обрабатывать значительные объемы биомассы.Стоимость может составлять от 500 000 до нескольких миллионов долларов, в зависимости от мощности и используемой технологии.
  3. Материалы и конструкция:

    • Нержавеющая сталь: Обычно используется благодаря своей прочности и устойчивости к высоким температурам.Реакторы из нержавеющей стали дороже, но имеют более длительный срок службы и лучшую производительность.
    • Углеродистая сталь: Более экономичный вариант, но он может не подходить для всех типов биомассы и условий эксплуатации.Затраты ниже, но обслуживание и замена могут быть более частыми.
  4. Системы автоматизации и управления:

    • Ручные системы: Менее дорогие, но требуют больше труда и менее эффективны.Подходят для небольших или экспериментальных установок.
    • Автоматизированные системы: Более дорогие, но обеспечивают лучший контроль над процессом пиролиза, что приводит к более высоким выходам и более стабильному качеству продукта.Автоматизация может значительно увеличить стоимость, добавив к общей цене от 50 000 до 200 000 долларов и более.
  5. Дополнительные расходы:

    • Монтаж и наладка: Расходы на подготовку площадки, установку и ввод в эксплуатацию могут добавить 10-20% к общей стоимости реактора.
    • Техническое обслуживание и эксплуатация: При составлении бюджета на пиролизный реактор следует учитывать текущие расходы на техническое обслуживание, энергопотребление и рабочую силу.
  6. Факторы, влияющие на стоимость:

    • Тип биомассы: Различные типы биомассы могут требовать особой конструкции реактора или дополнительных этапов предварительной обработки, что влияет на общую стоимость.
    • Температура пиролиза и скорость нагрева: Более высокие температуры и высокая скорость нагрева могут потребовать более совершенных и дорогих конструкций реакторов.
    • Тип реактора: Выбор между реакторами периодического, непрерывного или кипящего слоя существенно влияет на стоимость.

Понимание этих факторов поможет вам принять обоснованное решение при покупке пиролизный реактор и выбрать модель, соответствующую вашим потребностям и бюджету.

Сводная таблица:

Фактор Подробности Диапазон стоимости
Типы реакторов Порционные, непрерывные, с псевдоожиженным слоем $10,000 - $1M+
Мощность и масштаб Малые масштабы (лабораторные/пилотные) и промышленные масштабы $10,000 - $100,000 (малые) / $500,000 - $M+ (промышленные)
Материалы Нержавеющая сталь (долговечная) против углеродистой стали (экономичная) Выше для нержавеющей стали / ниже для углеродистой стали
Автоматизация Ручной (менее затратный) против автоматизированного (более затратный, лучше контролируется) + $50 000 - $200 000 для автоматизации
Дополнительные расходы Установка, обслуживание и эксплуатация 10-20% от стоимости реактора на установку / Текущие расходы на обслуживание и рабочую силу
Влияющие факторы Тип биомассы, температура пиролиза, скорость нагрева, тип реактора Варьируется в зависимости от требований

Готовы подобрать идеальный пиролизный реактор для ваших нужд? Свяжитесь с нашими специалистами сегодня для индивидуального решения!

Связанные товары

80-150 л одинарный стеклянный реактор

80-150 л одинарный стеклянный реактор

Ищете стеклянный реактор для своей лаборатории? Наш стеклянный реактор объемом 80-150 л предлагает регулируемую температуру, скорость и механические функции для синтетических реакций, дистилляции и многого другого. Благодаря настраиваемым параметрам и специализированным услугам KinTek поможет вам.

Взрывозащищенный реактор гидротермального синтеза

Взрывозащищенный реактор гидротермального синтеза

Улучшите свои лабораторные реакции с помощью взрывобезопасного реактора гидротермального синтеза. Устойчив к коррозии, безопасен и надежен. Закажите сейчас для более быстрого анализа!

роторная печь для пиролиза биомассы

роторная печь для пиролиза биомассы

Узнайте о роторных печах для пиролиза биомассы и о том, как они разлагают органические материалы при высоких температурах без доступа кислорода. Используются для производства биотоплива, переработки отходов, химикатов и многого другого.

1-5л одиночный стеклянный реактор

1-5л одиночный стеклянный реактор

Найдите идеальную систему стеклянного реактора для синтетических реакций, дистилляции и фильтрации. Выберите объем от 1 до 200 л, регулируемое перемешивание и контроль температуры, а также пользовательские параметры. KinTek поможет вам!

10-50 л одинарный стеклянный реактор

10-50 л одинарный стеклянный реактор

Ищете надежную систему с одним стеклянным реактором для своей лаборатории? Наш реактор объемом 10-50 л предлагает точный контроль температуры и перемешивания, надежную поддержку и функции безопасности для синтетических реакций, дистилляции и многого другого. Настраиваемые параметры и специализированные услуги KinTek готовы удовлетворить ваши потребности.

Стеклянный реактор с рубашкой 80-150 л

Стеклянный реактор с рубашкой 80-150 л

Ищете универсальную систему реакторов со стеклянным кожухом для вашей лаборатории? Наш реактор объемом 80-150 л предлагает регулируемую температуру, скорость и механические функции для синтетических реакций, дистилляции и многого другого. Благодаря настраиваемым параметрам и специализированным услугам KinTek поможет вам.

Стеклянный реактор с рубашкой 1-5 л

Стеклянный реактор с рубашкой 1-5 л

Откройте для себя идеальное решение для ваших фармацевтических, химических или биологических продуктов с помощью нашей системы реакторов со стеклянным кожухом объемом 1–5 л. Доступны пользовательские опции.

Завод по пиролизу отработанных шин

Завод по пиролизу отработанных шин

Пиролизный завод по переработке отработанных шин, производимый нашей компанией, использует новый тип технологии пиролиза, при котором шины нагреваются в условиях полной аноксичности или ограниченного доступа кислорода, в результате чего высокомолекулярные полимеры и органические добавки разлагаются на низкомолекулярные или маломолекулярные соединения, тем самым восстанавливая шинное масло.

Подъем/опрокидывание стеклянного реактора

Подъем/опрокидывание стеклянного реактора

Усовершенствуйте свои синтетические реакции, процессы дистилляции и фильтрации с помощью нашей системы подъемно-опрокидывающихся стеклянных реакторов. Благодаря широкому диапазону температурной адаптации, точному управлению перемешиванием и устойчивым к растворителям клапанам наша система гарантирует стабильные и чистые результаты. Изучите возможности и дополнительные функции уже сегодня!

Реактор высокого давления из нержавеющей стали

Реактор высокого давления из нержавеющей стали

Откройте для себя универсальность реактора высокого давления из нержавеющей стали — безопасного и надежного решения для прямого и непрямого нагрева. Изготовленный из нержавеющей стали, он может выдерживать высокие температуры и давление. Узнайте больше прямо сейчас.

Стеклянный реактор с рубашкой 10-50 л

Стеклянный реактор с рубашкой 10-50 л

Откройте для себя универсальный стеклянный реактор с рубашкой объемом 10–50 л для фармацевтической, химической и биологической промышленности. Доступны точный контроль скорости перемешивания, несколько защит безопасности и настраиваемые параметры. KinTek, ваш партнер по производству стеклянных реакторов.

Мини-реактор высокого давления SS

Мини-реактор высокого давления SS

Мини-реактор высокого давления SS - идеально подходит для медицины, химической промышленности и научных исследований. Программируемая температура нагрева и скорость перемешивания, давление до 22 МПа.

Непрерывно работающая электронагревательная пиролизная печь

Непрерывно работающая электронагревательная пиролизная печь

Эффективное прокаливание и сушка сыпучих порошкообразных и кусковых жидких материалов с помощью вращающейся печи с электрическим нагревом. Идеально подходит для обработки материалов для литий-ионных батарей и т.д.

Электрическая вращающаяся печь пиролиза завод пиролиз машина электрический роторный кальцинатор

Электрическая вращающаяся печь пиролиза завод пиролиз машина электрический роторный кальцинатор

Электрическая вращающаяся печь - точно управляемая, она идеально подходит для прокаливания и сушки таких материалов, как кобалат лития, редкоземельные металлы и цветные металлы.


Оставьте ваше сообщение