Встряхиватель сит - это машина, предназначенная для разделения частиц по их размеру путем перемешивания образца через ряд сетчатых фильтров.
Этот процесс имеет решающее значение для обеспечения и контроля качества в различных отраслях промышленности.
Ситовеечные машины могут быть механическими или электромагнитными, в каждом из которых используются различные механизмы для эффективного разделения частиц.
4 ключевых механизма работы сит: Механический и электромагнитный
Механический просеиватель
Механические просеиватели используют моторизованную систему для создания серии движений, которые перемешивают стопку сит.
Эти движения могут быть как одним колебательным движением, так и комбинацией колебательных и постукивающих движений.
Например, в модели W.S. Tyler RO-TAP RX-812 используется одно колебательное движение, а в модели RO-TAP RX-29 - как колебательное, так и постукивающее движения.
Такое механическое перемешивание помогает равномерно распределить образец по поверхности сита, обеспечивая всем частицам равные шансы на взаимодействие с отверстиями сита.
Электромагнитный просеиватель
В электромагнитных просеивателях, напротив, используется электромагнитный привод, приводящий в движение систему пружин-масс, которая передает колебания на стопку сит.
Этот метод позволяет осуществлять цифровую настройку и непрерывный контроль таких параметров, как амплитуда и время просеивания, с помощью встроенного блока управления.
Такая точность обеспечивает воспроизводимые и точные результаты просеивания, что делает их распространенным выбором в лабораторных условиях.
В этих встряхивателях вертикальное бросковое движение накладывается на легкое круговое движение, что помогает распределить образец по всей поверхности просеивания.
Это движение увеличивает вероятность прохождения частиц через отверстия сита, поскольку при каждом возвращении на поверхность сита они могут по-разному ориентироваться на сетке.
Принцип работы
Основной принцип работы встряхивателя сит заключается в том, чтобы подвергать образец воздействию всех отверстий в сите таким образом, чтобы ускорить прохождение мелких частиц через сетку.
Машина использует вибрационный двигатель, например, вертикальный вибрационный двигатель YZU, для приведения в движение верхней вибрирующей плиты, которая, в свою очередь, передает вибрацию на раму сита.
Под действием вибрации частицы, размер которых меньше отверстия сита, проходят в нижнюю раму сита, оставляя в каждой раме только материалы с одинаковым размером частиц.
Этот процесс эффективно разделяет частицы разного размера и определяет гранулометрический состав материала, способствуя эффективной фильтрации, сортировке и просеиванию.
Критерии выбора
Выбор подходящего сита зависит от размера и характеристик разделяемого образца, что обеспечивает оптимальную производительность и точные результаты гранулометрического анализа.
Продолжить изучение, проконсультироваться с нашими экспертами
Откройте для себя точность анализа частиц с помощью ситовых шейкеров KINTEK!
Готовы ли вы повысить качество своих процессов обеспечения и контроля качества?
Серия механических и электромагнитных ситовых шейкеров KINTEK разработана для обеспечения непревзойденной точности и эффективности анализа размера частиц.
Независимо от того, работаете ли вы в фармацевтической, горнодобывающей или пищевой промышленности, наша передовая технология просеивания обеспечивает учет каждой частицы, предоставляя вам надежные данные для принятия обоснованных решений.
Не соглашайтесь на меньшее, когда речь идет о ваших исследованиях и производственных стандартах.
Выбирайте KINTEK для превосходных решений по просеиванию.
Свяжитесь с нами сегодня, чтобы найти идеальный ситовой шейкер для ваших нужд и ощутить разницу KINTEK!
