Знание Древесные гранулы производятся из опилок?Узнайте о процессе производства экологически чистого топлива
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 3 дня назад

Древесные гранулы производятся из опилок?Узнайте о процессе производства экологически чистого топлива

Древесные гранулы изготавливаются в основном из опилок, которые являются побочным продуктом деревообрабатывающих производств, таких как лесопилки и мебельное производство.Опилки собирают, сушат и сжимают под высоким давлением, чтобы получить небольшие цилиндрические гранулы.Эти гранулы используются в качестве возобновляемого источника энергии для отопления и производства электричества.Процесс производства древесных гранул включает в себя несколько этапов, в том числе сушку, измельчение, гранулирование, охлаждение и упаковку.Использование опилок не только обеспечивает эффективный способ утилизации отходов, но и способствует сокращению выбросов парниковых газов, заменяя ископаемое топливо.

Ключевые моменты:

Древесные гранулы производятся из опилок?Узнайте о процессе производства экологически чистого топлива
  1. Первичное сырье - опилки:

    • Древесные гранулы в основном изготавливаются из опилок, которые являются побочным продуктом деревообрабатывающих производств.К ним относятся лесопилки, мебельное производство и другие виды деревообработки.
    • Опилки являются идеальным сырьем, поскольку их много, они легко доступны и экономически выгодны.Использование опилок также помогает сократить количество отходов и способствует устойчивому развитию.
  2. Сбор и подготовка:

    • Опилки собираются из различных источников и затем транспортируются на предприятия по производству пеллет.
    • Собранные опилки часто смешивают с другими древесными отходами, такими как щепа и стружка, чтобы обеспечить постоянное качество конечного продукта.
  3. Процесс сушки:

    • Перед гранулированием опилки необходимо высушить, чтобы снизить их влажность.Обычно содержание влаги снижается до 10-15 %.
    • Сушка очень важна, поскольку высокое содержание влаги может повлиять на процесс гранулирования и качество готовых гранул.
  4. Измельчение:

    • После сушки опилки измельчаются в мелкий порошок.Этот этап обеспечивает равномерный размер материала, что очень важно для процесса гранулирования.
    • Измельчение также помогает разрушить крупные частицы, которые могут присутствовать в опилках.
  5. Гранулирование:

    • Измельченные опилки поступают в пеллетную мельницу, где сжимаются под высоким давлением.Под действием тепла, выделяющегося при сжатии, лигнин, содержащийся в древесине, становится естественным связующим веществом, удерживающим гранулы вместе.
    • Гранулы экструдируются через небольшие отверстия в фильере, образуя цилиндрические формы.Размер гранул может варьироваться, но обычно они составляют около 6-8 мм в диаметре и 10-30 мм в длину.
  6. Охлаждение и просеивание:

    • После гранулирования гранулы становятся горячими и нуждаются в охлаждении.Для охлаждения обычно используется система охлаждения, которая обдувает гранулы воздухом.
    • После охлаждения гранулы просеиваются, чтобы удалить мелкие или сломанные частицы.Это гарантирует, что только высококачественные гранулы будут упакованы и проданы.
  7. Упаковка:

    • Последний этап - упаковка гранул для распространения.Гранулы обычно упаковываются в мешки или контейнеры для сыпучих материалов, в зависимости от предполагаемого использования.
    • Упаковка важна для защиты гранул от влаги и других факторов окружающей среды, которые могут ухудшить их качество.
  8. Экологические преимущества:

    • Использование опилок для производства древесных гранул - экологически чистая практика.Она помогает сократить количество отходов и способствует использованию возобновляемых источников энергии.
    • Древесные гранулы считаются углеродно-нейтральными, поскольку углекислый газ, выделяющийся при сгорании, компенсируется углекислым газом, поглощенным деревьями в процессе их роста.
  9. Применение:

    • Древесные гранулы используются в основном для отопления жилых и коммерческих помещений.Они также используются на электростанциях для выработки электроэнергии.
    • Высокая энергетическая плотность и низкое содержание влаги в древесных гранулах делают их эффективным и экологически чистым источником топлива.

Таким образом, древесные гранулы производятся из опилок путем выполнения ряда четко определенных этапов, которые обеспечивают производство высококачественного, эффективного и экологически чистого топлива.Использование опилок не только обеспечивает устойчивое решение проблемы утилизации отходов, но и способствует сокращению выбросов парниковых газов.

Сводная таблица:

Основные этапы производства древесных гранул Детали
Основное сырье Опилки с лесопильных заводов и деревообрабатывающих производств
Сбор и подготовка Смешивается с древесной стружкой и опилками для придания консистенции
Процесс сушки Влажность снижается до 10-15% для оптимального гранулирования
Измельчение Опилки измельчаются в мелкий порошок для однородности
Гранулирование Сжатие под высоким давлением для получения цилиндрических гранул
Охлаждение и просеивание Гранулы охлаждаются и просеиваются для удаления мелких фракций
Упаковка Упакованы в мешки или контейнеры для сыпучих продуктов для распространения
Экологические преимущества Сокращение отходов и выбросов парниковых газов
Области применения Используется для отопления и производства электроэнергии

Интересуют решения в области устойчивой энергетики? Свяжитесь с нами сегодня чтобы узнать больше о древесных гранулах!

Связанные товары

роторная печь для пиролиза биомассы

роторная печь для пиролиза биомассы

Узнайте о роторных печах для пиролиза биомассы и о том, как они разлагают органические материалы при высоких температурах без доступа кислорода. Используются для производства биотоплива, переработки отходов, химикатов и многого другого.

Завод по пиролизу отработанных шин

Завод по пиролизу отработанных шин

Пиролизный завод по переработке отработанных шин, производимый нашей компанией, использует новый тип технологии пиролиза, при котором шины нагреваются в условиях полной аноксичности или ограниченного доступа кислорода, в результате чего высокомолекулярные полимеры и органические добавки разлагаются на низкомолекулярные или маломолекулярные соединения, тем самым восстанавливая шинное масло.

Ручной лабораторный гидравлический пресс для гранул с защитным кожухом 15T / 24T / 30T / 40T / 60T

Ручной лабораторный гидравлический пресс для гранул с защитным кожухом 15T / 24T / 30T / 40T / 60T

Эффективный лабораторный гидравлический пресс для навоза с защитной крышкой для подготовки образцов в исследованиях материалов, фармацевтике и электронной промышленности. Доступны в размерах от 15T до 60T.

Электрическая печь для регенерации активированного угля

Электрическая печь для регенерации активированного угля

Восстановите свой активированный уголь с помощью электрической регенерационной печи KinTek. Добейтесь эффективной и экономичной регенерации с помощью нашей высокоавтоматизированной вращающейся печи и интеллектуального терморегулятора.

Непрерывно работающая электронагревательная пиролизная печь

Непрерывно работающая электронагревательная пиролизная печь

Эффективное прокаливание и сушка сыпучих порошкообразных и кусковых жидких материалов с помощью вращающейся печи с электрическим нагревом. Идеально подходит для обработки материалов для литий-ионных батарей и т.д.

Электрическая вращающаяся печь пиролиза завод пиролиз машина электрический роторный кальцинатор

Электрическая вращающаяся печь пиролиза завод пиролиз машина электрический роторный кальцинатор

Электрическая вращающаяся печь - точно управляемая, она идеально подходит для прокаливания и сушки таких материалов, как кобалат лития, редкоземельные металлы и цветные металлы.


Оставьте ваше сообщение