Знание Когда было изобретено напыление? От открытия 1852 года до промышленного прорыва 1920 года
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 1 день назад

Когда было изобретено напыление? От открытия 1852 года до промышленного прорыва 1920 года

Изобретение напыления лучше всего понимать как историю, состоящую из двух частей. Фундаментальный физический механизм был впервые открыт в 1852 году, но он не был разработан в практическую технику для осаждения тонких пленок до работы Ирвинга Ленгмюра в 1920 году. Это различие отделяет научное наблюдение от инженерной инновации.

История напыления подчеркивает важнейшее различие в технологии: первоначальное открытие физического явления часто отделено десятилетиями от инженерной работы, необходимой для превращения его в надежный, управляемый процесс.

История напыления из двух частей

Понимание хронологии требует разделения момента, когда эффект был впервые замечен, от момента, когда он был использован для конкретной цели.

Первоначальное открытие (1852)

Основной физический процесс напыления — при котором атомы выбрасываются из твердого материала-мишени из-за бомбардировки энергичными ионами — был впервые замечен в 1852 году.

Это открытие было побочным продуктом ранних экспериментов с газовыми разрядами в вакуумных трубках. Ученые заметили, что материал с катода (отрицательного электрода) эродировал и осаждался в других местах внутри трубки, но первоначально это рассматривалось как нежелательный побочный эффект.

Инженерный прорыв (1920)

Потребовалось 68 лет, чтобы это явление было целенаправленно разработано в полезную технологию. В 1920 году пионер химии и физики Ирвинг Ленгмюр разработал напыление как контролируемый метод осаждения тонких пленок.

Работа Ленгмюра ознаменовала истинное изобретение осаждения напылением как производственного процесса. Он установил принципы использования плазмы для создания контролируемой ионной бомбардировки, что позволило точно и равномерно покрывать подложку материалом из мишени.

От научного любопытства к промышленному процессу

Длительный разрыв между открытием эффекта напыления и его применением в качестве инструмента осаждения подчеркивает значительные технические препятствия, которые необходимо было преодолеть.

Почему разрыв в 68 лет?

Первоначальное наблюдение в 1852 году было именно этим — наблюдением. Превращение его в повторяемый промышленный процесс требовало достижений в нескольких параллельных технологиях.

Это включало разработку гораздо более совершенных вакуумных систем для контроля чистоты окружающей среды, высокостабильных источников питания высокого напряжения для поддержания постоянной плазмы и более глубокого теоретического понимания физики плазмы.

Влияние разработки Ленгмюра

Работа Ленгмюра превратила напыление из досадной помехи в фундаментальную технологию. Создав контролируемый процесс, он открыл возможность осаждения тонких, высокочистых пленок с отличной адгезией и однородностью.

Этот прорыв заложил основу для бесчисленных современных применений, от создания микроскопических схем в полупроводниках до нанесения антибликовых покрытий на оптические линзы и прочных декоративных покрытий на потребительские товары.

Как рассматривать хронологию напыления

Чтобы правильно контекстуализировать изобретение, рассмотрите цель вашего запроса.

  • Если ваш основной акцент делается на фундаментальной физике: Открытие 1852 года знаменует собой отправную точку для понимания основной науки взаимодействия ионов с твердыми телами.
  • Если ваш основной акцент делается на производстве и технологиях: Разработка Ленгмюра в 1920 году является истинным началом осаждения напылением как практического инженерного процесса.

В конечном итоге, оценка обоих этапов является ключом к пониманию полного пути этой критически важной технологии от лабораторного курьеза до промышленного гиганта.

Сводная таблица:

Год Событие Ключевая фигура/Контекст
1852 Первоначальное открытие Наблюдалось как эрозия в газоразрядных трубках
1920 Инженерный прорыв Ирвинг Ленгмюр разработал контролируемое осаждение

Нужны высокочистые тонкие пленки для вашей лаборатории? KINTEK специализируется на передовом оборудовании для напыления и расходных материалах, предоставляя надежные, контролируемые процессы осаждения, на которые полагаются отрасли. Свяжитесь с нашими экспертами сегодня, чтобы обсудить, как наши решения могут улучшить ваши исследования или производственную линию.

Связанные товары

Люди также спрашивают

Связанные товары

Радиочастотная система PECVD Радиочастотное осаждение из паровой фазы с усилением плазмы

Радиочастотная система PECVD Радиочастотное осаждение из паровой фазы с усилением плазмы

RF-PECVD - это аббревиатура от "Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition". С его помощью на германиевые и кремниевые подложки наносится пленка DLC (алмазоподобного углерода). Он используется в инфракрасном диапазоне длин волн 3-12um.

Плазменное осаждение с расширенным испарением PECVD машина покрытия

Плазменное осаждение с расширенным испарением PECVD машина покрытия

Усовершенствуйте свой процесс нанесения покрытий с помощью оборудования для нанесения покрытий методом PECVD. Идеально подходит для производства светодиодов, силовых полупроводников, МЭМС и многого другого. Осаждает высококачественные твердые пленки при низких температурах.

Скользящая трубчатая печь PECVD с жидким газификатором PECVD машина

Скользящая трубчатая печь PECVD с жидким газификатором PECVD машина

Система KT-PE12 Slide PECVD: широкий диапазон мощностей, программируемый контроль температуры, быстрый нагрев/охлаждение с помощью скользящей системы, контроль массового расхода MFC и вакуумный насос.

Колокольный резонатор MPCVD Машина для лаборатории и выращивания алмазов

Колокольный резонатор MPCVD Машина для лаборатории и выращивания алмазов

Получите высококачественные алмазные пленки с помощью нашей машины MPCVD с резонатором Bell-jar Resonator, предназначенной для лабораторного выращивания и выращивания алмазов. Узнайте, как микроволновое плазменно-химическое осаждение из паровой фазы работает для выращивания алмазов с использованием углекислого газа и плазмы.

Цилиндрический резонатор MPCVD алмазной установки для выращивания алмазов в лаборатории

Цилиндрический резонатор MPCVD алмазной установки для выращивания алмазов в лаборатории

Узнайте о машине MPCVD с цилиндрическим резонатором - методе микроволнового плазмохимического осаждения из паровой фазы, который используется для выращивания алмазных камней и пленок в ювелирной и полупроводниковой промышленности. Узнайте о его экономически эффективных преимуществах по сравнению с традиционными методами HPHT.

Космический стерилизатор с перекисью водорода

Космический стерилизатор с перекисью водорода

Стерилизатор с перекисью водорода — это устройство, в котором для обеззараживания закрытых помещений используется испаряющийся перекись водорода. Он убивает микроорганизмы, повреждая их клеточные компоненты и генетический материал.

Универсальная трубчатая печь CVD, изготовленная по индивидуальному заказу CVD-машина

Универсальная трубчатая печь CVD, изготовленная по индивидуальному заказу CVD-машина

Получите свою эксклюзивную печь CVD с универсальной печью KT-CTF16, изготовленной по индивидуальному заказу. Настраиваемые функции скольжения, вращения и наклона для точной реакции. Заказать сейчас!

Трубчатая печь CVD с разделенной камерой и вакуумной станцией CVD машины

Трубчатая печь CVD с разделенной камерой и вакуумной станцией CVD машины

Эффективная двухкамерная CVD-печь с вакуумной станцией для интуитивной проверки образцов и быстрого охлаждения. Максимальная температура до 1200℃ с точным управлением с помощью массового расходомера MFC.

Алмазные купола CVD

Алмазные купола CVD

Откройте для себя алмазные купола CVD — идеальное решение для высокопроизводительных громкоговорителей. Изготовленные с использованием технологии DC Arc Plasma Jet, эти купольные колонки обеспечивают исключительное качество звука, долговечность и мощность.

Заготовки режущего инструмента

Заготовки режущего инструмента

Алмазные режущие инструменты CVD: превосходная износостойкость, низкое трение, высокая теплопроводность для обработки цветных металлов, керамики, композитов

Нерасходуемая вакуумная дуговая печь Индукционная плавильная печь

Нерасходуемая вакуумная дуговая печь Индукционная плавильная печь

Узнайте о преимуществах нерасходуемой вакуумной дуговой печи с электродами с высокой температурой плавления. Небольшой, простой в эксплуатации и экологически чистый. Идеально подходит для лабораторных исследований тугоплавких металлов и карбидов.

Шлепающее вибрационное сито

Шлепающее вибрационное сито

KT-T200TAP - это шлепающий и осциллирующий просеиватель для настольных лабораторий, с горизонтальным круговым движением 300 об/мин и 300 вертикальными шлепающими движениями, имитирующими ручное просеивание для лучшего прохождения частиц образца.

Небольшая вакуумная печь для спекания вольфрамовой проволоки

Небольшая вакуумная печь для спекания вольфрамовой проволоки

Небольшая вакуумная печь для спекания вольфрамовой проволоки представляет собой компактную экспериментальную вакуумную печь, специально разработанную для университетов и научно-исследовательских институтов. Печь оснащена корпусом, сваренным на станке с ЧПУ, и вакуумными трубами, обеспечивающими герметичную работу. Быстроразъемные электрические соединения облегчают перемещение и отладку, а стандартный электрический шкаф управления безопасен и удобен в эксплуатации.

Высокоэффективная лабораторная сублимационная сушилка

Высокоэффективная лабораторная сублимационная сушилка

Передовая лабораторная сублимационная сушилка для лиофилизации, эффективно сохраняющая биологические и химические образцы. Идеально подходит для биофармы, пищевой промышленности и научных исследований.

Многоугольная пресс-форма

Многоугольная пресс-форма

Откройте для себя прецизионные многоугольные пресс-формы для спекания. Наши пресс-формы идеально подходят для деталей пятиугольной формы и обеспечивают равномерное давление и стабильность. Идеально подходят для повторяющегося высококачественного производства.

1700℃ Трубчатая печь с алюминиевой трубкой

1700℃ Трубчатая печь с алюминиевой трубкой

Ищете высокотемпературную трубчатую печь? Обратите внимание на нашу трубчатую печь 1700℃ с алюминиевой трубкой. Идеально подходит для исследований и промышленных применений при температуре до 1700C.

Циркуляционный водяной вакуумный насос для лабораторного и промышленного использования

Циркуляционный водяной вакуумный насос для лабораторного и промышленного использования

Эффективный циркуляционный водяной вакуумный насос для лабораторий - безмасляный, коррозионностойкий, бесшумный. Доступно несколько моделей. Приобретайте прямо сейчас!

Соберите пресс-форму Square Lab

Соберите пресс-форму Square Lab

Добейтесь идеальной пробоподготовки с пресс-формой Assemble Square Lab Press Mold. Быстрая разборка исключает деформацию образца. Идеально подходит для аккумуляторов, цемента, керамики и многого другого. Доступны настраиваемые размеры.

Платиновый листовой электрод

Платиновый листовой электрод

Поднимите свои эксперименты на новый уровень с нашим электродом из платинового листа. Наши безопасные и прочные модели, изготовленные из качественных материалов, могут быть адаптированы к вашим потребностям.

1200℃ Печь с раздельными трубками с кварцевой трубкой

1200℃ Печь с раздельными трубками с кварцевой трубкой

Печь с разъемной трубкой KT-TF12: высокочистая изоляция, встроенные витки нагревательного провода, макс. 1200C. Широко используется для производства новых материалов и химического осаждения из паровой фазы.


Оставьте ваше сообщение