Лазерное спекание - это подмножество процесса порошковой металлургии, которое используется в аддитивном производстве для создания сложных трехмерных объектов. Этот процесс включает в себя использование сфокусированного лазера для спекания порошковых материалов в твердую структуру, управляемую файлом автоматизированного проектирования (CAD).
Краткое описание изделий, изготовленных с помощью лазерного спекания:
Лазерное спекание используется для производства различных компонентов в различных отраслях промышленности, включая автомобильные детали, аэрокосмические компоненты, биомедицинские имплантаты, электрические компоненты и режущие инструменты.
-
Подробное объяснение:Автомобильные детали:
-
Лазерное спекание используется для производства шестеренок, приводов и других критически важных компонентов в автомобильной промышленности. Точность и сложность, достигаемые с помощью лазерного спекания, позволяют создавать детали, отвечающие строгим требованиям к производительности и долговечности.Аэрокосмические компоненты:
-
В аэрокосмической отрасли лазерное спекание используется для производства компонентов топливных клапанов, приводов и лопаток турбин. Эти детали часто требуют высокой точности и устойчивости к экстремальным условиям, что может обеспечить лазерное спекание.Биомедицинские имплантаты:
-
Лазерное спекание также используется при производстве биомедицинских имплантатов, таких как протезы суставов. Этот процесс позволяет создавать детали со сложной геометрией, которые в точности имитируют естественные костные структуры, улучшая прилегание и функциональность имплантатов.Электрические компоненты:
-
Электрические компоненты, такие как распределительные устройства, могут быть изготовлены с помощью лазерного спекания. Этот метод позволяет производить компоненты с точными размерами и электрическими свойствами, что очень важно для обеспечения надежности и безопасности электрических систем.Режущие инструменты:
Лазерное спекание используется для производства режущих инструментов для фрезерования, сверления и развертывания. Этот процесс позволяет создавать инструменты со сложной геометрией и высокой твердостью, улучшая их режущие свойства и долговечность.Выводы:
