Дистилляция со стираемой пленкой (WFD) - это специализированный метод дистилляции, используемый для разделения и очистки термочувствительных материалов, таких как масла, эфирные масла и каннабиноиды, при пониженном давлении и контролируемой температуре.Процесс включает в себя создание тонкой турбулентной пленки исходного сырья на нагретой поверхности с помощью вращающихся протирочных машин или валиков.Эта тонкая пленка улучшает теплопередачу и эффективность испарения, позволяя летучим компонентам испаряться, а более тяжелые остатки собираются отдельно.Испарившиеся компоненты затем конденсируются и собираются в виде дистиллята, а процесс минимизирует термическую деградацию за счет сокращения времени воздействия тепла.РВД отличается высокой эффективностью, масштабируемостью и подходит как для периодических, так и для непрерывных операций.
Ключевые моменты:
-
Введение сырья:
- Процесс начинается с подачи сырой нефти или сырья в дистилляционную колонну с помощью автоматического дозирующего насоса.Это обеспечивает контролируемую и постоянную скорость подачи сырья, что очень важно для оптимизации процесса дистилляции.
- Исходное сырье вводится в верхнюю часть вертикальной цилиндрической испарительной камеры, которая нагревается с внешней стороны.
-
Формирование тонкой пленки:
- Специально разработанные сбрасыватели или валики (часто из PTFE) вращаются и распределяют сырье в тонкую, турбулентную пленку на внутренней стенке испарительной камеры.
- Тонкая пленка увеличивает площадь поверхности для теплопередачи, обеспечивая эффективное испарение летучих компонентов.
-
Испарение и разделение:
- Нагретая поверхность заставляет легкие, более летучие компоненты (такие как терпены или эфирные масла) испаряться, в то время как более тяжелые остатки продолжают двигаться вниз.
- Турбулентное движение, создаваемое стеклоочистителями, повышает массообмен и эффективность разделения, обеспечивая эффективное отделение летучих компонентов от нелетучих остатков.
-
Конденсация паров:
- Испаренные компоненты поступают в конденсатор, который обычно представляет собой длинный тонкий блок, расположенный по центру аппарата.
- Конденсатор охлаждается с помощью рециркулирующей жидкости, в результате чего пар конденсируется обратно в жидкую форму (дистиллят).
- В некоторых системах для сбора определенных фракций, например терпенов, может использоваться внешний конденсатор.
-
Сбор дистиллята и остатка:
- Конденсированный дистиллят собирается в приемных емкостях, а высокотемпературный остаток (более тяжелые фракции) - на дне испарительной камеры.
- Процесс обеспечивает чистое и эффективное разделение дистиллята и остатка.
-
Оптимизация параметров процесса:
- Ключевые параметры, такие как температура, давление вакуума и скорость подачи, тщательно оптимизируются для достижения желаемого разделения и чистоты.
- Работа под вакуумом снижает точки кипения компонентов, минимизируя термическую деградацию и сохраняя целостность термочувствительных материалов.
-
Пакетное и непрерывное производство:
- В зависимости от масштаба и требований к процессу дистилляция с использованием протертой пленки может осуществляться как в периодическом, так и в непрерывном режиме.
- Непрерывный режим особенно выгоден для крупномасштабного производства, так как повышает производительность и сокращает время простоя.
-
Преимущества дистилляции на протертой пленке:
- Эффективность:Тонкая пленка и турбулентный поток улучшают тепло- и массообмен, что приводит к повышению эффективности разделения.
- Масштабируемость:Процесс можно масштабировать для промышленного применения без ущерба для производительности.
- Снижение тепловой деградации:Короткое время воздействия тепла сводит к минимуму риск разрушения термочувствительных соединений.
- Универсальность:WFD подходит для широкого спектра материалов, включая эфирные масла, каннабиноиды и другие высокоценные соединения.
-
Области применения:
- Дистилляция с протиранием пленки широко используется в таких отраслях, как экстракция конопли, производство эфирных масел и химическая переработка.
- Она особенно эффективна для очистки и выделения конкретных соединений, таких как CBD, THC или терпены, из сложных смесей.
Тщательно контролируя параметры процесса и используя уникальную конструкцию системы дистилляции со стертой пленкой, операторы могут получать дистилляты высокой чистоты с минимальной термической деградацией, что делает ее идеальным выбором для обработки термочувствительных материалов.
Сводная таблица:
| Ключевой аспект | Подробности |
|---|---|
| Процесс | Создание тонкой турбулентной пленки для эффективной теплопередачи и испарения. |
| Ключевые компоненты | Сырье, сбрасыватели/ролики, конденсатор и испарительная камера. |
| Преимущества | Высокая эффективность, масштабируемость, снижение тепловой деградации и универсальность. |
| Области применения | Экстракция каннабиса, производство эфирных масел, химическая обработка. |
| Режимы работы | Пакетный или непрерывный режим работы, идеальный для крупномасштабного производства. |
Узнайте, как дистилляция с использованием протертой пленки может оптимизировать ваш процесс. свяжитесь с нашими специалистами сегодня !
