Техническая команда · Kintek Solution

Чаще всего для закалки используется масло, а именно закалочные масла. Этим маслам отдается предпочтение благодаря их способности быстро передавать тепло, не вызывая значительных деформаций в обрабатываемых материалах, в отличие от едких закалочных средств на водной основе, которые могут быть слишком жесткими и приводить к деформации или растрескиванию.

Подробное объяснение:

1. Эффективность теплопередачи: Закалочные масла предназначены для быстрой передачи тепла от обрабатываемого металла. Такое быстрое охлаждение имеет решающее значение для достижения желаемых металлургических свойств, таких как повышение твердости и прочности. Эффективность теплопередачи в маслах высока, что помогает предотвратить образование нежелательных микроструктур, которые могут нарушить целостность металла.

2. Минимальная деформация: По сравнению с закалочными средствами на водной основе масла вызывают меньше деформаций. Закалочные составы на водной основе слишком быстро охлаждают металл, что может привести к возникновению внутренних напряжений и трещин. Масла, напротив, обеспечивают более контролируемую среду охлаждения, снижая риск повреждения материала.

3. Регулируемость и универсальность: Закалочные масла хорошо регулируются, позволяя изменять вязкость, температуру и другие свойства за счет добавления различных присадок. Такая возможность регулировки делает масла универсальными, подходящими для различных типов материалов и специфических требований при металлообработке.

4. Типы закалочных масел: Существует две классификации закалочных масел: быстрые масла и горячие масла. Быстродействующие масла предназначены для более быстрого охлаждения изделий за счет сокращения стадии пара и увеличения стадии кипения, что делает их подходящими для низкоуглеродистой стали и сплавов с низкой твердостью. Горячие масла, хотя они и не указаны в справочнике, обычно используются для материалов, которым требуется более медленная скорость охлаждения для предотвращения растрескивания или деформации.

5. Распространенность в промышленности: Несмотря на наличие других закалочных сред, таких как вода, рассол, растворы полимеров, расплавленные соли, расплавленные металлы и газы, масла широко используются, особенно в тех отраслях, где точность и минимальные деформации имеют решающее значение. В справочнике отмечается, что 90 % деталей закаливаются в воде, масле, газах или полимерах, при этом масло является преобладающим выбором благодаря своим преимуществам.

В целом, закалочные масла являются наиболее часто используемой средой для закалки благодаря их эффективной теплопередаче, минимальному влиянию на деформацию, регулируемости и универсальности при работе с различными материалами и требованиями к металлообработке. Их широкое применение подчеркивает их эффективность и надежность в достижении желаемых металлургических свойств в широком спектре промышленных применений.

Откройте для себя точность закалочных масел KINTEK SOLUTION - они разработаны для оптимальной эффективности теплопередачи и минимального искажения, обеспечивая целостность ваших металлоконструкций. Оцените регулируемость и универсальность, которые отличают наши продукты, делая их предпочтительным выбором в отраслях точной металлообработки. Повысьте качество обработки металла с помощью KINTEK SOLUTION, где инновации сочетаются с долговечностью. Сделайте первый шаг на пути к превосходным результатам металлургической обработки.