Знание В чем разница между толстопленочными и тонкопленочными печатными платами?Ключевые моменты для проектирования печатных плат
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 3 дня назад

В чем разница между толстопленочными и тонкопленочными печатными платами?Ключевые моменты для проектирования печатных плат

Толстопленочные и тонкопленочные печатные платы (ПП) - это две разные технологии изготовления электронных схем, каждая из которых имеет свой набор характеристик, преимуществ и областей применения.Толстопленочные печатные платы обычно используют трафаретную печать для нанесения проводящих, резистивных и изоляционных паст на подложку, которые затем обжигаются при высоких температурах для формирования схемы.Этот метод экономически эффективен и подходит для производства больших объемов схем с умеренной точностью.Тонкопленочные печатные платы, с другой стороны, предполагают нанесение очень тонких слоев проводящих и изолирующих материалов с помощью таких процессов, как напыление или испарение.Эта технология позволяет добиться гораздо более высокой точности и тонких характеристик, что делает ее идеальной для высокочастотных и высокоплотных приложений.Выбор между толстопленочными и тонкопленочными печатными платами зависит от таких факторов, как требуемая точность, сложность схемы, объем производства и стоимость.

Объяснение ключевых моментов:

В чем разница между толстопленочными и тонкопленочными печатными платами?Ключевые моменты для проектирования печатных плат
  1. Производственный процесс:

    • Толстопленочные печатные платы:Они изготавливаются методом трафаретной печати, при котором проводящие, резистивные и изолирующие пасты наносятся на керамическую или стеклянную подложку.Затем пасты обжигаются при высоких температурах (обычно около 850°C) для формирования схемы.Этот процесс относительно прост и экономически эффективен, что делает его пригодным для крупномасштабного производства.
    • Тонкопленочные печатные платы:Для их изготовления используются передовые методы осаждения, такие как напыление или испарение.Эти методы позволяют наносить на подложку очень тонкие слои (часто в нанометровом диапазоне) проводящих и изолирующих материалов.Этот процесс требует более сложного оборудования и является более дорогостоящим, однако он обеспечивает более высокую точность и возможность создания очень тонких элементов.
  2. Точность и размер элементов:

    • Толстопленочные печатные платы:Процесс трафаретной печати, используемый в технологии толстых пленок, ограничивает минимальный размер и ширину линии, которые могут быть достигнуты.Обычно минимальная ширина линии составляет около 100-150 микрон, что достаточно для многих приложений, но не для схем высокой плотности.
    • Тонкопленочные печатные платы:Технология тонких пленок позволяет получать гораздо более тонкие элементы, с шириной линий до 10 микрон и менее.Это делает тонкопленочные печатные платы подходящими для приложений, требующих высокой точности и высокой плотности межсоединений, например, в радиочастотных и микроволновых схемах.
  3. Свойства материала:

    • Толстопленочные печатные платы:Материалы, используемые в технологии толстых пленок, обычно представляют собой комбинацию оксидов металлов и стеклянных фритт.Эти материалы выбирают за их способность выдерживать высокие температуры обжига и обеспечивать хорошую адгезию к подложке.Однако электрические свойства толстопленочных материалов, как правило, не так хороши, как у тонкопленочных.
    • Тонкопленочные печатные платы:Технология тонких пленок позволяет использовать высокочистые металлы и диэлектрики, которые обеспечивают превосходные электрические свойства.Например, тонкопленочные резисторы могут иметь гораздо более низкие температурные коэффициенты сопротивления (TCR) и лучшую стабильность с течением времени по сравнению с толстопленочными резисторами.
  4. Области применения:

    • Толстопленочные печатные платы:Благодаря более низкой стоимости и простому процессу производства толстопленочные печатные платы широко используются в бытовой электронике, автомобильных приложениях и промышленных системах управления.Они также используются в гибридных схемах, где требуется сочетание толстопленочных и дискретных компонентов.
    • Тонкопленочные печатные платы:Технология тонких пленок используется в приложениях, где важны высокая точность и производительность.К ним относятся радиочастотные и микроволновые схемы, датчики и высокочастотные цифровые схемы.Тонкопленочные печатные платы также используются в медицинских приборах и аэрокосмических приложениях, где надежность и производительность имеют первостепенное значение.
  5. Соображения стоимости:

    • Толстопленочные печатные платы:Стоимость производства толстопленочных печатных плат обычно ниже благодаря более простому процессу изготовления и использованию менее дорогих материалов.Это делает толстопленочную технологию более привлекательной для крупносерийного производства, где стоимость является существенным фактором.
    • Тонкопленочные печатные платы:Более высокая точность и современные материалы, используемые в тонкопленочной технологии, приводят к увеличению стоимости производства.Однако превосходные характеристики и надежность тонкопленочных печатных плат могут оправдать более высокую стоимость в тех областях применения, где эти качества крайне важны.
  6. Тепловые и механические свойства:

    • Толстопленочные печатные платы:Толстопленочные материалы, как правило, более прочные и могут выдерживать большие механические нагрузки и термоциклирование.Это делает их подходящими для приложений, где печатная плата может подвергаться воздействию суровых условий окружающей среды.
    • Тонкопленочные печатные платы:Тонкопленочные материалы, обладая превосходными электрическими свойствами, могут быть более восприимчивы к механическим нагрузкам и термоциклированию.Однако использование современных подложек и методов инкапсуляции позволяет смягчить эти проблемы.

В целом, выбор между толстопленочными и тонкопленочными печатными платами зависит от конкретных требований приложения, включая необходимость в точности, производительности, стоимости и устойчивости к воздействию окружающей среды.Толстопленочная технология хорошо подходит для экономически эффективного крупносерийного производства, в то время как тонкопленочная технология идеальна для высокопроизводительных и высокоточных приложений.

Сводная таблица:

Аспект Толстопленочные печатные платы Тонкопленочные печатные платы
Процесс производства Трафаретная печать с использованием проводящих, резистивных и изоляционных паст, обжигаемых при температуре ~850°C. Передовые методы осаждения (напыление/испарение) для получения нанометровых слоев.
Точность Минимальная ширина линии: 100-150 микрон. Минимальная ширина линии: 10 микрон или меньше.
Материалы Оксиды металлов и стеклянные фритты с умеренными электрическими свойствами. Высокочистые металлы и диэлектрики с превосходными электрическими свойствами.
Области применения Потребительская электроника, автомобильная промышленность, промышленные системы управления, гибридные схемы. ВЧ/микроволновые схемы, датчики, медицинские приборы, аэрокосмическая промышленность.
Стоимость Низкая стоимость, подходит для крупносерийного производства. Более высокая стоимость, оправданная для высокопроизводительных приложений.
Долговечность Прочные, выдерживают механические нагрузки и термоциклирование. Чувствительность к нагрузкам, но ее можно снизить с помощью современных подложек и герметизации.

Нужна помощь в выборе подходящей технологии печатных плат для вашего проекта? Свяжитесь с нами сегодня для получения квалифицированных рекомендаций!

Связанные товары

Плазменное осаждение с расширенным испарением PECVD машина покрытия

Плазменное осаждение с расширенным испарением PECVD машина покрытия

Усовершенствуйте свой процесс нанесения покрытий с помощью оборудования для нанесения покрытий методом PECVD. Идеально подходит для производства светодиодов, силовых полупроводников, МЭМС и многого другого. Осаждает высококачественные твердые пленки при низких температурах.

Алюминиево-пластиковая гибкая упаковочная пленка для упаковки литиевых аккумуляторов

Алюминиево-пластиковая гибкая упаковочная пленка для упаковки литиевых аккумуляторов

Алюминиево-пластиковая пленка обладает отличными свойствами электролита и является важным безопасным материалом для мягких литиевых аккумуляторов. В отличие от аккумуляторов с металлическим корпусом, чехлы, завернутые в эту пленку, более безопасны.

Ячейка для тонкослойного спектрального электролиза

Ячейка для тонкослойного спектрального электролиза

Откройте для себя преимущества нашей тонкослойной спектральной электролизной ячейки. Коррозионно-стойкий, полные спецификации и настраиваемый для ваших нужд.

Углеродно-графитовая пластина - изостатическая

Углеродно-графитовая пластина - изостатическая

Изостатический углеродный графит прессуется из графита высокой чистоты. Это отличный материал для изготовления сопел ракет, материалов для замедления и отражающих материалов для графитовых реакторов.

Никель-алюминиевые вкладки для мягких литиевых батарей

Никель-алюминиевые вкладки для мягких литиевых батарей

Никелевые вкладыши используются для производства цилиндрических и пакетных аккумуляторов, а положительный алюминий и отрицательный никель используются для производства литий-ионных и никелевых аккумуляторов.

Лента для литиевой батареи

Лента для литиевой батареи

Полиимидная лента PI, обычно коричневая, также известная как лента с золотыми пальцами, устойчивая к высоким температурам 280 ℃, для предотвращения влияния термосваривания клея для наконечника мягкой батареи, подходит для клея для крепления язычка мягкой батареи.

Вакуумный ламинационный пресс

Вакуумный ламинационный пресс

Оцените чистоту и точность ламинирования с помощью вакуумного ламинационного пресса. Идеально подходит для склеивания пластин, трансформации тонких пленок и ламинирования LCP. Закажите сейчас!

Электрод из листового золота

Электрод из листового золота

Откройте для себя высококачественные электроды из листового золота для безопасных и долговечных электрохимических экспериментов. Выберите одну из готовых моделей или настройте ее в соответствии с вашими конкретными потребностями.

Радиочастотная система PECVD Радиочастотное осаждение из паровой фазы с усилением плазмы

Радиочастотная система PECVD Радиочастотное осаждение из паровой фазы с усилением плазмы

RF-PECVD - это аббревиатура от "Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition". С его помощью на германиевые и кремниевые подложки наносится пленка DLC (алмазоподобного углерода). Он используется в инфракрасном диапазоне длин волн 3-12um.

Испарительная лодочка из алюминированной керамики

Испарительная лодочка из алюминированной керамики

Сосуд для нанесения тонких пленок; имеет керамический корпус с алюминиевым покрытием для повышения термической эффективности и химической стойкости. что делает его пригодным для различных приложений.

Копировальная бумага для аккумуляторов

Копировальная бумага для аккумуляторов

Тонкая протонообменная мембрана с низким удельным сопротивлением; высокая протонная проводимость; низкая плотность тока проникновения водорода; долгая жизнь; подходит для сепараторов электролита в водородных топливных элементах и электрохимических датчиках.

Тигель для выпаривания графита

Тигель для выпаривания графита

Сосуды для высокотемпературных применений, где материалы выдерживаются при чрезвычайно высоких температурах для испарения, что позволяет наносить тонкие пленки на подложки.

Графитовый тигель для электронно-лучевого испарения

Графитовый тигель для электронно-лучевого испарения

Технология, в основном используемая в области силовой электроники. Это графитовая пленка, изготовленная из исходного углеродного материала путем осаждения материала с использованием электронно-лучевой технологии.

Керамический лист из карбида кремния (SIC) Плоский / гофрированный радиатор

Керамический лист из карбида кремния (SIC) Плоский / гофрированный радиатор

Керамический радиатор из карбида кремния (sic) не только не генерирует электромагнитные волны, но также может изолировать электромагнитные волны и поглощать часть электромагнитных волн.


Оставьте ваше сообщение