Знание Что такое пиролиз лигноцеллюлозных материалов? (7 ключевых моментов)
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 1 месяц назад

Что такое пиролиз лигноцеллюлозных материалов? (7 ключевых моментов)

Пиролиз лигноцеллюлозных материалов - это процесс разложения биополимеров, содержащихся в этих материалах, путем нагревания в инертной атмосфере.

Лигноцеллюлозная биомасса состоит из трех основных полимерных компонентов: гемицеллюлозы, целлюлозы и лигнина.

При пиролизе эти биополимеры распадаются на более мелкие и легкие молекулы, которые при температуре пиролиза превращаются в газы.

7 ключевых моментов

Что такое пиролиз лигноцеллюлозных материалов? (7 ключевых моментов)

1. Состав лигноцеллюлозной биомассы

Лигноцеллюлозная биомасса состоит из трех основных полимерных компонентов: гемицеллюлозы, целлюлозы и лигнина.

2. Разрушение при пиролизе

При пиролизе эти биополимеры распадаются на более мелкие и легкие молекулы, которые при температуре пиролиза превращаются в газы.

3. Образование биомасла

В процессе пиролиза целлюлоза и гемицеллюлоза в лигноцеллюлозной биомассе распадаются с образованием газов, конденсирующихся паров и твердых остатков.

Газы и пары могут быть охлаждены и сконденсированы в жидкий продукт, называемый биомасло или биосырье.

Биомасло содержит алканы, ароматические соединения, производные фенола, а также небольшие количества кетонов, эфиров, аминов и спиртов.

4. Твердый остаток (древесный уголь или биоуголь)

Твердый остаток, остающийся после пиролиза, известный как древесный уголь или биоуголь, богат углеродом.

Он также может содержать примеси, такие как ароматические соединения.

Этот твердый углеродный остаток можно использовать в качестве почвенной добавки.

5. Каталитическая обработка

Чтобы оптимизировать селективность и свойства продуктов пиролиза, можно применить каталитическую обработку биомассы.

Это предполагает использование катализаторов для удаления оксигенированных групп и улучшения качества продуктов пиролиза.

6. Уплотнение биомассы

Процесс пиролиза можно сочетать с плотностью лигноцеллюлозной биомассы для получения возобновляемой энергии.

Процесс уплотнения включает в себя сжатие биомассы в плотную форму, такую как брикеты или гранулы, чтобы облегчить ее транспортировку и обработку.

Затем уплотненная биомасса может быть использована в качестве сырья для процесса пиролиза с получением биомасла, биошара и сингаза.

7. Применение продуктов пиролиза

Биомасло, полученное в результате пиролиза, может быть использовано в качестве транспортного топлива.

Биосахар можно использовать в качестве почвенной добавки для повышения плодородия почвы и связывания углерода.

Сингаз можно использовать для выработки электричества и тепла.

Этот процесс предлагает способ преобразования лигноцеллюлозной биомассы в ценные продукты и может быть использован как для мелкомасштабного производства возобновляемой энергии в сельских районах, так и для крупномасштабной коммерческой генерации электроэнергии и химического производства.

Продолжайте исследовать, обратитесь к нашим экспертам

Модернизируйте свой процесс пиролиза с помощьюПередовое лабораторное оборудование KINTEK. Повысьте селективность и удалите оксигенированные группы для получения высококачественного биомасла или биосырья. Наши решения по каталитической обработке оптимизируют процесс пиролиза лигноцеллюлозных материалов.Не довольствуйтесь средними результатами, выбирайте KINTEK для превосходной производительности и эффективности.Свяжитесь с нами сегодня, чтобы совершить революцию в процессе пиролиза..

Связанные товары

роторная печь для пиролиза биомассы

роторная печь для пиролиза биомассы

Узнайте о роторных печах для пиролиза биомассы и о том, как они разлагают органические материалы при высоких температурах без доступа кислорода. Используются для производства биотоплива, переработки отходов, химикатов и многого другого.

Пиролизная установка для обработки осадка

Пиролизная установка для обработки осадка

Технология пиролиза - эффективный метод переработки нефтешламов. Это новый тип технического метода, широко используемого для безвредной обработки нефтешламов.

Завод по пиролизу отработанных шин

Завод по пиролизу отработанных шин

Пиролизный завод по переработке отработанных шин, производимый нашей компанией, использует новый тип технологии пиролиза, при котором шины нагреваются в условиях полной аноксичности или ограниченного доступа кислорода, в результате чего высокомолекулярные полимеры и органические добавки разлагаются на низкомолекулярные или маломолекулярные соединения, тем самым восстанавливая шинное масло.

Оборудование для переработки пластиковых отходов

Оборудование для переработки пластиковых отходов

Это устройство нагревается горизонтальной вращающейся нагревательной печью, которую можно использовать для непрерывного производства и переработки; 20-30 тонн в день могут перерабатывать шинное масло для производства дизельного топлива и побочных продуктов.

Электрическая вращающаяся печь пиролиза завод пиролиз машина электрический роторный кальцинатор

Электрическая вращающаяся печь пиролиза завод пиролиз машина электрический роторный кальцинатор

Электрическая вращающаяся печь - точно управляемая, она идеально подходит для прокаливания и сушки таких материалов, как кобалат лития, редкоземельные металлы и цветные металлы.

Непрерывно работающая электронагревательная пиролизная печь

Непрерывно работающая электронагревательная пиролизная печь

Эффективное прокаливание и сушка сыпучих порошкообразных и кусковых жидких материалов с помощью вращающейся печи с электрическим нагревом. Идеально подходит для обработки материалов для литий-ионных батарей и т.д.

Печь для графитизации негативного материала

Печь для графитизации негативного материала

Печь графитации для производства аккумуляторов имеет равномерную температуру и низкое энергопотребление. Печь для графитации материалов отрицательных электродов: эффективное решение для графитации при производстве аккумуляторов и расширенные функции для повышения производительности аккумуляторов.

Большая вертикальная печь графитации

Большая вертикальная печь графитации

Большая вертикальная высокотемпературная печь для графитации — это тип промышленной печи, используемой для графитации углеродных материалов, таких как углеродное волокно и технический углерод. Это высокотемпературная печь, которая может достигать температуры до 3100°C.

Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью

Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью

Печь для графитизации пленки с высокой теплопроводностью имеет равномерную температуру, низкое энергопотребление и может работать непрерывно.

Печь непрерывной графитации

Печь непрерывной графитации

Печь высокотемпературной графитации — профессиональное оборудование для графитационной обработки углеродных материалов. Это ключевое оборудование для производства высококачественной графитовой продукции. Он имеет высокую температуру, высокую эффективность и равномерный нагрев. Подходит для различных высокотемпературных обработок и графитации. Он широко используется в металлургии, электронной, аэрокосмической и т. д. промышленности.

Молекулярная дистилляция

Молекулярная дистилляция

С легкостью очищайте и концентрируйте натуральные продукты, используя наш процесс молекулярной дистилляции. Высокое давление вакуума, низкие рабочие температуры и короткое время нагрева позволяют сохранить естественное качество материалов и добиться превосходного разделения. Откройте для себя преимущества уже сегодня!

Горизонтальная высокотемпературная печь графитации

Горизонтальная высокотемпературная печь графитации

Горизонтальная печь графитации. В конструкции печи этого типа нагревательные элементы расположены горизонтально, что обеспечивает равномерный нагрев образца. Он хорошо подходит для графитации больших или объемных образцов, требующих точного контроля температуры и однородности.


Оставьте ваше сообщение