Удар в роторном испарителе (rotovap) может быть серьезной проблемой.
Это происходит, когда растворитель в образце внезапно закипает и "вырывается".
Это приводит к возможной потере образца и снижению эффективности.
Это явление в первую очередь вызвано сочетанием нагревания под вакуумом и внезапным выделением пузырьков пара из жидкой фазы.
Причины "извержения":
1. Нагрев под вакуумом
Роторные испарители работают путем нагревания образцов под пониженным давлением.
Это снижает температуру кипения растворителей.
Это может привести к перегреву, когда жидкость становится значительно горячее своей обычной температуры кипения без фактического кипения.
При наличии или возникновении мест нуклеации (мест образования пузырьков) перегретая жидкость может быстро вскипеть, вызвав бурное извержение или "взрыв".
2. Внезапный выброс пузырьков пара
Внезапное и активное выделение пузырьков пара из жидкой фазы является ключевой характеристикой взрыва.
Это может быть усугублено отсутствием перемешивания или недостаточной площадью поверхности колбы с образцом.
Эти факторы препятствуют равномерному распределению тепла и образованию мест зарождения.
Предотвращение сталкивания:
1. Использование вакуумно-вихревого испарителя
Эта технология позволяет значительно уменьшить образование бугорков.
В ней поддерживается постоянное атмосферное давление при перемешивании образца в вихревом потоке жидкости.
Этот метод позволяет свести к минимуму образование неровностей, поскольку обеспечивает более контролируемое и постепенное выделение паров, предотвращая внезапные вспышки.
2. Снижение концентрации пробы
Разбавление пробы соответствующим растворителем может помочь уменьшить пенообразование.
Это, в свою очередь, может снизить вероятность вспенивания.
Менее концентрированные образцы менее склонны к перегреву, и их легче равномерно нагреть.
3. Правильное вращение колбы
Обеспечение оптимальной скорости вращения колбы в роторном испарителе позволяет увеличить площадь поверхности, подвергаемой воздействию нагревательной бани.
Это способствует более равномерному нагреву и снижает вероятность перегрева и образования наплывов.
4. Использование антибампинговых гранул
Это небольшие пористые материалы, которые можно добавить в образец, чтобы обеспечить места зарождения пузырьков.
Это предотвращает достижение жидкостью перегретых температур и способствует контролируемому выделению паров.
Понимая и устраняя причины образования пузырьков, пользователи могут оптимизировать работу ротационных испарителей, предотвращая потерю образцов и повышая эффективность процессов.
Продолжайте исследовать, обратитесь к нашим экспертам
Вы устали бороться с раздражающим и неэффективным отскоком в вашем роторном испарителе?
Компания KINTEK предлагает передовые решения, разработанные для предотвращения отскока и повышения эффективности ваших лабораторных процессов.
Наши передовые вакуумные вихревые испарители и гранулы для защиты от ударов разработаны для поддержания стабильного атмосферного давления, равномерного нагрева и контролируемого выхода паров, минимизируя потери образцов и повышая эффективность.
Не позволяйте столкновениям больше мешать вашим исследованиям.
Перейдите на продукцию KINTEK и почувствуйте разницу в работе вашей лаборатории.
Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о наших инновационных решениях и о том, как они могут помочь вам в решении ваших конкретных задач!
