Процесс аддитивного производства обычно состоит из четырех основных этапов: CAD-проектирование, предварительная обработка, печать и постобработка.
Этап 1: проектирование в САПР
С помощью программного обеспечения для автоматизированного проектирования (САПР) создается цифровая модель желаемого объекта. Этот этап включает в себя разработку и уточнение формы, размеров и технических характеристик объекта.
Этап 2: Предварительная обработка
На этапе предварительной обработки цифровая модель подготавливается к печати. Это включает в себя такие задачи, как оптимизация модели для печати, нарезка ее на тонкие слои и формирование необходимых инструкций для 3D-принтера.
Этап 3: Печать
На этапе печати 3D-принтер наносит материал слой за слоем, создавая объект. В качестве материала может использоваться пластик, металл, керамика или другие виды материалов в зависимости от конкретного принтера и области применения. Для сплавления материала и создания требуемой формы могут применяться различные технологии печати, такие как порошковое напыление или прямое энергетическое осаждение.
Этап 4: Постобработка
После печати объекта может потребоваться последующая обработка для улучшения его свойств и внешнего вида. Это может включать удаление опорных конструкций, очистку, выравнивание поверхности, отверждение или затвердевание материала, а также выполнение всех необходимых финишных операций.
Применительно к аддитивному производству металлов существуют дополнительные соображения и этапы. Металлические объекты обычно изготавливаются методом порошкового наплавления, когда лазерный или электронный луч точечно сплавляет частицы металлического порошка для создания слоев. После процесса печати металлические детали могут потребоваться на этапе дебридинга. При этом удаляется весь связующий материал, который использовался для фиксации конструкции в процессе печати. Затем детали подвергаются термообработке в модифицированной бескислородной атмосфере для предотвращения окисления. Термообработка может проводиться в инертной или восстановительной атмосфере для защиты металла от окисления. На последнем этапе может быть проведена дополнительная обработка для достижения требуемых свойств или точности.
В целом аддитивное производство, известное также как 3D-печать, позволяет создавать сложные и индивидуальные объекты путем послойного добавления материала, в отличие от традиционных субтрактивных методов производства, при которых материал удаляется. Этот процесс обеспечивает универсальность выбора материала и находит применение в различных отраслях промышленности, от создания прототипов до производства сложных металлических конструкций, которые трудно изготовить традиционными методами.
Ищете высококачественное лабораторное оборудование для аддитивного производства? Обратите внимание на компанию KINTEK! Мы предлагаем широкий спектр современного оборудования для поддержки всех этапов аддитивного производства - от проектирования и предварительной обработки до печати и последующей обработки. Наши продукты разработаны для оптимизации эффективности и обеспечения исключительных результатов. Поднимите свое аддитивное производство на новый уровень с помощью KINTEK. Свяжитесь с нами прямо сейчас!
