Недостатки пайки алюминия обусловлены, прежде всего, высокой окисляемостью материала и близкими диапазонами плавления основного и присадочного металлов. Вот подробное описание:
1. Окисление и подготовка поверхности:
Алюминий образует устойчивый оксидный слой (оксид алюминия, Al2O3), который препятствует смачиванию поверхности присадочными металлами. Это требует подавления этого оксидного слоя перед пайкой. Этого можно добиться химическим путем с помощью коррозионно-активных флюсов, щелочей или кислот, использования магния или механическим путем с помощью шлифовки. Неправильное подавление или удаление этого слоя может привести к плохому смачиванию и слабым соединениям.2. Проблемы с диапазоном плавления:
Диапазоны плавления основного и присадочного металлов при пайке алюминия очень близки, что усложняет процесс. Некоторые алюминиевые сплавы не поддаются пайке из-за близких температур плавления. Метод пайки должен обеспечивать точный контроль температуры и равномерное распределение тепла, чтобы предотвратить перегрев основного материала, который может привести к расплавлению или деформации.
3. Очистка перед пайкой и условия печи:
Правильная очистка имеет решающее значение для удаления всех окислов, загрязнений и масел. Цикл печи должен быть контролируемым, чтобы избежать таких проблем, как деформация и неравномерное распределение температуры. Быстрое повышение температуры или закалка могут привести к таким проблемам, как деформация, растрескивание при закалке и разбрызгивание паяемого сплава.4. Потеря механических свойств:
Пайка может привести к необратимой потере механических свойств материалов, прочность которых зависит от холодной обработки и отжига. Это особенно актуально для упрочняемых сплавов, таких как сплавы серии 6xxx (Al-Si-Mg), где необходимо соблюдать определенные меры предосторожности из-за их низкой температуры затвердевания.
5. Ограниченная совместимость сплавов:
