Знание Каковы преимущества технологии SiC? Достижение более высокой эффективности и плотности мощности
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 20 часов назад

Каковы преимущества технологии SiC? Достижение более высокой эффективности и плотности мощности


Короче говоря, устройства на основе карбида кремния (SiC) позволяют создавать системы силовой электроники значительно более эффективными, меньшими по размеру и более легкими, чем те, что построены на традиционном кремнии (Si). Они достигают этого за счет работы при гораздо более высоких напряжениях, частотах и температурах, что коренным образом меняет уравнение проектирования для таких применений, как электромобили, возобновляемые источники энергии и передовые промышленные источники питания.

Основное преимущество SiC заключается в его широкой запрещенной зоне — фундаментальном свойстве материала, которое примерно в три раза больше, чем у кремния. Эта единственная характеристика является источником его способности выдерживать более высокие напряжения и температуры, что, в свою очередь, позволяет революционно увеличить плотность мощности и эффективность системы.

Каковы преимущества технологии SiC? Достижение более высокой эффективности и плотности мощности

Физика, лежащая в основе производительности: почему SiC превосходит кремний

Чтобы понять преимущества SiC на системном уровне, мы должны сначала рассмотреть его три ключевых материальных преимущества перед кремнием. Эти свойства работают вместе, создавая превосходное устройство для переключения мощности.

Преимущество широкой запрещенной зоны

Запрещенная зона — это энергия, необходимая для возбуждения электрона в проводящее состояние. Широкая запрещенная зона SiC позволяет ему выдерживать гораздо более сильные электрические поля до пробоя.

Это напрямую позволяет создавать устройства со значительно более высокими номинальными значениями напряжения (например, 1200 В, 1700 В и выше) при меньшем физическом размере.

Превосходная теплопроводность

SiC исключительно хорошо проводит тепло, рассеивая его примерно в три раза эффективнее, чем кремний.

Это означает, что тепло отводится от активной части полупроводниковой подложки гораздо быстрее. Практический результат — более высокая способность выдерживать ток и возможность использования меньших, более простых и менее дорогих систем охлаждения (радиаторов).

Высокое критическое электрическое поле

Способность SiC выдерживать гораздо более сильное электрическое поле (примерно в 10 раз больше, чем у кремния) является критически важным фактором для повышения эффективности.

Это свойство позволяет проектировать более тонкие, менее легированные «областные области» в транзисторе. Более тонкая область стока напрямую приводит к более низкому сопротивлению во включенном состоянии (Rds(on)), что резко снижает энергию, теряемую в виде тепла во время протекания тока.

Преобразование физики в преимущества на системном уровне

Эти материальные свойства не являются чисто академическими. Они создают ощутимые, меняющие правила игры преимущества на системном уровне.

Более высокая плотность мощности (меньшие, более легкие системы)

Устройства SiC могут переключаться (включаться и выключаться) намного быстрее, чем кремниевые IGBT. Эта высокая частота переключения позволяет инженерам использовать значительно меньшие (и более легкие) пассивные компоненты, такие как индукторы и конденсаторы.

В сочетании с необходимостью в меньших радиаторах это приводит к резкому уменьшению общего размера, веса и объема силового преобразователя. Это имеет решающее значение для применений с ограниченным пространством, таких как электромобили.

Повышенная эффективность (меньше потерянной энергии)

Повышение эффективности в SiC происходит из двух основных источников: более низкие потери при проводимости и более низкие потери при переключении.

Низкое сопротивление во включенном состоянии уменьшает энергию, теряемую, когда устройство включено, в то время как высокая скорость переключения уменьшает энергию, теряемую во время переходов включения/выключения. Для электромобиля это означает, что тратится меньше энергии, что напрямую приводит к увеличению запаса хода от той же батареи.

Работа во враждебных средах

Сочетание широкой запрещенной зоны и превосходной теплопроводности позволяет устройствам SiC надежно работать при температурах перехода значительно выше предела кремния в 150°C–175°C.

Это делает SiC идеальным выбором для требовательных применений в моторных отсеках автомобилей, промышленных приводах двигателей и оборудовании для бурения скважин, где высоки температуры окружающей среды.

Понимание компромиссов и проблем

Несмотря на свою мощность, SiC не является универсальной заменой кремния. Принятие этой технологии требует признания ее специфических проблем.

Более высокая стоимость материалов и производства

Производство высококачественных монокристаллических пластин SiC — более сложный и дорогостоящий процесс, чем производство кремниевых пластин. Это приводит к более высокой стоимости за единицу SiC MOSFET и диодов по сравнению с их кремниевыми аналогами.

Однако эта более высокая стоимость компонентов часто может быть компенсирована системной экономией на охлаждении, пассивных компонентах и общем размере.

Сложность драйвера затвора

SiC MOSFET требуют более сложных схем драйвера затвора, чем кремниевые IGBT или MOSFET. Они чувствительны к шуму и часто требуют отрицательного напряжения, чтобы гарантировать их надежное выключение.

Инженеры должны уделять пристальное внимание конструкции и компоновке драйвера затвора, чтобы предотвратить непреднамеренное включение, которое может привести к выходу устройства из строя.

Накопление данных о надежности

Кремний был рабочей лошадкой электронной промышленности более 50 лет, и его долгосрочная надежность исключительно хорошо задокументирована.

SiC — гораздо более новая технология. Хотя она доказала свою надежность в сложных применениях, отрасль все еще накапливает многолетние полевые данные, которые существуют для кремния.

Принятие правильного решения для вашей цели

Решение об использовании SiC полностью зависит от основных целей производительности вашей системы.

  • Если ваш основной акцент — максимальная эффективность и плотность мощности: SiC — очевидный выбор для высоковольтных применений, таких как инверторы тяги электромобилей, бортовые зарядные устройства и сетевые солнечные инверторы.
  • Если ваш основной акцент — самая низкая стоимость компонентов: Традиционные кремниевые IGBT или MOSFET часто остаются более экономичным решением для менее требовательных, низкочастотных применений.
  • Если вы модернизируете существующую кремниевую конструкцию: Тщательно оцените преимущества на системном уровне, поскольку более высокая стоимость компонентов SiC часто оправдывается значительной экономией на охлаждении, магнитных компонентах и общем форм-факторе.

В конечном счете, технология SiC позволяет вам создавать меньшие, более быстрые и более эффективные силовые системы, которые ранее были недостижимы с помощью кремния.

Сводная таблица:

Ключевое преимущество Влияние на системный дизайн
Широкая запрещенная зона Более высокие номинальные напряжения и температурная эксплуатация
Превосходная теплопроводность Снижение требований к охлаждению и меньшие радиаторы
Высокое критическое электрическое поле Более низкие потери при проводимости и более высокая эффективность
Высокая частота переключения Меньшие пассивные компоненты (индукторы, конденсаторы)
Работа при высоких температурах Надежность во враждебных средах (например, автомобильная, промышленная)

Готовы использовать технологию SiC для вашего следующего проекта силовой электроники? KINTEK специализируется на предоставлении передового лабораторного оборудования и расходных материалов для поддержки исследований, разработки и тестирования передовых полупроводниковых технологий, таких как SiC. Независимо от того, занимаетесь ли вы прототипированием силовых агрегатов электромобилей, оптимизацией систем возобновляемой энергетики или расширением границ промышленных источников питания, наши решения помогут вам достичь более высокой эффективности и плотности мощности. Свяжитесь с нашими экспертами сегодня, чтобы обсудить, как мы можем ускорить ваши инновации!

Визуальное руководство

Каковы преимущества технологии SiC? Достижение более высокой эффективности и плотности мощности Визуальное руководство

Связанные товары

Люди также спрашивают

Связанные товары

Вытяжная матрица с наноалмазным покрытием Оборудование HFCVD

Вытяжная матрица с наноалмазным покрытием Оборудование HFCVD

Фильера для нанесения наноалмазного композитного покрытия использует цементированный карбид (WC-Co) в качестве подложки, а для нанесения обычного алмаза и наноалмазного композитного покрытия на поверхность внутреннего отверстия пресс-формы используется метод химической паровой фазы (сокращенно CVD-метод).

Нагревательный элемент из карбида кремния (SiC)

Нагревательный элемент из карбида кремния (SiC)

Оцените преимущества нагревательного элемента из карбида кремния (SiC): Длительный срок службы, высокая устойчивость к коррозии и окислению, высокая скорость нагрева и простота обслуживания. Узнайте больше прямо сейчас!

915MHz MPCVD алмазная машина

915MHz MPCVD алмазная машина

915MHz MPCVD Diamond Machine и его многокристальный эффективный рост, максимальная площадь может достигать 8 дюймов, максимальная эффективная площадь роста монокристалла может достигать 5 дюймов. Это оборудование в основном используется для производства поликристаллических алмазных пленок большого размера, роста длинных монокристаллов алмазов, низкотемпературного роста высококачественного графена и других материалов, для роста которых требуется энергия, предоставляемая микроволновой плазмой.

1200℃ Печь с раздельными трубками с кварцевой трубкой

1200℃ Печь с раздельными трубками с кварцевой трубкой

Печь с разъемной трубкой KT-TF12: высокочистая изоляция, встроенные витки нагревательного провода, макс. 1200C. Широко используется для производства новых материалов и химического осаждения из паровой фазы.

Заготовки режущего инструмента

Заготовки режущего инструмента

Алмазные режущие инструменты CVD: превосходная износостойкость, низкое трение, высокая теплопроводность для обработки цветных металлов, керамики, композитов

Небольшая вакуумная печь для спекания вольфрамовой проволоки

Небольшая вакуумная печь для спекания вольфрамовой проволоки

Небольшая вакуумная печь для спекания вольфрамовой проволоки представляет собой компактную экспериментальную вакуумную печь, специально разработанную для университетов и научно-исследовательских институтов. Печь оснащена корпусом, сваренным на станке с ЧПУ, и вакуумными трубами, обеспечивающими герметичную работу. Быстроразъемные электрические соединения облегчают перемещение и отладку, а стандартный электрический шкаф управления безопасен и удобен в эксплуатации.

1700℃ Трубчатая печь с алюминиевой трубкой

1700℃ Трубчатая печь с алюминиевой трубкой

Ищете высокотемпературную трубчатую печь? Обратите внимание на нашу трубчатую печь 1700℃ с алюминиевой трубкой. Идеально подходит для исследований и промышленных применений при температуре до 1700C.

Стоматологическая печь для спекания с трансформатором

Стоматологическая печь для спекания с трансформатором

Испытайте первоклассное спекание с печью для спекания с трансформатором. Простота в эксплуатации, бесшумный поддон и автоматическая калибровка температуры. Заказать сейчас!

Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки

Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки

Вакуумная печь для спекания молибденовой проволоки представляет собой вертикальную или спальную конструкцию, которая подходит для извлечения, пайки, спекания и дегазации металлических материалов в условиях высокого вакуума и высоких температур. Он также подходит для дегидроксилирования кварцевых материалов.

Печь с нижним подъемом

Печь с нижним подъемом

Эффективное производство партий с отличной равномерностью температуры с помощью нашей печи с нижним подъемом. Печь оснащена двумя электрическими подъемными ступенями и передовым температурным контролем до 1600℃.

Вакуумная герметичная ротационная трубчатая печь непрерывного действия

Вакуумная герметичная ротационная трубчатая печь непрерывного действия

Испытайте эффективную обработку материалов с помощью нашей ротационной трубчатой печи с вакуумным уплотнением. Идеально подходит для экспериментов или промышленного производства, оснащена дополнительными функциями для контролируемой подачи и оптимизации результатов. Заказать сейчас.

Молибден Вакуумная печь

Молибден Вакуумная печь

Откройте для себя преимущества молибденовой вакуумной печи высокой конфигурации с теплозащитной изоляцией. Идеально подходит для работы в вакуумных средах высокой чистоты, таких как выращивание кристаллов сапфира и термообработка.

Вакуумный ламинационный пресс

Вакуумный ламинационный пресс

Оцените чистоту и точность ламинирования с помощью вакуумного ламинационного пресса. Идеально подходит для склеивания пластин, трансформации тонких пленок и ламинирования LCP. Закажите сейчас!

Вакуумная печь для спекания стоматологического фарфора

Вакуумная печь для спекания стоматологического фарфора

Получите точные и надежные результаты с вакуумной печью для фарфора KinTek. Подходит для всех фарфоровых порошков, имеет функцию гиперболической керамической печи, голосовую подсказку и автоматическую калибровку температуры.

Экспериментальная печь для графитации IGBT

Экспериментальная печь для графитации IGBT

Экспериментальная печь графитации IGBT — специальное решение для университетов и исследовательских институтов, отличающееся высокой эффективностью нагрева, удобством использования и точным контролем температуры.

Износостойкий керамический лист из карбида кремния (SIC)

Износостойкий керамический лист из карбида кремния (SIC)

Керамический лист из карбида кремния (sic) состоит из высокочистого карбида кремния и сверхтонкого порошка, который формируется путем вибрационного формования и высокотемпературного спекания.

Импульсный вакуумный лифтинг-стерилизатор

Импульсный вакуумный лифтинг-стерилизатор

Импульсный вакуумный подъемный стерилизатор — это современное оборудование для эффективной и точной стерилизации. В нем используется технология пульсирующего вакуума, настраиваемые циклы и удобный дизайн для простоты эксплуатации и безопасности.

Паровой стерилизатор с вертикальным давлением (жидкокристаллический дисплей автоматического типа)

Паровой стерилизатор с вертикальным давлением (жидкокристаллический дисплей автоматического типа)

Автоматический вертикальный стерилизатор с жидкокристаллическим дисплеем представляет собой безопасное, надежное стерилизационное оборудование с автоматическим управлением, состоящее из системы нагрева, микрокомпьютерной системы управления и системы защиты от перегрева и перенапряжения.

Лабораторные сита и просеивающие машины

Лабораторные сита и просеивающие машины

Прецизионные лабораторные сита и просеивающие машины для точного анализа частиц. Нержавеющая сталь, ISO-совместимость, диапазон 20 мкм-125 мм. Запросите спецификацию прямо сейчас!

Шлепающее вибрационное сито

Шлепающее вибрационное сито

KT-T200TAP - это шлепающий и осциллирующий просеиватель для настольных лабораторий, с горизонтальным круговым движением 300 об/мин и 300 вертикальными шлепающими движениями, имитирующими ручное просеивание для лучшего прохождения частиц образца.


Оставьте ваше сообщение