Знание Какие основные материалы используются при селективном лазерном спекании?Узнайте о ключевых полимерах для SLS
Аватар автора

Техническая команда · Kintek Solution

Обновлено 4 недели назад

Какие основные материалы используются при селективном лазерном спекании?Узнайте о ключевых полимерах для SLS

Селективное лазерное спекание (SLS) - это популярный процесс аддитивного производства, в котором используется лазер для спекания порошкообразного материала в твердую структуру.Два основных материала, используемых в SLS, - это инженерные полимеры, в основном на основе полиамидов.Полиамид 12 (PA 12) является самым распространенным материалом, на него приходится около 90 % рынка материалов для SLS.Этот материал предпочитают за его отличные механические свойства, долговечность и универсальность в производстве функциональных прототипов и деталей конечного использования.Другие полиамиды, такие как полиамид 11 (PA 11), также используются, но в меньшей степени.Эти материалы выбирают за их способность производить высококачественные, прочные детали с хорошей обработкой поверхности и точностью размеров.

Ключевые моменты:

Какие основные материалы используются при селективном лазерном спекании?Узнайте о ключевых полимерах для SLS
  1. Полиамид 12 (PA 12):

    • Доминирование на рынке:PA 12 - наиболее широко используемый материал в SLS, составляющий около 90% рынка.Его популярность обусловлена отличным балансом механических свойств, включая прочность, гибкость и долговечность.
    • Области применения:PA 12 используется в различных областях, от функциональных прототипов до деталей конечного использования в таких отраслях, как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность и медицинское оборудование.Его способность производить детали с высокой точностью и хорошей отделкой поверхности делает его идеальным для этих целей.
    • Свойства:PA 12 обладает хорошей химической стойкостью, низким влагопоглощением и отличной термостойкостью, что очень важно для деталей, которые должны выдерживать жесткие условия эксплуатации.
  2. Полиамид 11 (PA 11):

    • Менее распространенные, но значимые:Хотя ПА 11 не так широко используется, как ПА 12, он по-прежнему имеет большое значение на рынке SLS-материалов.Его часто выбирают для специфических применений, где его уникальные свойства оказываются полезными.
    • Области применения:PA 11 используется в тех случаях, когда требуется более высокая ударопрочность и гибкость по сравнению с PA 12.Он также предпочтителен для деталей, которые должны быть более вязкими и менее хрупкими.
    • Свойства:PA 11 обладает лучшей ударопрочностью и гибкостью, чем PA 12, что делает его пригодным для деталей, подвергающихся значительным механическим нагрузкам.Он также обладает хорошей химической стойкостью и более экологичен, так как производится из возобновляемых ресурсов.
  3. Другие материалы:

    • Термопластичные эластомеры (TPE):Эти материалы используются в SLS для задач, требующих гибкости и эластичности.Они идеально подходят для производства таких деталей, как прокладки, уплотнители и мягкие на ощупь компоненты.
    • Композиты:В некоторых процессах SLS используются композитные материалы, в которых полимеры сочетаются с наполнителями, такими как стекло или углеродные волокна, для улучшения механических свойств.Такие композиты используются в высокопроизводительных приложениях, где требуется дополнительная прочность и жесткость.
  4. Соображения по выбору материала:

    • Механические свойства:Выбор материала для SLS в значительной степени зависит от требуемых механических свойств конечной детали.Такие факторы, как прочность на разрыв, удлинение при разрыве и ударопрочность, являются решающими при определении пригодности материала для конкретного применения.
    • Качество поверхности и точность размеров:Материалы также должны обеспечивать хорошую обработку поверхности и точность размеров, чтобы соответствовать стандартам качества конечного продукта.PA 12 и PA 11 известны своей способностью производить детали с отличной обработкой поверхности и высокой точностью.
    • Устойчивость к воздействию окружающей среды и химических веществ:Для деталей, подвергающихся воздействию агрессивных сред или химикатов, предпочтительны материалы с хорошей экологической и химической стойкостью, например PA 12 и PA 11.
  5. Тенденции будущего:

    • Разработка новых материалов:Рынок материалов для SLS непрерывно развивается, и постоянные исследования и разработки направлены на внедрение новых материалов с улучшенными свойствами.К ним относятся высокотемпературные полимеры, биосовместимые материалы и материалы с улучшенными показателями экологичности.
    • Устойчивость:Растет тенденция к использованию более экологичных материалов в SLS, таких как полимеры на биологической основе и материалы, пригодные для вторичной переработки.Это согласуется с более широким переходом промышленности на экологически безопасные методы производства.

В целом, два основных материала, используемых в селективном лазерном спекании, - это полимеры на основе полиамида, причем полиамид 12 является наиболее распространенным благодаря своим превосходным механическим свойствам и универсальности.Полиамид 11, хотя и менее распространен, также имеет большое значение для специфических применений, требующих повышенной ударопрочности и гибкости.Выбор материала зависит от желаемых механических свойств, качества поверхности и устойчивости конечной детали к воздействию окружающей среды.По мере развития технологии SLS можно ожидать разработки новых материалов, обладающих улучшенными эксплуатационными характеристиками и устойчивостью.

Сводная таблица:

Материал Основные свойства Области применения
Полиамид 12 (PA 12) Отличные механические свойства, долговечность, химическая стойкость Функциональные прототипы, автомобильная, аэрокосмическая промышленность, медицинские приборы
Полиамид 11 (PA 11) Высокая ударопрочность, гибкость, экологичность Детали, требующие пластичности, применение на основе возобновляемых ресурсов
Термопластичные эластомеры (ТПЭ) Гибкость, эластичность Прокладки, уплотнения, мягкие на ощупь компоненты
Композиты Повышенная прочность, жесткость Высокопроизводительные приложения

Нужна помощь в выборе материала для SLS для вашего проекта? Свяжитесь с нашими экспертами сегодня !

Связанные товары

Вакуумная печь для спекания под давлением

Вакуумная печь для спекания под давлением

Вакуумные печи для спекания под давлением предназначены для высокотемпературного горячего прессования при спекании металлов и керамики. Его расширенные функции обеспечивают точный контроль температуры, надежное поддержание давления, а прочная конструкция обеспечивает бесперебойную работу.

Вакуумная печь для горячего прессования

Вакуумная печь для горячего прессования

Откройте для себя преимущества вакуумной печи горячего прессования! Производство плотных тугоплавких металлов и соединений, керамики и композитов при высоких температурах и давлении.

Печь для искрового плазменного спекания SPS-печь

Печь для искрового плазменного спекания SPS-печь

Откройте для себя преимущества печей искрового плазменного спекания для быстрой низкотемпературной подготовки материалов. Равномерный нагрев, низкая стоимость и экологичность.

Нитрид кремния (SiNi) керамический лист точная обработка керамика

Нитрид кремния (SiNi) керамический лист точная обработка керамика

Пластина из нитрида кремния является широко используемым керамическим материалом в металлургической промышленности благодаря своим равномерным характеристикам при высоких температурах.

Печь для спекания под давлением воздуха 9MPa

Печь для спекания под давлением воздуха 9MPa

Печь для спекания под давлением - это высокотехнологичное оборудование, широко используемое для спекания современных керамических материалов. Она сочетает в себе технологии вакуумного спекания и спекания под давлением для получения керамики высокой плотности и прочности.


Оставьте ваше сообщение