При выборе мешалки для реактора необходимо учитывать несколько факторов, включая тип перерабатываемого продукта, эффективность перемешивания, потребление энергии и совместимость материалов с химическими веществами. Конструкция мешалки, в частности лопасти рабочего колеса и наличие перегородок, играет решающую роль в эффективности перемешивания и общей производительности реактора.
1. Тип продукта и конструкция мешалки:
Конструкция мешалки, особенно размер и скорость вращения лопастей крыльчатки, должна соответствовать специфическим свойствам обрабатываемого продукта. Более тяжелые продукты требуют более сильных и быстрых лопастей для обеспечения надлежащего перемешивания. Выбор типа крыльчатки (например, со скатными лопастями, турбина с плоскими лопастями) зависит от характеристик потока, необходимых для реакции, таких как осевой или радиальный поток.2. Перегородки и эффективность:
Перегородки - это неподвижные лопасти, которые помогают разбить поток, создаваемый вращающейся мешалкой, повышая эффективность перемешивания. Однако повышение эффективности достигается за счет более высокого потребления энергии, часто превышающего 5 Вт на литр. Поэтому при принятии решения об использовании отбойников необходимо учитывать компромисс между эффективностью и энергопотреблением.
3. Совместимость материалов:
Материал конструкции (MOC) реактора и мешалки должен быть совместим с химическими веществами, используемыми в реакции, чтобы предотвратить коррозию и проблемы безопасности. К распространенным материалам относятся боросиликатное стекло, нержавеющая сталь, никель, титан и сплавы. Выбор материала зависит от pH реакционной массы и конкретных химических веществ, участвующих в реакции.4. Стоимость:
Следует учитывать стоимость мешалки и реактора в целом, включая техническое обслуживание и потребление энергии. Хотя более эффективные мешалки могут быть более дорогими, в долгосрочной перспективе они могут привести к экономии средств за счет повышения эффективности реакции и снижения энергопотребления.
5. Безопасность и сбор данных: