Изостатическое прессование лучше обычного одноосного прессования при производстве керамики благодаря возможности достижения более высокой плотности, обработки сложных форм и обеспечения равномерного прессования. При этом методе давление оказывается со всех сторон, что приводит к более равномерному уплотнению и уменьшению деформации при обжиге.
Более высокая плотность прессования:
Изостатическое прессование позволяет достичь более высокой плотности при заданном давлении прессования по сравнению с одноосным прессованием. Это происходит потому, что давление прикладывается равномерно со всех сторон, что способствует более равномерному распределению частиц и, следовательно, более плотному компакту. Такое равномерное распределение давления минимизирует внутренние напряжения в прессе, что приводит к улучшению механических свойств и уменьшению деформации в процессе обжига.Обработка сложных форм:
Изостатическое прессование особенно выгодно для получения сложных форм, которые невозможно получить с помощью одноосного прессования. Использование эластомерных пресс-форм при изостатическом прессовании позволяет создавать сложные формы. Эта возможность очень важна в тех отраслях, где требуются особые геометрические формы по функциональным или эстетическим соображениям. Изостатическое прессование в мешках, в частности, подходит для производства крупных деталей и различных форм за один цикл, хотя может потребовать последующей обработки.
Равномерное прессование:
Равномерность прессования при изостатическом методе обеспечивает оптимальные механические характеристики и хорошие размерные свойства. Эта равномерность имеет решающее значение для достижения повторяющихся размеров и геометрических характеристик при серийном производстве. Строгий отбор порошков для прессования и совершенный контроль инструментов для прессования способствуют постоянству и качеству конечных керамических изделий.
Сравнение с одноосным прессованием: